CN217636406U - 一种苯清除剂生产用冷却罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯清除剂生产用冷却罐，包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架，所述支架的上方活动设置有罐体，且所述罐体的下端开设有排液口，并且所述罐体的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机；还包括：搅拌杆，固定连接于所述驱动电机的输出端，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌叶，且所述搅拌杆的上端固定连接有驱动齿轮；进水管、出水管，分别固定安装于所述罐体的上、下端，用来实现冷却液的输送；换热管，设置于所述罐体的内侧。该苯清除剂生产用冷却罐可以对其内部溶剂进行充分搅拌晃动，使得各位置溶剂温度一致，避免出现较大温差而影响罐体结构强度，同时可以实现高效的快速散热、冷却，提高了苯清除剂的加工效率。

Description

一种苯清除剂生产用冷却罐

技术领域

本实用新型涉及苯清除剂生产技术领域，具体为一种苯清除剂生产用冷却罐。

背景技术

房屋在装修过程中，部分涂料或者家具会释放大量的苯，会严重危害人体的健康，为了使得房屋可以尽快入住，需要使用到苯清除剂来对房屋内的苯进行消除，在苯清除剂生产过程中，需要使用到冷却罐来对试剂进行冷却处理，但是现有的苯清除剂生产用冷却罐仍存在着一些不足，比如：

1、现有的苯清除剂生产用冷却罐大多采用单一的罐体结构，使得溶液在冷却过程只能怪，底部液体热量无法得到快速散发，使得罐身上下部分温度存在较大差异，从而使得罐体容易发生形变；

2、现有的苯清除剂生产用冷却罐在使用过程中，仅仅通过单一的搅拌来实现液体的散热，导致溶剂的散热冷却效果较差，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种苯清除剂生产用冷却罐，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯清除剂生产用冷却罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上苯清除剂生产用冷却罐大多采用单一的罐体结构，使得溶液在冷却过程只能怪，底部液体热量无法得到快速散发，使得罐身上下部分温度存在较大差异，从而使得罐体容易发生形变和仅通过单一的搅拌来实现液体的散热，导致溶剂的散热冷却效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯清除剂生产用冷却罐，包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架，所述支架的上方活动设置有罐体，且所述罐体的下端开设有排液口，并且所述罐体的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机；

还包括：

搅拌杆，固定连接于所述驱动电机的输出端，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌叶，且所述搅拌杆的上端固定连接有驱动齿轮；

进水管、出水管，分别固定安装于所述罐体的上、下端，用来实现冷却液的输送；

换热管，设置于所述罐体的内侧，用来实现对冷却液的换热。

优选的，所述驱动齿轮的外侧周向等角度设置有传动齿轮，且所述传动齿轮固定安装于所述换热管的上端外侧，并且所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，使得搅拌杆在驱动电机的驱动下进行转动时，可以使得搅拌杆上端外侧的驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，进而带动多个传动齿轮进行同步旋转。

优选的，所述换热管关于罐体的中轴线周向等角度设置有四个，且所述换热管呈螺旋状结构设置，并且所述换热管的上下端分别与进水管和出水管进行轴连接。

通过采用上述技术方案，使得传动齿轮可以带动换热管进行同步旋转，此时螺旋状的换热管可以对底部的溶剂进行搅动，使得底部溶剂向上翻动，从而进一步提高了溶剂温度的均匀性，避免罐体上下部分出现较大温差而导致变形，同时也加速了溶剂的散热。

优选的，所述换热管为铜材料制成，且所述换热管的外壁均匀开设有凹槽，同时所述换热管与罐体相互不贴合。

通过采用上述技术方案，使得均匀分布的凹槽，可以有效增大换热管与溶剂的接触面积，从而提高了两者之间的换热效率，使得换热管内部的冷却液可以快速的对溶剂进行降温、冷却。

优选的，所述搅拌杆的中间位置通过螺栓固定安装有配重块，且所述配重块呈扇形结构设置。

通过采用上述技术方案，使得搅拌杆进行旋转时，可以带动配重块进行同步转动，此时配重块可以在离心力作用下对罐体施加一个向外的力。

优选的，所述支架呈“凹”字形结构设置，且所述支架与罐体构成旋转结构，并且所述支架与罐体的连接点位置位于罐体的上端外侧。

通过采用上述技术方案，使得配重块在旋转过程中产生的离心力作用下可以围绕支架进行旋转、摆动，从而实现对其内侧溶剂的晃动，从而进一步提高了溶剂的散热效果，同时可以提高了罐体外侧空气的流通，促进罐体内部热量的散发。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该苯清除剂生产用冷却罐可以对其内部溶剂进行充分搅拌晃动，使得各位置溶剂温度一致，避免出现较大温差而影响罐体结构强度，同时可以实现高效的快速散热、冷却，提高了苯清除剂的加工效率，其具体内容如下；

1、设置有换热管和配重块，使得搅拌杆旋转过程中，可以带动驱动齿轮与传动齿轮进行啮合连接，从而带动多个螺旋状的换热管进行同步转动，此时换热管可以对底层的溶剂进行翻动，同时配重块也会在搅拌杆带动下进行同步旋转，使得罐体在其产生的离心力作用下进行摆动，从而进一步促进的溶剂的搅动，使得各部分溶剂温度保持一致，避免罐体出现较大温差而产生形变；

2、设置有换热管，搅拌杆旋转过程中，可以带动换热管进行同步旋转，使得换热管内部的冷却液可以与溶剂进行充分换热，进而实现对溶剂的快速冷却，同时均匀设置的凹槽，可以进一步提高换热管的换热效率，有效提高了苯清除剂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型出水管和换热管连接结构示意图；

图3为本实用新型驱动齿轮和传动齿轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型换热管剖视结构示意图；

图5为本实用新型配重块立体结构示意图。

图中：1、支架；2、罐体；3、排液口；4、驱动电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、驱动齿轮；8、进水管；9、出水管；10、换热管；11、传动齿轮；12、凹槽；13、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种苯清除剂生产用冷却罐，包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架1，支架1的上方活动设置有罐体2，且罐体2的下端开设有排液口3，并且罐体2的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机4；

还包括：搅拌杆5，固定连接于驱动电机4的输出端，搅拌杆5的外侧设置有搅拌叶6，且搅拌杆5的上端固定连接有驱动齿轮7；进水管8、出水管9，分别固定安装于罐体2的上、下端，用来实现冷却液的输送；换热管10，设置于罐体2的内侧，用来实现对冷却液的换热。

驱动齿轮7的外侧周向等角度设置有传动齿轮11，且传动齿轮11固定安装于换热管10的上端外侧，并且驱动齿轮7与传动齿轮11啮合连接。换热管10关于罐体2的中轴线周向等角度设置有四个，且换热管10呈螺旋状结构设置，并且换热管10的上下端分别与进水管8和出水管9进行轴连接。换热管10为铜材料制成，且换热管10的外壁均匀开设有凹槽12，同时换热管10与罐体2相互不贴合，如图1-4所示，将待冷却的苯清除剂注入罐体2的内侧，然后启动驱动电机4，使得驱动电机4带动搅拌杆5进行旋转，此时搅拌叶6可以对溶剂进行初步搅拌，同时搅拌杆5会带动驱动齿轮7与传动齿轮11啮合连接，从而可以带动多个换热管10进行旋转，此时螺旋状的换热管10可以将底层的溶剂上翻，同时启动外界的循环泵，将经过制冷机制冷后的冷却液通过进水管8输入换热管10中，使得换热管10可以对溶剂进行充分换热，使得溶剂进行快速冷却，换热后的冷却液通过出水管9排出，进行循环利用。

搅拌杆5的中间位置通过螺栓固定安装有配重块13，且配重块13呈扇形结构设置。支架1呈“凹”字形结构设置，且支架1与罐体2构成旋转结构，并且支架1与罐体2的连接点位置位于罐体2的上端外侧，如图1和图5所示，随着搅拌杆5的旋转，其会带动外侧固定安装的配重块13进行同步旋转，此时配重块13会在离心力作用下对罐体2施加一个外力，使得罐体2围绕支架1进行往复旋转摆动，从而使得罐体2内部的溶剂进行充分晃动，进一步提高了溶剂温度的均匀性，同时罐体2晃动过程中，也提高了其外侧空气的流动，进一步提高了罐体2的散热效果，从而促进溶剂的冷却。

工作原理：在使用该苯清除剂生产用冷却罐时，首先，如图1-5所示，将待冷却的苯清除剂注入罐体2的内侧，然后启动驱动电机4，此时搅拌叶6和换热管10可以对溶剂进行充分搅拌，而换热管10中的冷却液可以与溶剂进行高效换热，促进苯清除剂的快速冷却，同时搅拌杆5会带动配重块13进行同步旋转，使得罐体2在其离心力作用下围绕支架1进行往复旋转摆动，从而实现对溶剂的进一步晃动，进一步提高了罐体2和其内侧溶剂的散热效果，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种苯清除剂生产用冷却罐，包括通过螺栓竖直固定于地面上方的支架（1），所述支架（1）的上方活动设置有罐体（2），且所述罐体（2）的下端开设有排液口（3），并且所述罐体（2）的上端固定安装有实现驱动作用的驱动电机（4）；

其特征在于，还包括：

搅拌杆（5），固定连接于所述驱动电机（4）的输出端，所述搅拌杆（5）的外侧设置有搅拌叶（6），且所述搅拌杆（5）的上端固定连接有驱动齿轮（7）；

进水管（8）、出水管（9），分别固定安装于所述罐体（2）的上、下端，用来实现冷却液的输送；

换热管（10），设置于所述罐体（2）的内侧，用来实现对冷却液的换热。

2.根据权利要求1所述的一种苯清除剂生产用冷却罐，其特征在于：所述驱动齿轮（7）的外侧周向等角度设置有传动齿轮（11），且所述传动齿轮（11）固定安装于所述换热管（10）的上端外侧，并且所述驱动齿轮（7）与传动齿轮（11）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种苯清除剂生产用冷却罐，其特征在于：所述换热管（10）关于罐体（2）的中轴线周向等角度设置有四个，且所述换热管（10）呈螺旋状结构设置，并且所述换热管（10）的上下端分别与进水管（8）和出水管（9）进行轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种苯清除剂生产用冷却罐，其特征在于：所述换热管（10）为铜材料制成，且所述换热管（10）的外壁均匀开设有凹槽（12），同时所述换热管（10）与罐体（2）相互不贴合。

5.根据权利要求1所述的一种苯清除剂生产用冷却罐，其特征在于：所述搅拌杆（5）的中间位置通过螺栓固定安装有配重块（13），且所述配重块（13）呈扇形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种苯清除剂生产用冷却罐，其特征在于：所述支架（1）呈“凹”字形结构设置，且所述支架（1）与罐体（2）构成旋转结构，并且所述支架（1）与罐体（2）的连接点位置位于罐体（2）的上端外侧。

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