CN216557929U - 循环冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环冷却器，包括外壳和压缩机；外壳：其上表面分别设置有冷却槽、进料管和出料管，进料管和出料管之间通过螺旋管连通，螺旋管位于冷却槽的内部，冷却槽的上端开口处扣接有盖板；压缩机：设置于外壳的内部底面，压缩机的出口处设置有冷凝器，冷却槽的外侧面下端设置有蒸发器，冷凝器的出口通过膨胀阀与蒸发器的入口连通，蒸发器的出口与压缩机的入口连通；其中：所述外壳前侧面上端的斜板中部设置有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源，该循环冷却器，在冷却时能够对高温溶液进行搅动，使换热更加均匀，冷却效果更好，还能防止螺旋管变形导致循环堵塞。

Description

循环冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为循环冷却器。

背景技术

冷却器一种用于冷却流体的换热设备，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，冷却器种类较多，其中循环冷却器是指采取机械形式制冷的冷却器，循环冷却器具有提供低温液体、低温水浴等作用，其在石油、化工、冶金、电力、制冷空调、机械、船舶、食品、制药等多个领域应用广泛，现有的冷却器大多通过冷却水进行喷淋，从而实现换热冷却，而相对循环冷却器传统的冷却装置大多对水资源浪费较大，使用不够方便，而现有的循环冷却器能够实现对高温溶液的定温循环冷却，使用更加方便，但是现有的循环冷却器在使用时内部的螺旋管缺少支撑，螺旋管容易变形导致循环不畅，而且高温溶液冷却时中心处和边缘处的温度不够均匀，为此，我们提出了一种循环冷却器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供循环冷却器，在冷却时能够对高温溶液进行搅动，使换热更加均匀，同时冷却介质温度更加均匀，冷却效果更好，还能防止螺旋管变形导致循环堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环冷却器，包括外壳和压缩机；

外壳：其上表面分别设置有冷却槽、进料管和出料管，进料管和出料管之间通过螺旋管连通，螺旋管位于冷却槽的内部，冷却槽的上端开口处扣接有盖板；

压缩机：设置于外壳的内部底面，压缩机的出口处设置有冷凝器，冷却槽的外侧面下端设置有蒸发器，冷凝器的出口通过膨胀阀与蒸发器的入口连通，蒸发器的出口与压缩机的入口连通；

其中：所述外壳前侧面上端的斜板中部设置有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源，压缩机的输入端电连接控制面板的输出端，在冷却时能够对高温溶液进行搅动，使换热更加均匀，同时冷却介质温度更加均匀，冷却效果更好，还能防止螺旋管变形导致循环堵塞。

进一步的，所述进料管的上端开口处设置有接头，接头的内部设置有安装架，安装架中部的转孔内转动连接有软杆，软杆的外侧面设置有螺旋片，螺旋片的下端穿过进料管并延伸至螺旋管的内部，使换热更加均匀，冷却效果更好。

进一步的，所述冷却槽的内壁均匀设置有鳍片，鳍片的中部均匀设置有与螺旋管对应的通孔，使冷却介质温度更加均匀。

进一步的，所述冷却槽下端的排水口处设置有排水管，排水管延伸至外壳的后端面外侧，方便冷却介质的排出。

进一步的，所述冷却槽下端的安装口内设置有温度传感器，温度传感器的探头位于冷却槽的内部，温度传感器的输出端电连接控制面板的输入端，方便控温。

进一步的，所述外壳的外侧面下端均匀设置有散热口，外壳的后侧内壁设置有与冷凝器对应的散热风扇，散热风扇的输入端电连接控制面板的输出端，对冷凝器进行散热。

进一步的，所述外壳的下端前侧开口处设有挡板，挡板的表面均匀设置有通口，方便取下挡板对内部结构进行维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本循环冷却器，具有以下好处：

1、螺旋管能够增加高温溶液与冷却介质热交换的时间，使冷却效果更好，同时高温溶液经过进料管和螺旋管时，在水压的作用下带动软杆外侧的软杆转动，对高温溶液进行搅动，使换热更加均匀，冷却效果更好。

2、冷却槽内部的鳍片方便冷却槽外侧的温度快速向中心传递，使冷却介质温度更加均匀，同时鳍片能够对螺旋管起到支撑作用，防止螺旋管变形导致循环堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料管的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型内部剖视结构示意图。

图中：1外壳、2冷却槽、21鳍片、22排水管、23温度传感器、3进料管、4出料管、5接头、51安装架、52软杆、53螺旋片、6螺旋管、7压缩机、8冷凝器、9膨胀阀、10蒸发器、11散热风扇、12散热口、13盖板、14控制面板、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：循环冷却器，包括外壳1和压缩机7；

外壳1：其上表面分别设置有冷却槽2、进料管3和出料管4，进料管3和出料管4之间通过螺旋管6连通，螺旋管6位于冷却槽2的内部，冷却槽2的上端开口处扣接有盖板13，进料管3的上端开口处设置有接头5，接头5的内部设置有安装架51，安装架51中部的转孔内转动连接有软杆52，软杆52的外侧面设置有螺旋片53，螺旋片53的下端穿过进料管3并延伸至螺旋管6的内部，冷却槽2的内壁均匀设置有鳍片21，鳍片21的中部均匀设置有与螺旋管6对应的通孔，鳍片21方便冷却槽2外侧的温度快速向中心传递，使冷却介质温度更加均匀，同时鳍片21能够对螺旋管6起到支撑作用，冷却槽2下端的排水口处设置有排水管22，排水管22延伸至外壳1的后端面外侧，打开盖板13，将冷却介质倒入冷却槽2的内部，然后通过盖板13对冷却槽2进行密封，此时排水管22内部串联的阀门闭合，然后将外部管道与进料管3上端的接头5连通，外部循环泵将高温溶液通过进料管3注入螺旋管6的内部，再通过螺旋管6排出，螺旋管6能够增加高温溶液与冷却介质热交换的时间，使冷却效果更好，同时高温溶液经过进料管3和螺旋管6时，在水压的作用下带动软杆52外侧的软杆52转动，对高温溶液进行搅动，使换热更加均匀，冷却效果更好，冷却槽2下端的安装口内设置有温度传感器23，温度传感器23的探头位于冷却槽2的内部，能够检测冷却槽2内部冷却介质的温度，方便控温；

压缩机7：设置于外壳1的内部底面，压缩机7的出口处设置有冷凝器8，冷却槽2的外侧面下端设置有蒸发器10，冷凝器8的出口通过膨胀阀9与蒸发器10的入口连通，蒸发器10的出口与压缩机7的入口连通，外壳1的外侧面下端均匀设置有散热口12，外壳1的后侧内壁设置有与冷凝器8对应的散热风扇11，压缩机7工作，将冷媒压缩成高温高压的液体，当高温高压的液体经过冷凝器8时，散热风扇11工作对冷凝器8进行散热，使高温高压的液体转化为低温高压的液体，当低温高压的液体经过膨胀阀9后瞬间汽化，从而使蒸发器10吸热，进而对冷却槽2内部的冷却介质进行降温；

其中：外壳1前侧面上端的斜板中部设置有控制面板14，控制面板14的输入端电连接外部电源，压缩机7和散热风扇11的输入端均电连接控制面板14的输出端，温度传感器23的输出端电连接控制面板14的输入端，保证电路的正常运转。

其中：外壳1的下端前侧开口处设有挡板15，挡板15的表面均匀设置有通口，方便取下挡板15对内部结构进行维护。

本实用新型提供的循环冷却器工作原理如下：打开盖板13，将冷却介质倒入冷却槽2的内部，然后通过盖板13对冷却槽2进行密封，此时排水管22内部串联的阀门闭合，然后将外部管道与进料管3上端的接头5连通，外部循环泵将高温溶液通过进料管3注入螺旋管6的内部，再通过螺旋管6排出，同时控制面板14控制压缩机7工作，将冷媒压缩成高温高压的液体，当高温高压的液体经过冷凝器8时，散热风扇11工作对冷凝器8进行散热，使高温高压的液体转化为低温高压的液体，当低温高压的液体经过膨胀阀9后瞬间汽化，从而使蒸发器10吸热，进而对冷却槽2内部的冷却介质进行降温，温度传感器23能够检测冷却槽2内部冷却介质的温度并反馈至控制面板14，方便控温，鳍片21方便冷却槽2外侧的温度快速向中心传递，使冷却介质温度更加均匀，同时鳍片21能够对螺旋管6起到支撑作用，螺旋管6能够增加高温溶液与冷却介质热交换的时间，使冷却效果更好，同时高温溶液经过进料管3和螺旋管6时，在水压的作用下带动软杆52外侧的软杆52转动，对高温溶液进行搅动，使换热更加均匀，冷却效果更好，使用后打开排水管22内部的阀门将冷却介质排出即可，取下挡板15方便对内部结构进行维护。

值得注意的是，以上实施例中所公开的压缩机7、散热风扇11和温度传感器23均可根据实际应用场景自由配置，压缩机7建议选用型号为K270CZ1的压缩机，散热风扇11建议选用型号为YDL5010X24F的散热风扇，温度传感器23建议选用型号为WZP-100的温度传感器，控制面板14内部的核心芯片建议选用AT90系列的单片机，控制面板14控制压缩机7、散热风扇11和温度传感器23工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.循环冷却器，其特征在于：包括外壳（1）和压缩机（7）；

外壳（1）：其上表面分别设置有冷却槽（2）、进料管（3）和出料管（4），进料管（3）和出料管（4）之间通过螺旋管（6）连通，螺旋管（6）位于冷却槽（2）的内部，冷却槽（2）的上端开口处扣接有盖板（13）；

压缩机（7）：设置于外壳（1）的内部底面，压缩机（7）的出口处设置有冷凝器（8），冷却槽（2）的外侧面下端设置有蒸发器（10），冷凝器（8）的出口通过膨胀阀（9）与蒸发器（10）的入口连通，蒸发器（10）的出口与压缩机（7）的入口连通；

其中：所述外壳（1）前侧面上端的斜板中部设置有控制面板（14），控制面板（14）的输入端电连接外部电源，压缩机（7）的输入端电连接控制面板（14）的输出端。

2.根据权利要求1所述的循环冷却器，其特征在于：所述进料管（3）的上端开口处设置有接头（5），接头（5）的内部设置有安装架（51），安装架（51）中部的转孔内转动连接有软杆（52），软杆（52）的外侧面设置有螺旋片（53），螺旋片（53）的下端穿过进料管（3）并延伸至螺旋管（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的循环冷却器，其特征在于：所述冷却槽（2）的内壁均匀设置有鳍片（21），鳍片（21）的中部均匀设置有与螺旋管（6）对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的循环冷却器，其特征在于：所述冷却槽（2）下端的排水口处设置有排水管（22），排水管（22）延伸至外壳（1）的后端面外侧。

5.根据权利要求1所述的循环冷却器，其特征在于：所述冷却槽（2）下端的安装口内设置有温度传感器（23），温度传感器（23）的探头位于冷却槽（2）的内部，温度传感器（23）的输出端电连接控制面板（14）的输入端。

6.根据权利要求1所述的循环冷却器，其特征在于：所述外壳（1）的外侧面下端均匀设置有散热口（12），外壳（1）的后侧内壁设置有与冷凝器（8）对应的散热风扇（11），散热风扇（11）的输入端电连接控制面板（14）的输出端。

7.根据权利要求1所述的循环冷却器，其特征在于：所述外壳（1）的下端前侧开口处设有挡板（15），挡板（15）的表面均匀设置有通口。

Images