CN215917395U - 一种用于医药中间体生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药中间体生产工具技术领域，尤其为一种用于医药中间体生产的反应釜，包括反应釜体、安装在反应釜体内部的搅拌机构、安装在搅拌机构底部的稳定机构、以及设置在反应釜体左侧的控制面板与安装在反应釜体底部的冷却机构，冷却机构包括冷却外架、散热管，散热管安装在冷却外架内部，散热管可以将内部热量传递到冷却外架内部，冷却外架包括外框，外框顶壁左端内部与转接管中端侧面固定连接。本实用新型可以对反应后的液体进行快速降温，提高设备的工作效率，该设备可以对反应釜体上下两端内部一起搅拌，能够将反应釜体内部的液体搅拌均匀，增加物体反应的均匀性，该设备搅拌机构整体转动的稳定性高，设备使用安全。

Description

一种用于医药中间体生产的反应釜

技术领域

本实用新型涉及医药中间体生产工具技术领域，具体为一种用于医药中间体生产的反应釜。

背景技术

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

市面上现有的反应釜无法对反应后的液体进行快速降温，反应釜工作时无法对其上下两端同时进行搅拌，搅拌架转动时稳定性也不够，这样会降低设备的实用价值，因此，针对上述问题提出一种用于医药中间体生产的反应釜。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于医药中间体生产的反应釜，包括反应釜体、安装在反应釜体内部的搅拌机构、安装在搅拌机构底部的稳定机构、以及设置在反应釜体左侧的控制面板与安装在反应釜体底部的冷却机构，冷却机构包括冷却外架、散热管，散热管安装在冷却外架内部，散热管可以将内部热量传递到冷却外架内部。

作为一种优选方案，冷却外架包括外框，外框顶壁左端内部与转接管中端侧面固定连接，转接管底部右端与散热管顶部左端导通连接，散热管底部左端贯穿外框左壁连接到外部，外框底端内部装有半导体制冷片。

作为一种优选方案，转接管为L型结构。

作为一种优选方案，反应釜体左端顶部与进料管底部导通连接，反应釜体底端外圈内侧设有滑行轨道，反应釜体中端底部装有控制阀。

作为一种优选方案，搅拌机构包括安装在反应釜体顶端内部的转动杆、安装在反应釜体顶部的电机，转动杆中端设有第一搅拌架，转动杆底端设有第二搅拌架，转动杆顶端通过联轴器与电机转轴底端固定连接。

作为一种优选方案，稳定机构包括设置在第一搅拌架底部的V型架，V型架顶部两端内侧与加固杆两端焊接，V型架左端底部与左滑块顶部焊接，V型架右端底部与右滑块顶部焊接，左滑块与右滑块顺着滑行轨道内部滑动连接。

作为一种优选方案，控制面板上装有PLC控制器、阀控制器、变频器、制冷片控制器，阀控制器、变频器与制冷片控制器均通过控制线路连接PLC控制器，变频器与电机通过电路连接，制冷片控制器与半导体制冷片通过线路连接，阀控制器与控制阀通过线路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)反应釜体内部反应后的液体会通过转接管进入散热管，散热管会将热量传输到外框内部的水中，半导体制冷片可以对外框内部的水进行制冷，这样能够加速散热管内部液体的冷却速度，提高设备的工作效率。

(2)电机可以带动转动杆转动，转动杆转动的时候会带动第一搅拌架与第二搅拌架一起转动，这样可以对反应釜体内部上下两端一起搅拌，能够将反应釜体内部的液体搅拌均匀，增加物体反应的均匀性。

(3)第二搅拌架转动的时候会带动V型架转动，V型架转动会带动左滑块与右滑块顺着滑行轨道进行转动，这样可以增加搅拌机构整体转动的稳定性，提高设备使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于医药中间体生产的反应釜整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却机构截面结构示意图。

图中：反应釜体1、进料管11、滑行轨道12、控制阀13、搅拌机构2、电机21、转动杆22、第一搅拌架23、第二搅拌架24、冷却机构3、转接管31、外框32、散热管33、半导体制冷片35、稳定机构4、加固杆41、右滑块42、左滑块43、V型架44、PLC控制器51、阀控制器52、变频器53、制冷片控制器54。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：

一种用于医药中间体生产的反应釜，包括反应釜体1、安装在反应釜体1内部的搅拌机构2、安装在搅拌机构2底部的稳定机构4、以及设置在反应釜体1左侧的控制面板与安装在反应釜体1底部的冷却机构3，反应釜体1能够让液体在其内部反应，搅拌机构2能够对反应釜体1内部的反应液体进行搅拌，冷却机构3能够对反应后的液体进行冷却，控制面板能够对该设备进行控制，冷却机构3包括冷却外架、散热管33，散热管33安装在冷却外架内部，散热管33可以将内部热量传递到冷却外架内部。

反应釜体1左端顶部与进料管11底部导通连接，外部液体通过进料管11进入反应釜体1内部，反应釜体1底端外圈内侧设有滑行轨道12，反应釜体1中端底部装有控制阀13，控制阀13可以控制反应釜体1内部液体的排出，搅拌机构2包括安装在反应釜体1顶端内部的转动杆22、安装在反应釜体1顶部的电机21，转动杆22中端设有第一搅拌架23，转动杆22底端设有第二搅拌架24，转动杆22顶端通过联轴器与电机21转轴底端固定连接，电机21可以带动转动杆22转动，转动杆22转动的时候会带动第一搅拌架23与第二搅拌架24一起转动，这样可以对反应釜体1上下两端内部一起搅拌，稳定机构4包括设置在第一搅拌架23底部的V型架44，V型架44顶部两端内侧与加固杆41两端焊接，加固杆41可以增加V型架44的牢固性，V型架44左端底部与左滑块43顶部焊接，V型架44右端底部与右滑块42顶部焊接，左滑块43与右滑块42顺着滑行轨道12内部滑动连接，第二搅拌架24转动的时候会带动V型架44转动，V型架44转动会带动左滑块43与右滑块42顺着滑行轨道12进行转动。

冷却外架包括外框32，外框32顶壁左端内部与转接管31中端侧面固定连接，转接管31底部右端与散热管33顶部左端导通连接，反应釜体1内部反应后的液体会通过转接管31进入散热管33，散热管33会将热量传输到外框32内部的水中，散热管33底部左端贯穿外框32左壁连接到外部，外框32底端内部装有半导体制冷片35，半导体制冷片35可以对外框32内部的水进行制冷，转接管31为L型结构，转接管31顶部可以连接到控制阀13底部，右端可以与散热管33左端导通连接，控制面板上装有PLC控制器51、阀控制器52、变频器53、制冷片控制器54，PLC控制器51可以对阀控制器52、变频器53与制冷片控制器54进行控制，阀控制器52、变频器53与制冷片控制器54均通过控制线路连接PLC控制器51，变频器53与电机21通过电路连接，变频器53可以控制电机21的运行功率，制冷片控制器54与半导体制冷片35通过线路连接，制冷片控制器54可以控制半导体制冷片35的运行，阀控制器52与控制阀13通过线路连接，阀控制器52可以控制控制阀13的开关。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于医药中间体生产的反应釜，包括反应釜体(1)、安装在反应釜体(1)内部的搅拌机构(2)、安装在搅拌机构(2)底部的稳定机构(4)、以及设置在反应釜体(1)左侧的控制面板与安装在反应釜体(1)底部的冷却机构(3)，其特征在于：所述冷却机构(3)包括冷却外架、散热管(33)，所述散热管(33)安装在冷却外架内部，散热管(33)可以将内部热量传递到冷却外架内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体生产的反应釜，其特征在于：所述冷却外架包括外框(32)，所述外框(32)顶壁左端内部与转接管(31)中端侧面固定连接，所述转接管(31)底部右端与散热管(33)顶部左端导通连接，所述散热管(33)底部左端贯穿外框(32)左壁连接到外部，所述外框(32)底端内部装有半导体制冷片(35)。

3.根据权利要求2所述的一种用于医药中间体生产的反应釜，其特征在于：所述转接管(31)为L型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)左端顶部与进料管(11)底部导通连接，所述反应釜体(1)底端外圈内侧设有滑行轨道(12)，所述反应釜体(1)中端底部装有控制阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括安装在反应釜体(1)顶端内部的转动杆(22)、安装在反应釜体(1)顶部的电机(21)，所述转动杆(22)中端设有第一搅拌架(23)，所述转动杆(22)底端设有第二搅拌架(24)，所述转动杆(22)顶端通过联轴器与电机(21)转轴底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体生产的反应釜，其特征在于：所述稳定机构(4)包括设置在第一搅拌架(23)底部的V型架(44)，所述V型架(44)顶部两端内侧与加固杆(41)两端焊接，所述V型架(44)左端底部与左滑块(43)顶部焊接，所述V型架(44)右端底部与右滑块(42)顶部焊接，所述左滑块(43)与右滑块(42)顺着滑行轨道(12)内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于医药中间体生产的反应釜，其特征在于：所述控制面板上装有PLC控制器(51)、阀控制器(52)、变频器(53)、制冷片控制器(54)，所述阀控制器(52)、变频器(53)与制冷片控制器(54)均通过控制线路连接PLC控制器(51)，所述变频器(53)与电机(21)通过电路连接，所述制冷片控制器(54)与半导体制冷片(35)通过线路连接，所述阀控制器(52)与控制阀(13)通过线路连接。

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