CN219149286U - 一种化工生产用结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用结晶釜,属于化工生产技术领域,包括板架,所述板架内部设置有釜体,釜体内部设置有搅拌装置,釜体内部下端设置有刮擦组件,板架上端一侧设置有降温装置,本实用新型设置外降温组件,使结晶釜釜体外表面缠绕冷却水管,并使其与排水管贯通连接,从而使降温装置对釜体内物料液体进行降温时冷水进入冷却水管内对釜体本身进行降温,使釜体内部温度整体降低,进一步加快物料液体的降温结晶速度;本实用新型设置刮擦组件,将刮擦斜板与搅拌装置连接并与釜体下端倾斜内壁贴合,从而使刮擦斜板随搅拌装置同步转动对釜体内壁进行刮擦,避免物料在釜体下端斜面表面结晶造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及一种化工生产用结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
中国专利申请号为202220852448.6公开了一种化工生产用结晶釜,包括板架,板架上设有釜体,釜体顶部设有进料口,釜体底部设有出料口,釜体内部转动设有搅拌管架,搅拌管架的上部固设有从动齿轮,从动齿轮由设置在釜体顶部的驱动电机通过过载保护结构驱动其转动;板架上设有水箱,水箱内设有半导体制冷器,水箱内的水通过水泵及排水管排入搅拌管架的顶端,排水管通过旋转接头与搅拌管架的顶端转动连接,搅拌管架的底端通过旋转接头与延伸至水箱内的回流管连接;搅拌管架的上部设有转动支撑架,转动支撑架上转动设有贴合釜体内壁滚动的滚轮,转动支撑架上还设有与滚轮同轴转动的搅拌架。本实用新型能够对釜体内部物料进行快速高效降温,提高物料结晶效率。
上述公开的专利对液体降温时没有对釜体进行整体降温,降温效果较差,同时,原装置的釜体下端倾斜部表面容易结晶沾附。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工生产用结晶釜,具有降温效果好、釜体内壁不易结晶特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用结晶釜,包括板架,所述板架内部设置有釜体,釜体内部设置有搅拌装置,釜体内部下端设置有刮擦组件,板架上端一侧设置有降温装置,降温装置与搅拌装置之间设置有排水管,釜体外表面设置有外降温组件。
优选的,所述外降温组件包括进水连接管、出水连接管和冷却水管,其中,釜体外表面设置有冷却水管,冷却水管上端与排水管之间设置有进水连接管,冷却水管下端与排水管之间设置有出水连接管。
优选的,所述板架上端表面且位于釜体外表面中间设置有保护套筒。
优选的,所述保护套筒远离冷却水管一侧表面设置有纳米隔热软毡。
优选的,所述刮擦组件包括刮擦斜板和连接竖板,其中,釜体内壁下端设置有刮擦斜板,刮擦斜板与搅拌装置之间设置有连接竖板。
优选的,所述连接竖板表面两侧与刮擦斜板上表面之间设置有加强圆形杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置外降温组件,使结晶釜釜体外表面缠绕冷却水管,并使其与排水管贯通连接,从而使降温装置对釜体内物料液体进行降温时冷水进入冷却水管内对釜体本身进行降温,使釜体内部温度整体降低,进一步加快物料液体的降温结晶速度。
2、本实用新型设置刮擦组件,将刮擦斜板与搅拌装置连接并与釜体下端倾斜内壁贴合,从而使刮擦斜板随搅拌装置同步转动对釜体内壁进行刮擦,避免物料在釜体下端斜面表面结晶造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图中:1、排水管;2、降温装置;3、板架;4、外降温组件;41、进水连接管;42、出水连接管;43、纳米隔热软毡;44、冷却水管;45、保护套筒;5、釜体;6、刮擦组件;61、刮擦斜板;62、加强圆形杆;63、连接竖板;7、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种化工生产用结晶釜,包括板架3,板架3内部设置有釜体5,釜体5内部设置有搅拌装置7,釜体5内部下端设置有刮擦组件6,板架3上端一侧设置有降温装置2,降温装置2与搅拌装置7之间设置有排水管1,釜体5外表面设置有外降温组件4。
具体的,外降温组件4包括进水连接管41、出水连接管42和冷却水管44,其中,釜体5外表面设置有冷却水管44,冷却水管44上端与排水管1之间设置有进水连接管41,冷却水管44下端与排水管1之间设置有出水连接管42,
通过采用上述技术方案,在釜体5外表面缠绕冷却水管44,并通过进水连接管41与出水连接管42与排水管1两侧连接,使降温装置2启动时,部分冷却水进入冷却水管44中对釜体5进行降温,从而使釜体5内部温度整体降低,加快物料液体的降温结晶速度。
具体的,板架3上端表面且位于釜体5外表面中间设置有保护套筒45,
通过采用上述技术方案,保护套筒45可以对冷却水管44进行保护,避免其受到损伤。
具体的,保护套筒45远离冷却水管44一侧表面设置有纳米隔热软毡43,
通过采用上述技术方案,纳米隔热软毡43可以起到减少热量对流的效果,从而减少冷却水管44的冷气逸散。
本实施例使用时,将待结晶的化工生产物料液体通过进料口通入结晶釜釜体5内部,搅拌装置7与降温装置2启动,使物料液体转动时降温,从而快速完成结晶,在釜体5外表面缠绕冷却水管44,并通过进水连接管41与出水连接管42与排水管1两侧连接,使降温装置2启动时,部分冷却水进入冷却水管44中对釜体5进行降温,从而使釜体5内部温度整体降低,进一步加快了物料液体的降温结晶速度,保护套筒45可以对冷却水管44进行保护,避免其受到损伤,纳米隔热软毡43可以起到减少热量对流的效果,从而减少冷却水管44的冷气逸散。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:刮擦组件6包括刮擦斜板61和连接竖板63,其中,釜体5内壁下端设置有刮擦斜板61,刮擦斜板61与搅拌装置7之间设置有连接竖板63,
通过采用上述技术方案,通过连接竖板63在搅拌装置7下端连接多个刮擦斜板61,使刮擦斜板61同步转动进行刮擦,避免物料在釜体5下端斜面表面结晶。
具体的,连接竖板63表面两侧与刮擦斜板61上表面之间设置有加强圆形杆62,
通过采用上述技术方案,加强圆形杆62可以起到辅助连接效果,使刮擦斜板61结构更加稳定。
本实施例使用时,通过连接竖板63在搅拌装置7下端连接多个刮擦斜板61,使刮擦斜板61同步转动进行刮擦,避免物料在釜体5下端斜面表面结晶,加强圆形杆62可以起到辅助连接效果,使刮擦斜板61结构更加稳定。
本实用新型中由水箱、水泵和排水管1构成的降温装置2和由搅拌管架、螺旋搅拌叶、驱动电机和过载保护结构构成的搅拌装置7的结构和工作原理在中国专利申请号为202220852448.6公开的一种化工生产用结晶釜中已经公开,降温装置2的工作原理是水箱内的半导体制冷片降低水温,水泵启动使排水管1内的水通过搅拌管架后循环,从而对液体进行降温,搅拌装置7的工作原理是驱动电机启动带动搅拌管架转动,使液体混合,降温均匀。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将待结晶的化工生产物料液体通过进料口通入结晶釜釜体5内部,搅拌装置7与降温装置2启动,使物料液体转动时降温,从而快速完成结晶,在釜体5外表面缠绕冷却水管44,并通过进水连接管41与出水连接管42与排水管1两侧连接,使降温装置2启动时,部分冷却水进入冷却水管44中对釜体5进行降温,从而使釜体5内部温度整体降低,进一步加快了物料液体的降温结晶速度,保护套筒45可以对冷却水管44进行保护,避免其受到损伤,纳米隔热软毡43可以起到减少热量对流的效果,从而减少冷却水管44的冷气逸散;通过连接竖板63在搅拌装置7下端连接多个刮擦斜板61,使刮擦斜板61同步转动进行刮擦,避免物料在釜体5下端斜面表面结晶,加强圆形杆62可以起到辅助连接效果,使刮擦斜板61结构更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用结晶釜,包括板架,其特征在于:所述板架内部设置有釜体,釜体内部设置有搅拌装置,釜体内部下端设置有刮擦组件,板架上端一侧设置有降温装置,降温装置与搅拌装置之间设置有排水管,釜体外表面设置有外降温组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用结晶釜,其特征在于:所述外降温组件包括进水连接管、出水连接管和冷却水管,其中,釜体外表面设置有冷却水管,冷却水管上端与排水管之间设置有进水连接管,冷却水管下端与排水管之间设置有出水连接管。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用结晶釜,其特征在于:所述板架上端表面且位于釜体外表面中间设置有保护套筒。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用结晶釜,其特征在于:所述保护套筒远离冷却水管一侧表面设置有纳米隔热软毡。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用结晶釜,其特征在于:所述刮擦组件包括刮擦斜板和连接竖板,其中,釜体内壁下端设置有刮擦斜板,刮擦斜板与搅拌装置之间设置有连接竖板。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用结晶釜,其特征在于:所述连接竖板表面两侧与刮擦斜板上表面之间设置有加强圆形杆。
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