CN212657952U - 一种茶籽油加工用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶籽油加工用快速冷却装置，包括箱体，所述箱体你固定设置有隔板，所述隔板将箱体分为风冷仓和水冷仓，所述风冷仓内固定设置有第一油罐，所述箱体上端远离风冷仓的一端设置有进油管道，所述第一油罐上远离进油管道的一端连通有出油管道，所述隔板上远离出油管道的一端固定设置有若干风扇，所述隔板的下端固定设置有第二油罐，所述连接管的底部连通有第三油罐，所述第三油罐的底部连通有排油管，所述水冷仓外部远离排油阀门的一端固定设置有电机，所述转动轴上远离电机的一端固定设置有搅拌扇叶，所述箱体上远离观察窗的一端固定设置有控制器。本实用新型通过水冷仓和风冷仓对茶籽油进行冷却，快速高效。

Description

一种茶籽油加工用快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及茶籽油加工技术领域，具体为一种茶籽油加工用快速冷却装置。

背景技术

茶籽油在加工过程中温度很高，为避免烫伤工作人员和方便进行储存运输，需要对茶籽油进行降温，传统的冷却装置，结构复杂，极易造成大量茶籽油残留在装置内，且冷却效果不理想，无法满足各种需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶籽油加工用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶籽油加工用快速冷却装置，包括箱体，所述箱体你固定设置有隔板，所述隔板将箱体分为风冷仓和水冷仓，所述风冷仓位于水冷仓的上部，所述风冷仓内固定设置有第一油罐，所述箱体上端远离风冷仓的一端设置有进油管道，所述进油管道上连接有进油阀门，所述进油管道贯穿箱体与第一油罐连通，所述第一油罐上远离进油管道的一端连通有出油管道，所述出油管道上连接有电磁阀，所述隔板上远离出油管道的一端固定设置有若干风扇，所述箱体的顶部远离进油管道的一端开设有若干排风孔，所述隔板的下端固定设置有第二油罐，所述出油管道贯穿隔板与第二油罐连通，所述第二油罐的底部连通有连接管，所述连接管的底部固定设置有第三油罐，所述第三油罐的底部与箱体内壁固定连接，所述第三油罐的底部连通有排油管，所述排油管贯穿箱体，所述排油管上远离箱体的一端设置有排油阀门，所述水冷仓外部远离排油阀门的一端固定设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴贯穿箱体，所述转动轴上远离电机的一端固定设置有搅拌扇叶，所述箱体上对应水冷仓的位置从上到下依次设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管贯穿箱体与水冷仓连通，所述进水管和出水管上分别连接有进水阀和出水阀，所述箱体上对应风冷仓的位置铰接有箱门，箱体外部对应水冷仓的位置开设有观察窗，所述箱体上远离观察窗的一端固定设置有控制器。

优选的，所述箱体的底部固定设置有四个支撑台，所述支撑台对称分布在箱体底部的四角。

优选的，所述风扇的数量为两个，所述风扇相对隔板的中心线对称分布，所述风扇的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述电磁阀的输入端与控制器的输出端电性连接，所述电磁阀的型号为Z101-30。

优选的，所述第二油罐和第三油管均为圆锥形结构，第二油罐的锥底部位与第三油罐的锥底部位相对并通过连接管连接。

优选的，所述电机的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述排风孔的数量不少于两个，所述排风孔相对箱体中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第二油罐和第三油罐，第二油罐和第一油罐均为圆锥形结构，这种结构增加了第二油罐和第三油罐表面与水的接触面积，提高了冷却的效率，由于连接管的直径小，第二油罐内的油缓慢的流入到第三油罐内，增加了冷却的时间，同时由于连接管长度短，不易造成茶籽油残留在连接管内；

2、本实用新型同时设置有电机，电机的启动后带动搅拌扇叶转动，搅拌扇叶转动后加速冷仓内水的流动速度，使第二油罐和第三油罐表面的热量快速被水流带走，提高了冷却的速度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种茶籽油加工用快速冷却装置内部结构剖视图；

图2为本实用新型一种茶籽油加工用快速冷却装置外部结构示意图；

图3为本实用新型一种茶籽油加工用快速冷却装置俯视结构示意图。

图中：1、箱体；101、风冷仓；102、水冷仓；2、隔板；3、第一油罐；4、进油管道；5、进油阀门；6、出油管道；7、电磁阀；8、风扇；9、排风孔；10、第二油罐；11、连接管；12、第三油罐；13、排油管；14、排油阀门；15、电机；16、转动轴；17、搅拌扇叶；18、进水管；19、出水管；20、进水阀；21、出水阀；22、箱门；23、观察窗；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶籽油加工用快速冷却装置，包括箱体1，箱体1你焊接有隔板2，隔板2将箱体1分为风冷仓101和水冷仓102，风冷仓101位于水冷仓102的上部，风冷仓101内焊接有第一油罐3，箱体1上端远离风冷仓101的一端安装有进油管道4，进油管道4上连接有进油阀门5，进油管道4贯穿箱体1与第一油罐3连通，第一油罐3上远离进油管道4的一端连通有出油管道6，出油管道6上连接有电磁阀7，隔板2上远离出油管道6的一端通过螺栓安装有若干风扇8，箱体1的顶部远离进油管道4的一端开设有若干排风孔9，隔板2的下端焊接有第二油罐10，出油管道6贯穿隔板2与第二油罐10连通，第二油罐10的底部连通有连接管11，连接管11的底部焊接有第三油罐12，第三油罐12的底部与水冷仓102内壁固定连接，第三油罐12的底部连通有排油管13，排油管13贯穿箱体1，排油管13上远离箱体1的一端安装有排油阀门14，水冷仓102外部远离排油阀门14的一端通过螺栓安装有电机15，电机15的输出轴通过联轴器连接有转动轴16，转动轴16贯穿箱体1，转动轴16上远离电机15的一端通过键安装有搅拌扇叶17，箱体1上对应水冷仓102的位置从上到下依次安装有进水管18和出水管19，进水管18和出水管19贯穿箱体1与水冷仓102连通，进水管18和出水管19上分别连接有进水阀20和出水阀21，箱体1上对应风冷仓101的位置铰接有箱门22，箱体1外部对应水冷仓102的位置开设有观察窗23，箱体1上远离观察窗23的一端通过螺栓安装有控制器24。

箱体1的底部焊接有四个支撑台，支撑台对称分布在箱体1底部的四角。

风扇8的数量为两个，风扇8相对隔板2的中心线对称分布，风扇8的输入端与控制器24的输出端电性连接。

电磁阀7的输入端与控制器24的输出端电性连接，电磁阀7的型号为Z101-30。

第二油罐10和第三油管均为圆锥形结构，第二油罐10的锥底部位与第三油罐12的锥底部位相对并通过连接管11连接，连接管11的内径不大于20mm，连接管11的长度不大于10cm。

电机15的输入端与控制器24的输出端电性连接。

排风孔9的数量不少于两个，排风孔9相对箱体1中心线对称分布。

工作原理：本实用新型使用时，打开进水阀20，向水冷仓102内加水，通过水冷仓102外的观察窗23观察水冷仓102内水位的高度，完成加水后关闭进水阀20，打开进油阀门5，通过进油管道4向第一油罐3内加入茶籽油，通过控制器24启动风扇8，风扇8对第一油罐3内的茶籽油进行冷却降温，热气通过风冷仓101顶部的排风孔9排出，通过控制器24控制电磁阀7间歇性打开关闭，可以控制油的流速，经过风冷的茶籽油通过出油管道6进入到第二油罐10内，第二油罐10内的茶籽油通过连接管11进入到第三油罐12内，第二油罐10和第一油罐3均为圆锥形结构，这种结构增加了第二油罐10和第三油罐12表面与水的接触面积，提高了冷却的效率，由于连接管11的直径小，第二油罐10内的油缓慢的流入到第三油罐12内，增加了冷却的时间，是通过控制器24启动电机15，电机15的启动后带动搅拌扇叶17转动，搅拌扇叶17转动后加速水冷仓102内水的流动速度，使第二油罐10和第三油罐12表面的热量快速被水流带走，提高了冷却的速度，打开排油阀门14，冷却后的油通过排油管13排出，在冷却的过程中，由于水冷箱内的水温会逐渐升高，此时可以打开排水阀，将水冷仓102内的水排出，同时通过进水管18补充新的水，保持水冷仓102内的水温稳定，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种茶籽油加工用快速冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内固定设置有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）分为风冷仓（101）和水冷仓（102），所述风冷仓（101）位于水冷仓（102）的上部，所述风冷仓（101）内固定设置有第一油罐（3），所述箱体（1）上端远离风冷仓（101）的一端设置有进油管道（4），所述进油管道（4）上连接有进油阀门（5），所述进油管道（4）贯穿箱体（1）与第一油罐（3）连通，所述第一油罐（3）上远离进油管道（4）的一端连通有出油管道（6），所述出油管道（6）上连接有电磁阀（7），所述隔板（2）上远离出油管道（6）的一端固定设置有若干风扇（8），所述箱体（1）的顶部远离进油管道（4）的一端开设有若干排风孔（9），所述隔板（2）的下端固定设置有第二油罐（10），所述出油管道（6）贯穿隔板（2）与第二油罐（10）连通，所述第二油罐（10）的底部连通有连接管（11），所述连接管（11）的底部固定设置有第三油罐（12），所述第三油罐（12）的底部与水冷仓（102）内壁固定连接，所述第三油罐（12）的底部连通有排油管（13），所述排油管（13）贯穿箱体（1），所述排油管（13）上远离箱体（1）的一端设置有排油阀门（14），所述水冷仓（102）外部远离排油阀门（14）的一端固定设置有电机（15），所述电机（15）的输出轴通过联轴器连接有转动轴（16），所述转动轴（16）贯穿箱体（1），所述转动轴（16）上远离电机（15）的一端固定设置有搅拌扇叶（17），所述箱体（1）上对应水冷仓（102）的位置从上到下依次设置有进水管（18）和出水管（19），所述进水管（18）和出水管（19）贯穿箱体（1）与水冷仓（102）连通，所述进水管（18）和出水管（19）上分别连接有进水阀（20）和出水阀（21），所述箱体（1）上对应风冷仓（101）的位置铰接有箱门（22），箱体（1）外部对应水冷仓（102）的位置开设有观察窗（23），所述箱体（1）上远离观察窗（23）的一端固定设置有控制器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种茶籽油加工用快速冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定设置有四个支撑台，所述支撑台对称分布在箱体（1）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种茶籽油加工用快速冷却装置，其特征在于：所述风扇（8）的数量为两个，所述风扇（8）相对隔板（2）的中心线对称分布，所述风扇（8）的输入端与控制器（24）的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶籽油加工用快速冷却装置，其特征在于：所述电磁阀（7）的输入端与控制器（24）的输出端电性连接，所述电磁阀（7）的型号为Z101-30。

5.根据权利要求1所述的一种茶籽油加工用快速冷却装置，其特征在于：所述第二油罐（10）和第三油管均为圆锥形结构，第二油罐（10）的锥底部位与第三油罐（12）的锥底部位相对并通过连接管（11）连接，所述连接管（11）的内径不大于30mm。

6.根据权利要求1所述的一种茶籽油加工用快速冷却装置，其特征在于：所述电机（15）的输入端与控制器（24）的输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种茶籽油加工用快速冷却装置，其特征在于：所述排风孔（9）的数量不少于两个，所述排风孔（9）相对箱体（1）中心线对称分布。

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