CN215725270U - 一种速凝剂生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种速凝剂生产用冷却装置，包括底板，底板底部四侧均连接设有支撑腿，底板顶部一侧连接设有降温室，底板顶部靠近降温室连接设有冷气室，冷气室顶端与降温室侧壁连接设有出气口一，冷气室内连接设有蛇形管，蛇形管顶端贯穿冷气室顶部设有法兰一，蛇形管底端贯穿冷气室底部侧壁设有法兰二，底板顶部靠近冷气室连接设有鼓风机，鼓风机输出端与冷气室底部连接设置，降温室侧壁内设有降温夹层，出气口一延伸至降温夹层内设置，降温夹层远离出气口一一侧与外界连通设有出气口二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种散热效果好，防止装置受损，减少工人对装置清理负担的一种速凝剂生产用冷却装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体是指一种速凝剂生产用冷却装置。
背景技术
速凝剂掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，保证特殊施工的要求，速凝剂生产时进行自然冷却，冷却耗时长，造成速凝剂生产效率降低，现有的速凝剂冷却装置大多采用水冷散热，如果水份泄漏与速凝剂接触会因速凝剂自身因素导致速凝剂浪费并对机器造成难以清洁的凝固污渍。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种散热效果好，防止装置受损，减少工人对装置清理负担的一种速凝剂生产用冷却装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种速凝剂生产用冷却装置，包括底板，所述底板底部四侧均连接设有支撑腿，所述底板顶部一侧连接设有降温室，所述底板顶部靠近降温室连接设有冷气室，所述冷气室顶端与降温室侧壁连接设有出气口一，所述冷气室内连接设有蛇形管，所述蛇形管顶端贯穿冷气室顶部设有法兰一，所述蛇形管底端贯穿冷气室底部侧壁设有法兰二，所述底板顶部靠近冷气室连接设有鼓风机，所述鼓风机输出端与冷气室底部连接设置，所述降温室侧壁内设有降温夹层，所述出气口一延伸至降温夹层内设置，所述降温夹层远离出气口一一侧与外界连通设有出气口二，所述降温室顶部一侧转动设有转轴一，所述降温室顶端的中部连接设有电机，所述电机顶端设有连接环，所述转轴一上套接设有从动环一，所述从动环一与连接环底端之间通过传动带连接设置，所述转轴一底端延伸至降温室内连接设有搅拌扇叶，所述降温室内底部连接设有出料口，所述出料口贯穿底板设置。
作为改进，所述降温室顶部远离转轴一设有转轴二，所述转轴二上套接设有从动环二，所述从动环二与连接环顶端之间通过传动带连接设置，所述转轴二底端贯穿降温室与降温室内底部转动连接，所述转轴二位于降温室内连接设有螺旋扇叶。
作为改进，所述降温室内底部靠近螺旋扇叶连接设有挡板，所述挡板底部设有通料口，所述挡板高度低于螺旋扇叶高度。
作为改进，所述搅拌扇叶为薄板设置，所述搅拌扇叶上设有若干通孔。
作为改进，所述降温室内侧壁位于搅拌扇叶下方设有引流板，所述引流板朝向通料口向下倾斜设置，所述引流板内连接设有耐高温振动电机。
作为改进，所述出料口靠近引流板设置。
作为改进，所述降温室顶部连接设有保护壳，所述转轴一与转轴二顶端均与保护壳内顶部转动连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过冷气室与降温夹层的配合设置方便将外界常温空气制冷，对速凝剂进行降温冷却，保障了装置的冷却效果，通过搅拌扇叶与螺旋扇叶的配合设置方便对降温室内的物料进行翻滚搅拌，保障物料与降温室内侧壁均匀接触，提高冷却效果，加快冷却速率，通过隔板的设置增加螺旋扇叶的上料效果，通过保护壳的设置对降温室顶部装置进行保护，防止在使用时发生意外。
附图说明
图1是一种速凝剂生产用冷却装置的结构示意图。
如图所示：1、底板；2、支撑腿；3、降温室；4、冷气室；5、出气口一；6、蛇形管；7、法兰一；8、法兰二；9、鼓风机；10、降温夹层；11、出气口二；12、转轴一；13、电机；14、连接环；15、从动环一；16、搅拌扇叶；17、出料口；18、转轴二；19、从动环二；20、螺旋扇叶；21、挡板；22、通料口；23、通孔；24、引流板；25、耐高温振动电机；26、保护壳。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1所示，一种速凝剂生产用冷却装置，包括底板1，所述底板1底部四侧均连接设有支撑腿2，所述底板1顶部一侧连接设有降温室3，所述底板1顶部靠近降温室3连接设有冷气室4，所述冷气室4顶端与降温室3侧壁连接设有出气口一5，所述冷气室4内连接设有蛇形管6，所述蛇形管6顶端贯穿冷气室4顶部设有法兰一7，所述蛇形管6底端贯穿冷气室4底部侧壁设有法兰二8，所述底板1顶部靠近冷气室4连接设有鼓风机9，所述鼓风机9输出端与冷气室4底部连接设置，所述降温室3侧壁内设有降温夹层10，所述出气口一5延伸至降温夹层10内设置，所述降温夹层10远离出气口一5一侧与外界连通设有出气口二11，所述降温室3顶部一侧转动设有转轴一12，所述降温室3顶端的中部连接设有电机13，所述电机13顶端设有连接环14，所述转轴一12上套接设有从动环一15，所述从动环一15与连接环14底端之间通过传动带连接设置，所述转轴一12底端延伸至降温室3内连接设有搅拌扇叶16，所述降温室3内底部连接设有出料口17，所述出料口17贯穿底板1设置。
所述降温室3顶部远离转轴一12设有转轴二18，所述转轴二18上套接设有从动环二19，所述从动环二19与连接环14顶端之间通过传动带连接设置，所述转轴二18底端贯穿降温室3与降温室3内底部转动连接，所述转轴二18位于降温室3内连接设有螺旋扇叶20，通过螺旋扇叶20的设置，方便将降温室3内底部的物料向上运送，方便降温室3内物料与降温室3侧壁接触，增加冷却效果，所述降温室3内底部靠近螺旋扇叶20连接设有挡板21，所述挡板21底部设有通料口22，所述挡板21高度低于螺旋扇叶20高度，通过挡板21与通料口22的设置方便螺旋扇叶20将物料向上运输，所述搅拌扇叶16为薄板设置，所述搅拌扇叶16上设有若干通孔23，通过搅拌扇叶16与通孔23的设置减少搅拌扇叶16转动阻力，加强对物料的搅拌效果，增加冷却效果，所述降温室3内侧壁位于搅拌扇叶16下方设有引流板24，所述引流板24朝向通料口22向下倾斜设置，所述引流板24内连接设有耐高温振动电机25，通过耐高温振动电机25方便物料滑过通料口22通过螺旋扇叶20将底部物料送向顶部，所述出料口17靠近引流板24设置，方便出料口17出料使用，所述降温室3顶部连接设有保护壳26，所述转轴一12与转轴二18顶端均与保护壳26内顶部转动连接，通过保护壳26的设置对降温室3顶部装置进行保护，防止受损。
本实用新型在具体实施时，将外置冷凝器或冷凝水源通过法兰一7、法兰二8与蛇形管6两端进行连接，进行冷凝水循环使用，当对降温室3内物料进行冷却时，启动耐高温振动电机25，搅拌扇叶16底部物料通过通料口22进入螺旋扇叶20下方，启动电机13使得搅拌扇叶16与螺旋扇叶20转动，螺旋扇叶20将底部物料送至顶部滑入搅拌扇叶16上端，通过搅拌扇叶使得物料充分与降温室3侧壁接触，鼓风机9将外部空气送入冷气室4内，经过蛇形管6进行降温后通过出气口一5进入降温夹层10带走降温室3内壁的热量后通过出气口二11排出，从而对物料进行降温冷却，冷却完毕后打开出料口17收集物料即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种速凝剂生产用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四侧均连接设有支撑腿(2)，所述底板(1)顶部一侧连接设有降温室(3)，所述底板(1)顶部靠近降温室(3)连接设有冷气室(4)，所述冷气室(4)顶端与降温室(3)侧壁连接设有出气口一(5)，所述冷气室(4)内连接设有蛇形管(6)，所述蛇形管(6)顶端贯穿冷气室(4)顶部设有法兰一(7)，所述蛇形管(6)底端贯穿冷气室(4)底部侧壁设有法兰二(8)，所述底板(1)顶部靠近冷气室(4)连接设有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)输出端与冷气室(4)底部连接设置，所述降温室(3)侧壁内设有降温夹层(10)，所述出气口一(5)延伸至降温夹层(10)内设置，所述降温夹层(10)远离出气口一(5)一侧与外界连通设有出气口二(11)，所述降温室(3)顶部一侧转动设有转轴一(12)，所述降温室(3)顶端的中部连接设有电机(13)，所述电机(13)顶端设有连接环(14)，所述转轴一(12)上套接设有从动环一(15)，所述从动环一(15)与连接环(14)底端之间通过传动带连接设置，所述转轴一(12)底端延伸至降温室(3)内连接设有搅拌扇叶(16)，所述降温室(3)内底部连接设有出料口(17)，所述出料口(17)贯穿底板(1)设置。
2.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用冷却装置，其特征在于：所述降温室(3)顶部远离转轴一(12)设有转轴二(18)，所述转轴二(18)上套接设有从动环二(19)，所述从动环二(19)与连接环(14)顶端之间通过传动带连接设置，所述转轴二(18)底端贯穿降温室(3)与降温室(3)内底部转动连接，所述转轴二(18)位于降温室(3)内连接设有螺旋扇叶(20)。
3.根据权利要求2所述的一种速凝剂生产用冷却装置，其特征在于：所述降温室(3)内底部靠近螺旋扇叶(20)连接设有挡板(21)，所述挡板(21)底部设有通料口(22)，所述挡板(21)高度低于螺旋扇叶(20)高度。
4.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用冷却装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(16)为薄板设置，所述搅拌扇叶(16)上设有若干通孔(23)。
5.根据权利要求3所述的一种速凝剂生产用冷却装置，其特征在于：所述降温室(3)内侧壁位于搅拌扇叶(16)下方设有引流板(24)，所述引流板(24)朝向通料口(22)向下倾斜设置，所述引流板(24)内连接设有耐高温振动电机(25)。
6.根据权利要求5所述的一种速凝剂生产用冷却装置，其特征在于：所述出料口(17)靠近引流板(24)设置。
7.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产用冷却装置，其特征在于：所述降温室(3)顶部连接设有保护壳(26)，所述转轴一(12)与转轴二(18)顶端均与保护壳(26)内顶部转动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114804707A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-29 | 湖南腾达岩土工程技术有限公司 | 一种超高性能喷射混凝土用触变剂及其制备方法、装置 |
-
2021
- 2021-07-09 CN CN202121560217.XU patent/CN215725270U/zh not_active Expired - Fee Related
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