CN216826104U - 一种实验室高压反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室高压反应釜，包括反应釜本体和反应釜内胆，所述反应釜本体的内部安装有反应釜内胆，所述反应釜内胆的外壁上设有等间距的加热蛇形管，所述加热蛇形管一侧的反应釜内胆外壁上设有等间距的冷却蛇形管，所述反应釜本体的外部设有高温储水箱，所述高温储水箱的外壁上安装有增压泵，所述高温储水箱的顶端设有加热出液管，且加热出液管的顶端延伸至加热蛇形管的内部，所述加热出液管下方的增压泵外壁上安装有加热进液管。本实用新型不仅实现了实验室高压反应釜的预热和冷却双重功能，减小了反应釜内温度的波动，抑制了反应釜内副反应的产生，而且提高了实验室高压反应釜的清洗效果。
Description
技术领域
本申请涉及高压反应釜技术领域，具体为一种实验室高压反应釜。
背景技术
高压反应釜是我们的主营产品之一，高压反应釜从很大程度上改善了以往不能密封的问题，而且在整个过程当中，是没有污染的，能够达到特定的高温，并能够实现理想的反应，实验室高压反应釜是专为全国大专院校、科研单位、研究所研究和开发新产品而设计出的一种小型反应釜，所有的化工项目都是从小试、中试到大生产。
如授权公告号为CN 206304705 U所公开的一种实验室用高压控温搅拌小型反应釜，所述反应釜包括反应釜釜体和釜盖、带变频调速器的电机、防爆视镜灯、法兰视镜、搅拌轴、加热装置、温控装置和底座。其虽然实现了通过优化布局集成了各种功能模块，可整体拆卸，能控制搅拌速率，实现高压加热反应条件，方便使用者及时了解并控制釜体内部温度，安全可靠、加工制作简单，可满足实验室化学反应要求，但是并未解决现有的此类高压反应釜在使用时一般不便于预热和冷却的双重功能，大大的影响了高压反应釜使用时对温差的可控性，增加了实验室高压反应釜副反应产生的风险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种实验室高压反应釜，以解决上述背景技术中提出高压反应釜不便于预热和冷却双重功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室高压反应釜，包括反应釜本体和反应釜内胆，所述反应釜本体的内部安装有反应釜内胆，所述反应釜内胆的外壁上设有等间距的加热蛇形管，所述加热蛇形管一侧的反应釜内胆外壁上设有等间距的冷却蛇形管，所述反应釜本体的外部设有高温储水箱，所述高温储水箱的外壁上安装有增压泵，所述高温储水箱的顶端设有加热出液管，且加热出液管的顶端延伸至加热蛇形管的内部，所述加热出液管下方的增压泵外壁上安装有加热进液管，且加热进液管的一端延伸至加热蛇形管的内部，所述反应釜本体外部远离高温储水箱的一侧设有冷却储水箱，所述冷却储水箱的外壁上安装有动力泵。
优选的，所述动力泵的外壁上设有冷却水进液管，且冷却水进液管的一端延伸至冷却蛇形管的内部。
优选的，所述冷却储水箱的底端设有冷却水出液管，且冷却水出液管的一端延伸至冷却蛇形管的内部。
优选的，所述反应釜本体的外壁上安装有清洗水泵，所述清洗水泵的顶端设有清洗输送管，且清洗输送管的顶端延伸至反应釜内胆的内部。
优选的，所述清洗输送管的外壁上安装有清洗进液管，所述反应釜本体的底端安装有清洗出液管，且清洗出液管的顶端延伸至反应釜内胆的内部，并且清洗出液管的底端安装有废液排水阀，所述清洗出液管的外壁上安装有回流管，且回流管的顶端延伸至清洗水泵的内部。
优选的，所述反应釜内胆的内部安装有传动杆，且传动杆的底端延伸至反应釜本体的外部，所述传动杆的表面设有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶一侧的传动杆表面设有第一搅拌叶。
优选的，所述反应釜本体的底端安装有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端与传动杆相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压反应釜不仅实现了实验室高压反应釜的预热和冷却双重功能，减小了反应釜内温度的波动，抑制了反应釜内副反应的产生，而且提高了实验室高压反应釜的清洗效果；
(1)在增压泵的驱动下，高温储水箱内部的高温液体进入加热进液管的内部，由加热进液管输送至加热蛇形管的内部，由加热蛇形管来对反应釜内胆进行加热，在动力泵的驱动下，冷却储水箱内部的低温液体进入冷却水进液管的内部，由冷却水进液管输送至冷却蛇形管的内部，由冷却蛇形管对反应釜内胆进行冷却，实现了实验室高压反应釜的预热和冷却双重功能，减小了反应釜内温度的波动，抑制了反应釜内副反应的产生；
(2)在清洗水泵的驱动下，清洗出液管内部的废液进入回流管的内部，由回流管输送至清洗输送管的内部，由清洗输送管输送至反应釜本体的内部，来方便对清洗液进行循环清洗使用，实现了实验室高压反应釜高效的清洗功能，提高了实验室高压反应釜的清洗效果；
(3)打开旋转驱动件，旋转驱动件驱动传动杆旋转，传动杆驱动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，由第二搅拌叶和第一搅拌叶来对反应釜内胆内部的物质进行搅拌，实现了实验室高压反应釜快速的搅拌反应，加快了实验室高压反应釜内物质的反应速度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的第二搅拌叶正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的清洗水泵正视结构示意图；
图4为本实用新型的加热蛇形管正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的清洗输送管正视放大结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、加热蛇形管；3、动力泵；4、冷却水进液管；5、冷却储水箱；6、冷却水出液管；7、冷却蛇形管；8、加热进液管；9、增压泵；10、高温储水箱；11、加热出液管；12、第一搅拌叶；13、第二搅拌叶；14、传动杆；15、旋转驱动件；16、清洗进液管；17、清洗输送管；18、清洗水泵；19、回流管；20、清洗出液管；21、废液排水阀；22、反应釜内胆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种实验室高压反应釜，包括反应釜本体1和反应釜内胆22；
反应釜本体1的内部安装有反应釜内胆22，反应釜内胆22的外壁上设有等间距的加热蛇形管2，加热蛇形管2起到对反应釜内胆22加热的作用；
加热蛇形管2一侧的反应釜内胆22外壁上设有等间距的冷却蛇形管7，冷却蛇形管7起到对反应釜内胆22冷却的作用；
反应釜本体1的外部设有高温储水箱10，高温储水箱10的外壁上安装有增压泵9，增压泵9起到动力驱动的作用，高温储水箱10的顶端设有加热出液管11，且加热出液管11的顶端延伸至加热蛇形管2的内部，加热出液管11下方的增压泵9外壁上安装有加热进液管8，且加热进液管8的一端延伸至加热蛇形管2的内部；
反应釜本体1外部远离高温储水箱10的一侧设有冷却储水箱5，冷却储水箱5的外壁上安装有动力泵3，动力泵3起到动力驱动的作用，动力泵3的外壁上设有冷却水进液管4，且冷却水进液管4的一端延伸至冷却蛇形管7的内部，冷却储水箱5的底端设有冷却水出液管6，且冷却水出液管6的一端延伸至冷却蛇形管7的内部；
使用时，通过将高温储水箱10内部的液体加热，打开增压泵9，在增压泵9的驱动下，高温储水箱10内部的高温液体进入加热进液管8的内部，由加热进液管8输送至加热蛇形管2的内部，由加热蛇形管2来对反应釜内胆22进行加热，反应釜本体1起到结构支撑的作用，换热后加热蛇形管2内部的低温水进入加热出液管11的内部，由加热出液管11输送至高温储水箱10的内部，来实现对实验室高压反应釜的加热，打开动力泵3，在动力泵3的驱动下，冷却储水箱5内部的低温液体进入冷却水进液管4的内部，由冷却水进液管4输送至冷却蛇形管7的内部，由冷却蛇形管7对反应釜内胆22进行冷却，换热后冷却蛇形管7内部的高温液体进入冷却水出液管6的内部，由冷却水出液管6输送至冷却储水箱5的内部，来实现对实验室高压反应釜的冷却，动力泵3和增压泵9为互锁反馈调节，实现了实验室高压反应釜的预热和冷却双重功能，减小了反应釜内温度的波动，抑制了反应釜内副反应的产生；
反应釜本体1的外壁上安装有清洗水泵18，清洗水泵18的顶端设有清洗输送管17，且清洗输送管17的顶端延伸至反应釜内胆22的内部，清洗输送管17起到液体输送的作用，清洗输送管17的外壁上安装有清洗进液管16，反应釜本体1的底端安装有清洗出液管20，且清洗出液管20的顶端延伸至反应釜内胆22的内部，并且清洗出液管20的底端安装有废液排水阀21，清洗出液管20的外壁上安装有回流管19，且回流管19的顶端延伸至清洗水泵18的内部；
使用时，通过将清洗进液管16与外部的水源接通，清洗液经过清洗进液管16进入清洗输送管17的内部，由清洗输送管17进入反应釜内胆22的内部，来对反应釜内胆22进行清洗，废液经过清洗出液管20由废液排水阀21进行排出，当清洗一定量后，打开清洗水泵18，在清洗水泵18的驱动下，清洗出液管20内部的废液进入回流管19的内部，由回流管19输送至清洗输送管17的内部，由清洗输送管17输送至反应釜本体1的内部，来方便对清洗液进行循环清洗使用，实现了实验室高压反应釜高效的清洗功能，提高了实验室高压反应釜的清洗效果；
反应釜内胆22的内部安装有传动杆14，且传动杆14的底端延伸至反应釜本体1的外部，传动杆14的表面设有第二搅拌叶13，第二搅拌叶13起到搅拌驱动的作用，第二搅拌叶13一侧的传动杆14表面设有第一搅拌叶12，反应釜本体1的底端安装有旋转驱动件15，且旋转驱动件15的输出端与传动杆14相连接，旋转驱动件15起到动力驱动的作用；
使用时，通过打开旋转驱动件15，在反应釜本体1的支撑下，旋转驱动件15驱动传动杆14旋转，传动杆14驱动第一搅拌叶12和第二搅拌叶13转动，由第二搅拌叶13和第一搅拌叶12来对反应釜内胆22内部的物质进行搅拌，来加快实验室高压反应釜内部物质反应的速度，实现了实验室高压反应釜快速的搅拌反应，加快了实验室高压反应釜内物质的反应速度。
本申请实施例在使用时：首先通过将高温储水箱10内部的液体加热，打开增压泵9，在增压泵9的驱动下，高温储水箱10内部的高温液体进入加热进液管8的内部，由加热进液管8输送至加热蛇形管2的内部，由加热蛇形管2来对反应釜内胆22进行加热，反应釜本体1起到结构支撑的作用，换热后加热蛇形管2内部的低温水进入加热出液管11的内部，由加热出液管11输送至高温储水箱10的内部，来实现对实验室高压反应釜的加热，打开动力泵3，在动力泵3的驱动下，冷却储水箱5内部的低温液体进入冷却水进液管4的内部，由冷却水进液管4输送至冷却蛇形管7的内部，由冷却蛇形管7对反应釜内胆22进行冷却，换热后冷却蛇形管7内部的高温液体进入冷却水出液管6的内部，由冷却水出液管6输送至冷却储水箱5的内部，来实现对实验室高压反应釜的冷却，动力泵3和增压泵9为互锁反馈调节，之后通过将清洗进液管16与外部的水源接通，清洗液经过清洗进液管16进入清洗输送管17的内部，由清洗输送管17进入反应釜内胆22的内部，来对反应釜内胆22进行清洗，废液经过清洗出液管20由废液排水阀21进行排出，当清洗一定量后，打开清洗水泵18，在清洗水泵18的驱动下，清洗出液管20内部的废液进入回流管19的内部，由回流管19输送至清洗输送管17的内部，由清洗输送管17输送至反应釜本体1的内部，来方便对清洗液进行循环清洗使用，再通过打开旋转驱动件15，在反应釜本体1的支撑下，旋转驱动件15驱动传动杆14旋转，传动杆14驱动第一搅拌叶12和第二搅拌叶13转动，由第二搅拌叶13和第一搅拌叶12来对反应釜内胆22内部的物质进行搅拌，来加快实验室高压反应釜内部物质反应的速度，来完成高压反应釜的使用工作。
Claims (7)
1.一种实验室高压反应釜，包括反应釜本体(1)和反应釜内胆(22)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部安装有反应釜内胆(22)，所述反应釜内胆(22)的外壁上设有等间距的加热蛇形管(2)，所述加热蛇形管(2)一侧的反应釜内胆(22)外壁上设有等间距的冷却蛇形管(7)，所述反应釜本体(1)的外部设有高温储水箱(10)，所述高温储水箱(10)的外壁上安装有增压泵(9)，所述高温储水箱(10)的顶端设有加热出液管(11)，且加热出液管(11)的顶端延伸至加热蛇形管(2)的内部，所述加热出液管(11)下方的增压泵(9)外壁上安装有加热进液管(8)，且加热进液管(8)的一端延伸至加热蛇形管(2)的内部，所述反应釜本体(1)外部远离高温储水箱(10)的一侧设有冷却储水箱(5)，所述冷却储水箱(5)的外壁上安装有动力泵(3)。
2.根据权利要求1所述的一种实验室高压反应釜，其特征在于：所述动力泵(3)的外壁上设有冷却水进液管(4)，且冷却水进液管(4)的一端延伸至冷却蛇形管(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种实验室高压反应釜，其特征在于：所述冷却储水箱(5)的底端设有冷却水出液管(6)，且冷却水出液管(6)的一端延伸至冷却蛇形管(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种实验室高压反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外壁上安装有清洗水泵(18)，所述清洗水泵(18)的顶端设有清洗输送管(17)，且清洗输送管(17)的顶端延伸至反应釜内胆(22)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种实验室高压反应釜，其特征在于：所述清洗输送管(17)的外壁上安装有清洗进液管(16)，所述反应釜本体(1)的底端安装有清洗出液管(20)，且清洗出液管(20)的顶端延伸至反应釜内胆(22)的内部，并且清洗出液管(20)的底端安装有废液排水阀(21)，所述清洗出液管(20)的外壁上安装有回流管(19)，且回流管(19)的顶端延伸至清洗水泵(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种实验室高压反应釜，其特征在于：所述反应釜内胆(22)的内部安装有传动杆(14)，且传动杆(14)的底端延伸至反应釜本体(1)的外部，所述传动杆(14)的表面设有第二搅拌叶(13)，所述第二搅拌叶(13)一侧的传动杆(14)表面设有第一搅拌叶(12)。
7.根据权利要求1所述的一种实验室高压反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底端安装有旋转驱动件(15)，且旋转驱动件(15)的输出端与传动杆(14)相连接。
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