CN220861479U - 一种联苯氧化反应合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联苯氧化反应合成装置，包括外缸、内缸和安装架，所述内缸的顶部和底部均焊接有连接管，所述外缸安装在安装架上，所述内缸与外缸之间通过轴承相连，所述连接管与外缸之间通过密封轴承相连，本装置采用水浴加热方式对产品进行加热，利用内缸旋转进行搅拌，让原料与内缸壁充分接触，也让内缸与热水充分接触，达到快速加热的目的，也让原料受热均匀，而且也采用该种方式进行冷却，加热和冷却效率高，速度快，在进行上料的时候，可以实现快速自动上料，可以同时上料，操作十分简单方便，可以实现氧气的不断提供，让反应更加充分迅速，而且采用离心搅拌的方式，让溶剂与联苯原料充分混合，提高生产效率，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及联苯氧化反应领域，具体为一种联苯氧化反应合成装置。
背景技术
联苯氧化反应合成装置是一种用于合成联苯的设备。联苯是一种具有重要应用价值的有机化合物，常用于生产染料、荧光剂和医药中间体等。联苯氧化反应时往往需要反应合成装置，大多的反应合成装置采用合成反应釜，现有的反应釜功能比较单一，往往采用搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌杆占用大量的反应釜空间，造成反应釜内不能存放更多的反应原料，采用搅拌杆搅拌让原料不能与内缸内壁充分接触，而且现有的反应釜在反应的时候对原料进行加热或冷却，效果差，效率低，受热或冷却不均匀，影响生产效率，而且现有的反应釜不能实现自动上料，都是人工通过进料口进行送料，不仅增加人工成本，而且投料也存在安全风险，现有的反应釜不能实现定量送料，整体的稳定性能差，不方便使用，为此提供了一种联苯氧化反应合成装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种联苯氧化反应合成装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联苯氧化反应合成装置，包括外缸、内缸和安装架，所述内缸的顶部和底部均焊接有连接管，所述外缸安装在安装架上，所述内缸与外缸之间通过轴承相连，所述连接管与外缸之间通过密封轴承相连，所述内缸顶部的连接管通过密封轴承与进料管相连，所述内缸底部的连接管通过密封轴承与下料管相连，所述外缸和内缸之间设有空腔槽，所述空腔槽的顶部两侧均连接有进液管，所述空腔槽的底部两侧均连接有回液管，所述进液管和回液管上均安装有电磁阀，所述连接管上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮安装在减速箱上，所述减速箱上还安装有电机，所述进料管的顶部通过输送管连接有抽吸泵，所述输送管上安装有流量计，所述抽吸泵上连接有抽吸管，所述安装架的一侧安装有制冷箱，所述安装架的另一侧安装有加热箱，所述安装架上还安装有操控面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承顶部的空腔槽与轴承底部的空腔槽通过连通管道相连，所述下料管上安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔槽的顶部一侧通过进液管与加热箱相连，所述空腔槽的底部一侧通过回液管与加热箱相连，所述空腔槽的顶部另一侧过进液管与制冷箱相连，所述空腔槽的底部另一侧过回液管与制冷箱相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷箱的内部安装有换热管、第二循环泵、蒸发器、风机，所述换热管的一端通过第二循环泵与进液管相连，所述换热管的另一端与回液管相连，所述制冷箱的外侧安装有压缩机，所述压缩机通过管道与蒸发器相连，所述蒸发器通过管道与蒸发器相连，所述蒸发器通过管道和膨胀阀与压缩机相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内部安装有加热水箱，所述加热水箱的底部安装有电磁线圈盒，所述加热水箱的一侧通过管道连接有第一循环泵，所述第一循环泵与进液管相连，所述加热水箱的顶部一侧与回液管相连，所述加热水箱的顶部还设有排气孔和补水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽吸泵、减速箱均通过螺栓安装在安装架上，所述第二齿轮通过连接轴与减速箱相连，所述电机通过螺栓安装在减速箱上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操控面板分别与电机、抽吸泵、流量计、电磁线圈盒、第一循环泵、第二循环泵、风机、压缩机和电磁阀电性连接。
本实用新型的有益效果是：本装置采用水浴加热方式对产品进行加热，利用内缸旋转进行搅拌，让原料与内缸壁充分接触，也让内缸与热水充分接触，达到快速加热的目的，也让原料受热均匀，而且也采用该种方式进行冷却，加热和冷却效率高，速度快，在进行上料的时候，可以实现快速自动上料，可以同时上料，操作十分简单方便，可以实现氧气的不断提供，让反应更加充分迅速，而且采用离心搅拌的方式，让溶剂与联苯原料充分混合，提高生产效率，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型制冷箱的内部结构示意图。
图中：外缸1、内缸2、安装架3、连接管4、密封轴承5、进料管6、下料管7、第一齿轮8、减速箱9、电机10、第二齿轮11、操控面板12、加热箱13、制冷箱14、轴承15、空腔槽16、连通管道17、进液管18、回液管19、抽吸泵20、流量计21、输送管22、抽吸管23、搅拌杆24、加热水箱1301、电磁线圈盒1302、第一循环泵1303、换热管1401、第二循环泵1402、蒸发器1403、风机1404、压缩机1405。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种联苯氧化反应合成装置，包括外缸1、内缸2和安装架3，内缸2的顶部和底部均焊接有连接管4，外缸1安装在安装架3上，内缸2与外缸1之间通过轴承15相连，连接管4与外缸1之间通过密封轴承5相连，内缸2顶部的连接管4通过密封轴承5与进料管6相连，内缸2底部的连接管4通过密封轴承5与下料管7相连，外缸1和内缸2之间设有空腔槽16，空腔槽16的顶部两侧均连接有进液管18，空腔槽16的底部两侧均连接有回液管19，进液管18和回液管19上均安装有电磁阀，连接管4上焊接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮11啮合相连，第二齿轮11安装在减速箱9上，减速箱9上还安装有电机10，进料管6的顶部通过输送管22连接有抽吸泵20，输送管22上安装有流量计21，抽吸泵20上连接有抽吸管23，安装架3的一侧安装有制冷箱14，安装架3的另一侧安装有加热箱13，安装架3上还安装有操控面板12。
轴承15顶部的空腔槽16与轴承15底部的空腔槽16通过连通管道17相连，下料管7上安装有电磁阀。
空腔槽16的顶部一侧通过进液管18与加热箱13相连，空腔槽16的底部一侧通过回液管19与加热箱13相连，空腔槽16的顶部另一侧过进液管18与制冷箱14相连，空腔槽16的底部另一侧过回液管19与制冷箱14相连。
制冷箱14的内部安装有换热管1401、第二循环泵1402、蒸发器1403、风机1404，换热管1401的一端通过第二循环泵1402与进液管18相连，换热管1401的另一端与回液管19相连，制冷箱14的外侧安装有压缩机1405，压缩机1405通过管道与蒸发器1403相连，蒸发器1403通过管道与蒸发器相连，蒸发器通过管道和膨胀阀与压缩机1405相连，利用第二循环泵1402实现对冷却液进行循环流动，从而对内缸进行冷却处理。
加热箱13的内部安装有加热水箱1301，加热水箱1301的底部安装有电磁线圈盒1302，加热水箱1301的一侧通过管道连接有第一循环泵1303，第一循环泵1303与进液管18相连，加热水箱1301的顶部一侧与回液管19相连，加热水箱1301的顶部还设有排气孔和补水管，利用第一循环泵1303实现热水的循环流动，从而对内缸进行加热处理。
抽吸泵20、减速箱9均通过螺栓安装在安装架3上，第二齿轮11通过连接轴与减速箱9相连，电机10通过螺栓安装在减速箱9上，利用电机10转动从而带动减速箱9内的齿轮转动，从而带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动从而带动整个内缸转动，实现对原料离心搅拌。
操控面板12分别与电机10、抽吸泵20、流量计21、电磁线圈盒1302、第一循环泵1303、第二循环泵1402、风机1404、压缩机1405和电磁阀电性连接，利用操控面板12分别控制电机10、抽吸泵20、流量计21、电磁线圈盒1302、第一循环泵1303、第二循环泵1402、风机1404、压缩机1405和电磁阀通电工作，利用操控面板12设定流量计21的具体数值，流量计21也能将具体数值显示在操控面板12的显示器上，当达到设定的流量时，则自动关闭抽吸泵20工作，实现智能控制上料。
工作原理：一种联苯氧化反应合成装置，使用的时候，将抽吸管23插入溶剂桶内，通过开启抽吸泵20，利用抽吸泵20工作从而将溶剂桶内的溶剂抽吸到进料管6内，也可以将联苯原料与溶剂混合一起通过抽吸管23抽吸到内缸2中，还可以利用抽吸泵20抽入氧气作为催化剂，上料十分简单方便，在原料合成的时候，通过电机10工作从而带动减速箱9内的齿轮转动，从而带动第二齿轮11转动，利用第二齿轮11转动从而带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动从而带动内缸2围绕密封轴承5和轴承15旋转，从而让原料充分混合，当需要加热的时候，通过加热箱13内的电磁线圈盒1302通电，电磁线圈盒1302内的电磁线圈接通电源后通过电磁加热的方式对加热水箱1301进行加热，加热后的热水通过第一循环泵1303抽吸到进液管18内，通过进液管18输送到轴承15顶部的空腔槽16内，热水通过连通管道17再进入到轴承15底部的空腔槽16内，对内缸2进行水浴加热，热水通过回液管19回流到加热水箱1301内进行继续加热，采用水浴加热的方式，让旋转的内缸2受热均匀，也让旋转的原料受热均匀，从而提高反应效率，当联苯氧化反应结束后，需要通过降温的方式让产品温度降低，关闭与加热箱13相连接的进液管18和回液管19上的电磁阀电源，打开与制冷箱14相连接的进液管18和回液管19上的电磁阀电源，利用第二循环泵1402将换热管1401内的冷却液抽吸到轴承15顶部的空腔槽16内，冷却液通过连通管道17进入到轴承15底部的空腔槽16内，然后再通过回液管19回流到换热管1401内，通过压缩机1405压缩空气，压缩机将制冷剂压缩成液体，而此时将液体送入制冷箱14内，此时制冷箱14内部的热空气和蒸发器1403接触，液体制冷剂受热变气态，带走换热管1401上的热量，到制冷箱14外侧的冷凝器上，冷凝器上也安装有风机，能将凝器上的热量吹出到户外，达到对换热管1401进行冷却的效果，换热管冷却则换热管内的冷却液也冷却，从而达到对产品进行冷却的效果，产品温度降低到设定值后，通过开启下料管7上的电磁阀，从而进行下料。
本装置采用水浴加热方式对产品进行加热，利用内缸旋转进行搅拌，让原料与内缸壁充分接触，也让内缸与热水充分接触，达到快速加热的目的，也让原料受热均匀，而且也采用该种方式进行冷却，加热和冷却效率高，速度快，在进行上料的时候，可以实现快速自动上料，可以同时上料，操作十分简单方便，可以实现氧气的不断提供，让反应更加充分迅速，而且采用离心搅拌的方式，让溶剂与联苯原料充分混合，提高生产效率，方便使用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种联苯氧化反应合成装置，包括外缸(1)、内缸(2)和安装架(3)，其特征在于：所述内缸(2)的顶部和底部均焊接有连接管(4)，所述外缸(1)安装在安装架(3)上，所述内缸(2)与外缸(1)之间通过轴承(15)相连，所述连接管(4)与外缸(1)之间通过密封轴承(5)相连，所述内缸(2)顶部的连接管(4)通过密封轴承(5)与进料管(6)相连，所述内缸(2)底部的连接管(4)通过密封轴承(5)与下料管(7)相连，所述外缸(1)和内缸(2)之间设有空腔槽(16)，所述空腔槽(16)的顶部两侧均连接有进液管(18)，所述空腔槽(16)的底部两侧均连接有回液管(19)，所述进液管(18)和回液管(19)上均安装有电磁阀，所述连接管(4)上焊接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(11)啮合相连，所述第二齿轮(11)安装在减速箱(9)上，所述减速箱(9)上还安装有电机(10)，所述进料管(6)的顶部通过输送管(22)连接有抽吸泵(20)，所述输送管(22)上安装有流量计(21)，所述抽吸泵(20)上连接有抽吸管(23)，所述安装架(3)的一侧安装有制冷箱(14)，所述安装架(3)的另一侧安装有加热箱(13)，所述安装架(3)上还安装有操控面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种联苯氧化反应合成装置，其特征在于：所述轴承(15)顶部的空腔槽(16)与轴承(15)底部的空腔槽(16)通过连通管道(17)相连，所述下料管(7)上安装有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种联苯氧化反应合成装置，其特征在于：所述空腔槽(16)的顶部一侧通过进液管(18)与加热箱(13)相连，所述空腔槽(16)的底部一侧通过回液管(19)与加热箱(13)相连，所述空腔槽(16)的顶部另一侧过进液管(18)与制冷箱(14)相连，所述空腔槽(16)的底部另一侧过回液管(19)与制冷箱(14)相连。
4.根据权利要求1所述的一种联苯氧化反应合成装置，其特征在于：所述制冷箱(14)的内部安装有换热管(1401)、第二循环泵(1402)、蒸发器(1403)、风机(1404)，所述换热管(1401)的一端通过第二循环泵(1402)与进液管(18)相连，所述换热管(1401)的另一端与回液管(19)相连，所述制冷箱(14)的外侧安装有压缩机(1405)，所述压缩机(1405)通过管道与蒸发器(1403)相连，所述蒸发器(1403)通过管道与蒸发器相连，所述蒸发器通过管道和膨胀阀与压缩机(1405)相连。
5.根据权利要求1所述的一种联苯氧化反应合成装置，其特征在于：所述加热箱(13)的内部安装有加热水箱(1301)，所述加热水箱(1301)的底部安装有电磁线圈盒(1302)，所述加热水箱(1301)的一侧通过管道连接有第一循环泵(1303)，所述第一循环泵(1303)与进液管(18)相连，所述加热水箱(1301)的顶部一侧与回液管(19)相连，所述加热水箱(1301)的顶部还设有排气孔和补水管。
6.根据权利要求1所述的一种联苯氧化反应合成装置，其特征在于：所述抽吸泵(20)、减速箱(9)均通过螺栓安装在安装架(3)上，所述第二齿轮(11)通过连接轴与减速箱(9)相连，所述电机(10)通过螺栓安装在减速箱(9)上。
7.根据权利要求1所述的一种联苯氧化反应合成装置，其特征在于：所述操控面板(12)分别与电机(10)、抽吸泵(20)、流量计(21)、电磁线圈盒(1302)、第一循环泵(1303)、第二循环泵(1402)、风机(1404)、压缩机(1405)和电磁阀电性连接。
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