CN220835539U - 一种可快速升温和降温的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速升温和降温的化工反应釜，包括外缸和内缸以及控制箱，所述外缸的内部设有内缸，所述内缸的内壁设有冷却腔，所述外缸与内缸之间设有电磁线圈安装腔，所述内缸的外侧缠绕有电磁线圈，该化工反应釜可以实现快速升温和快速降温，而且整体稳定性能强，操作十分简单方便，升温不仅速度快，而且十分节能，受热也十分均匀，有利于化工产品的快速反应，降温通过与大面积的冷却腔表面接触，利用多重降温设备，将产品热量传递出去，通过搅拌杆的搅拌，让化工液体降温也十分均匀，还设有温度传感设备，当温度达到设定值，可以自动控制升温或降温设备停止工作，安全性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜领域，具体为一种可快速升温和降温的化工反应釜。
背景技术
化工反应釜是一种用于进行化学反应的容器。它通常由耐腐蚀材料制成，如不锈钢或玻璃钢等，以确保在反应过程中不会发生任何不良的化学反应或材料腐蚀。化工反应釜具有密封性能，可以控制反应温度、压力和搅拌等参数，从而实现对反应过程的精确控制。化工反应釜广泛应用于化学工业、制药工业、食品工业等领域。在化学工业中，它常用于有机合成、聚合反应、溶剂处理等过程。
对于中国专利申请CN202021396598.8一种搅拌效果好的化工反应釜，包括化工反应釜本体、隔音罩、水箱和清洗结构，所述化工反应釜本体的顶部固定连接有隔音罩，所述化工反应釜本体的右侧固定连接有水箱，所述化工反应釜本体的内部固定连接有清洗结构，所述清洗结构的一侧活动连接有水箱。该搅拌效果好的化工反应釜，通过水泵的设置可以将水箱内部的水通过第一水管、第二水管和进水管的连接，有利于方便用户的操作和组装，有利于为进水管的内部提供清洗水，有利于搅拌设备的快速清洗，有利于方便用户的使用，有利于市场的推广和使用，通过化工反应釜本体内部设置的搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴和搅拌叶起到了搅拌均匀的作用；
该化工反应釜在进行工作的时候，不能实现快速升温和快速降温，在化工产品反应时，不能进行高灵敏的温度控制，造成化工反应速度慢，也造成生产效率低，即使市场上也有进行加热或冷却的反应釜，但是现有的反应釜大多加热性能和冷却效果都比较差，加热和降温速度都得不到有效的提升，不方便使用，为此提供了一种可快速升温和降温的化工反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可快速升温和降温的化工反应釜，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速升温和降温的化工反应釜，包括外缸和内缸以及控制箱，所述外缸的内部设有内缸，所述内缸的内壁设有冷却腔，所述外缸与内缸之间设有电磁线圈安装腔，所述内缸的外侧缠绕有电磁线圈，所述外缸固定在反应釜固定架上，所述外缸的顶部安装有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部安装有减速箱，所述减速箱的顶部安装有驱动电机，所述减速箱的底部连接有搅拌杆，所述冷却腔的顶部两侧均连接有回流管，所述回流管上焊接有若干个散热翅片，所述回流管穿过散热箱与冷凝箱相连，所述冷凝箱的一侧安装有压缩机，所述冷凝箱的顶部安装有循环泵，所述循环泵的顶部连接有冷却液进液管，所述内缸的底端连接有下料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外缸通过螺栓安装在反应釜固定架上，所述冷却腔采用不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱通过螺栓安装在反应釜固定架上，所述散热箱的内部安装有若干个风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜盖上连接有入料管，所述减速箱通过螺栓安装在反应釜盖的顶部上，所述驱动电机通过螺栓安装在减速箱的顶部上，所述搅拌杆的顶部与减速箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环泵通过换热管与回流管相连，所述冷凝箱的内部安装有蒸发器，所述蒸发器与压缩机相连，所述压缩机还与冷凝器相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱分别与电磁线圈、风机、循环泵、压缩机和驱动电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内缸内安装有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与电磁线圈、风机、循环泵和压缩机电性连接。
本实用新型的有益效果是：本设备具有以下优点：
该化工反应釜可以实现快速升温和快速降温，而且整体稳定性能强，操作十分简单方便，升温不仅速度快，而且十分节能，受热也十分均匀，有利于化工产品的快速反应，降温通过与大面积的冷却腔表面接触，利用多重降温设备，将产品热量传递出去，通过搅拌杆的搅拌，让化工液体降温也十分均匀，还设有温度传感设备，当温度达到设定值，可以自动控制升温或降温设备停止工作，安全性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型冷凝箱的内部结构示意图。
图中：外缸1、内缸2、冷却腔3、电磁线圈安装腔4、电磁线圈5、反应釜盖6、反应釜固定架7、回流管8、散热翅片9、散热箱10、风机11、冷却液进液管12、冷凝箱13、循环泵14、压缩机15、控制箱16、下料管17、减速箱18、驱动电机19、入料管20、搅拌杆21、换热管22、蒸发器23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速升温和降温的化工反应釜，包括外缸1和内缸2以及控制箱16，外缸1的内部设有内缸2，内缸2的内壁设有冷却腔3，外缸1与内缸2之间设有电磁线圈安装腔4，内缸2的外侧缠绕有电磁线圈5，电磁线圈5与内缸2之间设有隔热板，外缸1固定在反应釜固定架7上，外缸1的顶部安装有反应釜盖6，反应釜盖6的顶部安装有减速箱18，减速箱18的顶部安装有驱动电机19，减速箱18的底部连接有搅拌杆21，冷却腔3的顶部两侧均连接有回流管8，回流管8上焊接有若干个散热翅片9，回流管8穿过散热箱10与冷凝箱13相连，冷凝箱13的一侧安装有压缩机15，冷凝箱13的顶部安装有循环泵14，循环泵14的顶部连接有冷却液进液管12，内缸2的底端连接有下料管17。
外缸1通过螺栓安装在反应釜固定架7上，冷却腔3采用不锈钢材料制成，提高制冷效率。
散热箱10通过螺栓安装在反应釜固定架7上，散热箱10的内部安装有若干个风机11，利用风机11实现初步散热。
反应釜盖6上连接有入料管20，减速箱18通过螺栓安装在反应釜盖6的顶部上，驱动电机19通过螺栓安装在减速箱18的顶部上，搅拌杆21的顶部与减速箱18内的齿轮固定相连。
循环泵14通过换热管22与回流管8相连，冷凝箱13的内部安装有蒸发器23，蒸发器23与压缩机15相连，压缩机15还与冷凝器相连，通过蒸发器23、压缩机15和冷凝器工作，从而对换热管22进行降温。
控制箱16分别与电磁线圈5、风机11、循环泵14、压缩机15和驱动电机19电性连接，利用控制箱16分别控制电磁线圈5、风机11、循环泵14、压缩机15和驱动电机19通电工作。
内缸2内安装有温度传感器，温度传感器通过控制器与电磁线圈5、风机11、循环泵14和压缩机15电性连接，利用温度传感器感应化工液体的温度，从而控制电磁线圈5、风机11、循环泵14和压缩机15是否需要停止工作。
工作原理：一种可快速升温和降温的化工反应釜，使用的时候，化工液体通过入料管20进入到内缸2中，通过控制箱16控制驱动电机19工作，从而带动减速箱18内的齿轮转动，从而带动搅拌杆21转动，利用搅拌杆21转动从而带动化工液体进行混合反应，当需要对化工液体进行加热的时候，通过控制箱16接通电磁线圈5的电源，当电流通过电磁线圈5时，会产生一个变化的磁场，这个磁场会在搅拌杆21中产生感应电流，这个感应电流让会在搅拌杆21上产生热量，利用搅拌杆21一边搅拌一边加热，当温度达到设定值的时候，温度传感器会自动控制电磁线圈5断电，当需要快速降温的时候，需要通过循环泵14、风机11和压缩机15工作，循环泵14将冷却腔3内的冷却液输送到回流管8内，回流管8上的温度传递到散热翅片9上，通过风机11工作从而将散热翅片9上的温度进行排出，从而带动降温的目的，回流管8内的液体进入到换热管22内，通过压缩机15压缩空气，将蒸发器23里制冷完的低温低压的汽态冷媒进行压缩，改变成高温高压的气态冷媒，而蒸发器23是将低温低压的液态冷媒变成低温低压的气态冷媒，冷媒从液体变成气体是需要吸收热量的，通过蒸发器23吸收大量的热量，使蒸发器23的表面产生冷量，经过风机将冷量吹到换热管22上，实现快速降温，当温度传感器检测到温度达到设定值的时候，则控制循环泵14、风机11和压缩机15停止工作，该反应釜可以实现快速制热，也可以实现快速制冷，化工反应液体与冷却腔3的不锈钢壁接触，增加冷却面积，在搅拌杆的搅拌下，从而让液体快速降温，利用电磁线圈进行加热，不仅节能，而且加热速度快，受热也十分均匀。
该化工反应釜可以实现快速升温和快速降温，而且整体稳定性能强，操作十分简单方便，升温不仅速度快，而且十分节能，受热也十分均匀，有利于化工产品的快速反应，降温通过与大面积的冷却腔表面接触，利用多重降温设备，将产品热量传递出去，通过搅拌杆的搅拌，让化工液体降温也十分均匀，还设有温度传感设备，当温度达到设定值，可以自动控制升温或降温设备停止工作，安全性强。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可快速升温和降温的化工反应釜，包括外缸(1)和内缸(2)以及控制箱(16)，其特征在于：所述外缸(1)的内部设有内缸(2)，所述内缸(2)的内壁设有冷却腔(3)，所述外缸(1)与内缸(2)之间设有电磁线圈安装腔(4)，所述内缸(2)的外侧缠绕有电磁线圈(5)，所述外缸(1)固定在反应釜固定架(7)上，所述外缸(1)的顶部安装有反应釜盖(6)，所述反应釜盖(6)的顶部安装有减速箱(18)，所述减速箱(18)的顶部安装有驱动电机(19)，所述减速箱(18)的底部连接有搅拌杆(21)，所述冷却腔(3)的顶部两侧均连接有回流管(8)，所述回流管(8)上焊接有若干个散热翅片(9)，所述回流管(8)穿过散热箱(10)与冷凝箱(13)相连，所述冷凝箱(13)的一侧安装有压缩机(15)，所述冷凝箱(13)的顶部安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的顶部连接有冷却液进液管(12)，所述内缸(2)的底端连接有下料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速升温和降温的化工反应釜，其特征在于：所述外缸(1)通过螺栓安装在反应釜固定架(7)上，所述冷却腔(3)采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种可快速升温和降温的化工反应釜，其特征在于：所述散热箱(10)通过螺栓安装在反应釜固定架(7)上，所述散热箱(10)的内部安装有若干个风机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速升温和降温的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜盖(6)上连接有入料管(20)，所述减速箱(18)通过螺栓安装在反应釜盖(6)的顶部上，所述驱动电机(19)通过螺栓安装在减速箱(18)的顶部上，所述搅拌杆(21)的顶部与减速箱(18)内的齿轮固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种可快速升温和降温的化工反应釜，其特征在于：所述循环泵(14)通过换热管(22)与回流管(8)相连，所述冷凝箱(13)的内部安装有蒸发器(23)，所述蒸发器(23)与压缩机(15)相连，所述压缩机(15)还与冷凝器相连。
6.根据权利要求1所述的一种可快速升温和降温的化工反应釜，其特征在于：所述控制箱(16)分别与电磁线圈(5)、风机(11)、循环泵(14)、压缩机(15)和驱动电机(19)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种可快速升温和降温的化工反应釜，其特征在于：所述内缸(2)内安装有温度传感器，所述温度传感器通过控制器与电磁线圈(5)、风机(11)、循环泵(14)和压缩机(15)电性连接。
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