CN220803406U - 一种大米生产加工的凉米仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米生产加工的凉米仓，涉及凉米仓技术领域。包括凉米仓，所述凉米仓内壁对称贯穿开设有第一限位孔，所述凉米仓外壁对称设有吸气装置，所述凉米仓外壁对称焊接第一安装板，所述第一安装板顶部通过螺丝安装有固定座，所述固定座顶部设有抽风机，所述抽风机一侧通过输出轴连接有叶轮，所述叶轮外壁嵌套连接防护罩，所述防护罩顶部嵌套连接有出气管，所述防护罩外壁一侧螺纹连接有抽气管，所述抽气管贯穿第一限位孔，该一种大米生产加工的凉米仓，在对凉米仓进行冷却降温时，不再需要不断的往冷凝管中添加凉水便可以达到对凉米仓的降温效果，操作起来更加的方便且快速，更适合大型的凉米仓使用。

Description

一种大米生产加工的凉米仓

技术领域

本实用新型涉及凉米仓技术领域，具体为一种大米生产加工的凉米仓。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，是中国大部分地区人民的主要食品，凉米是大米生产加工过程中一道降低米温的工序，一般在擦米后进行，凉米仓是一种用来进行凉米的装置，其在的大米生产加工领域中得到了广泛地使用。

经检索，中国专利授权号为CN 218393784 U的专利，公开了一种大米生产加工用的凉米仓，通过上料筒将大米运输到箱体中，打开风机，向冷凝管中注入凉水，经过冷却的空气通过吹风管进入多组通风管中，冷却大米并将热量和水汽带出箱体，从而提升凉米效率，从而增强实用，但依然存在的问题是，上述申请文件中的需要不断往冷凝管中注入凉水才能使其进行冷却，米仓中的大米数量多，短时间无法将其进行冷却，从而需要大量的凉水来对其进行降温作用，操作起来麻烦，不便于大型的凉米仓使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米生产加工的凉米仓，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种大米生产加工的凉米仓，包括凉米仓，所述凉米仓内壁对称贯穿开设有第一限位孔，所述凉米仓外壁对称设有吸气装置，所述吸气装置包括第一安装板、固定座、抽风机、叶轮、防护罩、出气管和抽气管，所述凉米仓外壁对称焊接第一安装板，所述第一安装板顶部通过螺丝安装有固定座，所述固定座顶部设有抽风机，所述抽风机一侧通过输出轴连接有叶轮，所述叶轮外壁嵌套连接防护罩，所述防护罩顶部嵌套连接有出气管，所述防护罩外壁一侧螺纹连接有抽气管，所述抽气管贯穿第一限位孔。

优选的，所述出气管一侧螺纹连接有冷却装置，所述冷却装置包括输送管、第二安装板和冷热交换机，所述出气管一侧螺纹连接有输送管，所述凉米仓外壁对称焊接第二安装板，所述第二安装板顶部设有冷热交换机，所述冷热交换机伸入输送管内部。

优选的，所述输送管底部设有输送装置，所述输送装置包括放置槽、制冷管、密封盖、出气孔、第二限位孔、固定架、驱动电机、固定块、扇叶和防漏网，所述凉米仓外壁对称开设有放置槽。

优选的，所述放置槽内部滑动安装有制冷管，所述制冷管外壁通过开合页铰链安装有密封盖，所述制冷管顶部开设有出气孔。

优选的，所述制冷管顶部贯穿开设有第二限位孔，所述输送管螺纹安装在第二限位孔内部，所述制冷管内部焊接固定架，所述固定架外壁一侧设有驱动电机。

优选的，所述驱动电机一侧通过输出轴焊接固定块，所述固定块外壁环形焊接扇叶，所述凉米仓顶部通过螺丝对称安装有防漏网。

本实用新型提供了一种大米生产加工的凉米仓。具备以下有益效果：

该一种大米生产加工的凉米仓，通过吸气装置、冷却装置和输送装置的组合设置，增加了大米加工的凉米仓结构，使其功能上更加的完善，在对凉米仓进行冷却降温时，不再需要不断的往冷凝管中添加凉水便可以达到对凉米仓的降温效果，操作起来更加的方便且快速，更适合大型的凉米仓使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型吸气装置的结构示意图；

图3为本实用新型冷却装置的结构示意图；

图4为本实用新型输送装置的结构示意图。

图中，1、凉米仓；2、第一限位孔；3、吸气装置；31、第一安装板；32、固定座；33、抽风机；34、叶轮；35、防护罩；36、出气管；37、抽气管；4、冷却装置；41、输送管；42、第二安装板；43、冷热交换机；5、输送装置；51、放置槽；52、制冷管；53、密封盖；54、出气孔；55、第二限位孔；56、固定架；57、驱动电机；58、固定块；59、扇叶；510、防漏网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种大米生产加工的凉米仓，包括凉米仓1，所述凉米仓1内壁对称贯穿开设有第一限位孔2，所述凉米仓1外壁对称设有吸气装置3，所述吸气装置3包括第一安装板31、固定座32、抽风机33、叶轮34、防护罩35、出气管36和抽气管37，所述凉米仓1外壁对称焊接第一安装板31，所述第一安装板31顶部通过螺丝安装有固定座32，所述固定座32顶部设有抽风机33，所述抽风机33一侧通过输出轴连接有叶轮34，所述叶轮34外壁嵌套连接防护罩35，所述防护罩35顶部嵌套连接有出气管36，所述防护罩35外壁一侧螺纹连接有抽气管37，所述抽气管37贯穿第一限位孔2。

通过第一安装板31和固定座32顶部的抽风机33驱动叶轮34进行转动，通过叶轮34的高速转动，有效地将凉米仓1内部的热空气通过抽气管37抽到防护罩35内部，再通过防护罩35顶部的出气管36排出，从而对其凉米仓1内部进行初步的降温工作。

所述出气管36一侧螺纹连接有冷却装置4，所述冷却装置4包括输送管41、第二安装板42和冷热交换机43，所述出气管36一侧螺纹连接有输送管41，所述凉米仓1外壁对称焊接第二安装板42，所述第二安装板42顶部设有冷热交换机43，所述冷热交换机43伸入输送管41内部。

通过第二安装板42顶部的冷热交换机43的设置，方便将出气管36进入到和输送管41内部的热空气进行降温处理工作。

所述输送管41底部设有输送装置5，所述输送装置5包括放置槽51、制冷管52、密封盖53、出气孔54、第二限位孔55、固定架56、驱动电机57、固定块58、扇叶59和防漏网510，所述凉米仓1外壁对称开设有放置槽51，所述放置槽51内部滑动安装有制冷管52，所述制冷管52外壁通过开合页铰链安装有密封盖53，所述制冷管52顶部开设有出气孔54，所述制冷管52顶部贯穿开设有第二限位孔55，所述输送管41螺纹安装在第二限位孔55内部。

通过第二限位孔55的开设，方便将输送管41与制冷管52连接，方便将降温处理好后的冷空气输送至制冷管52内部，接着通过出气孔54排出到凉米仓1内部的底部，方便从大米的底部进行传输，使其可以快速地对其进行降温，以及通过密封盖53的设置，方便在其内部驱动电机57发生故障时，将其打开，方便定期对其进行检查、维修。

所述制冷管52内部焊接固定架56，所述固定架56外壁一侧设有驱动电机57，所述驱动电机57一侧通过输出轴焊接固定块58，所述固定块58外壁环形焊接扇叶59，所述凉米仓1顶部通过螺丝对称安装有防漏网510。

通过驱动电机57驱动固定块56内部的一侧的固定块58转动，固定块58带动外壁的扇叶59转动，有效地将输送下来的冷空气输送至制冷管52的一侧，方便冷空气通过出气孔54排出，以及通过防漏网510的设置，避免大米堵塞出气口，从而确保了降温效果。

工作原理：使用时，首先通过第一安装板31和固定座32顶部的抽风机33驱动叶轮34进行转动，其次通过叶轮34的高速转动，有效地将凉米仓1内部的热空气通过抽气管37抽到防护罩35内部，再通过防护罩35顶部的出气管36排出，从而对其凉米仓1内部进行初步的降温工作，接着通过第二安装板42顶部的冷热交换机43的设置，方便将出气管36进入到和输送管41内部的热空气进行降温处理工作，然后通过第二限位孔55的开设，方便将输送管41与制冷管52连接，方便将降温处理好后的冷空气输送至制冷管52内部，接着通过出气孔54排出到凉米仓1内部的底部，方便从大米的底部进行传输，使其可以快速地对其进行降温，以及通过密封盖53的设置，方便在其内部驱动电机57发生故障时，将其打开，方便定期对其进行检查、维修，最后通过驱动电机57驱动固定块56内部的一侧的固定块58转动，固定块58带动外壁的扇叶59转动，有效地将输送下来的冷空气输送至制冷管52的一侧，方便冷空气通过出气孔54排出，以及通过防漏网510的设置，避免大米堵塞出气口，从而确保了降温效果。

本实用新型的1、凉米仓；2、第一限位孔；3、吸气装置；31、第一安装板；32、固定座；33、抽风机；34、叶轮；35、防护罩；36、出气管；37、抽气管；4、冷却装置；41、输送管；42、第二安装板；43、冷热交换机；5、输送装置；51、放置槽；52、制冷管；53、密封盖；54、出气孔；55、第二限位孔；56、固定架；57、驱动电机；58、固定块；59、扇叶；510、防漏网，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大米生产加工的凉米仓，包括凉米仓(1)，其特征在于：所述凉米仓(1)内壁对称贯穿开设有第一限位孔(2)，所述凉米仓(1)外壁对称设有吸气装置(3)，所述吸气装置(3)包括第一安装板(31)、固定座(32)、抽风机(33)、叶轮(34)、防护罩(35)、出气管(36)和抽气管(37)，所述凉米仓(1)外壁对称焊接第一安装板(31)，所述第一安装板(31)顶部通过螺丝安装有固定座(32)，所述固定座(32)顶部设有抽风机(33)，所述抽风机(33)一侧通过输出轴连接有叶轮(34)，所述叶轮(34)外壁嵌套连接防护罩(35)，所述防护罩(35)顶部嵌套连接有出气管(36)，所述防护罩(35)外壁一侧螺纹连接有抽气管(37)，所述抽气管(37)贯穿第一限位孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工的凉米仓，其特征在于：所述出气管(36)一侧螺纹连接有冷却装置(4)，所述冷却装置(4)包括输送管(41)、第二安装板(42)和冷热交换机(43)，所述出气管(36)一侧螺纹连接有输送管(41)，所述凉米仓(1)外壁对称焊接第二安装板(42)，所述第二安装板(42)顶部设有冷热交换机(43)，所述冷热交换机(43)伸入输送管(41)内部。

3.根据权利要求2所述的一种大米生产加工的凉米仓，其特征在于：所述输送管(41)底部设有输送装置(5)，所述输送装置(5)包括放置槽(51)、制冷管(52)、密封盖(53)、出气孔(54)、第二限位孔(55)、固定架(56)、驱动电机(57)、固定块(58)、扇叶(59)和防漏网(510)，所述凉米仓(1)外壁对称开设有放置槽(51)。

4.根据权利要求3所述的一种大米生产加工的凉米仓，其特征在于：所述放置槽(51)内部滑动安装有制冷管(52)，所述制冷管(52)外壁通过开合页铰链安装有密封盖(53)，所述制冷管(52)顶部开设有出气孔(54)。

5.根据权利要求4所述的一种大米生产加工的凉米仓，其特征在于：所述制冷管(52)顶部贯穿开设有第二限位孔(55)，所述输送管(41)螺纹安装在第二限位孔(55)内部，所述制冷管(52)内部焊接固定架(56)，所述固定架(56)外壁一侧设有驱动电机(57)。

6.根据权利要求5所述的一种大米生产加工的凉米仓，其特征在于：所述驱动电机(57)一侧通过输出轴焊接固定块(58)，所述固定块(58)外壁环形焊接扇叶(59)，所述凉米仓(1)顶部通过螺丝对称安装有防漏网(510)。