CN206473852U - 一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐 - Google Patents
一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，包括圆筒状的罐体以及搅拌装置，罐体顶部周边设有人孔、进料管及控制器，罐体底部设有输出管道，输出管道上设有放料电磁阀及远传温度计，罐体上套设有外夹套，外夹套与所述罐体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，外夹套的上部一侧设有与空心夹层连通的放空阀，空心夹层中灌充有冷媒介质，外夹套的侧壁下部及上部分别设置有用于充入冷媒介质的输入管及用于排出冷媒介质的排出管，输入管上设有冷媒电磁阀，放料电磁阀的控制系统、冷媒电磁阀的控制系统及远传温度计的感应信号均接入控制器。本实用新型可实现自动化可控，能有效控制降温时间及降温速度，增加结晶产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是涉及一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐。
背景技术
在工业上，TMP主要是以正丁醛和甲醛为主要原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得中间体二羟甲基丁醛，该中间体进一步与甲醛反应生成三羟甲基丙烷。
目前国内的三羟甲基丙烷的生产工艺分为钠法和钙法两种，即原料分别使用氢氧化钠或氢氧化钙。钙法工艺因具有流程短、成本低、劳动强度低以及环保节能等优点，已渐渐的取代钠法工艺。
在三羟甲基丙烷的生产过程中需要用到结晶罐对浓缩后的料液进行结晶析出，在结晶的过程中温度是结晶的重要指标，现有的结晶罐传热效果不佳，如温度控制不当很容易引起溶质浓度不均的现象，进而影响产品质量，如何营造出其所需的生产环境，并灵活的控制温度并提供较佳的搅拌效果，此为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，包括圆筒状的罐体以及搅拌装置，所述罐体顶部中间设有搅拌装置，罐体顶部周边设有人孔、进料管及控制器，罐体底部设有输出管道，输出管道上设有放料电磁阀及远传温度计，所述罐体上套设有外夹套，所述外夹套与所述罐体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，外夹套的上部一侧设有与空心夹层连通的放空阀，所述空心夹层中灌充有冷媒介质，所述外夹套的侧壁下部及上部分别设置有用于充入冷媒介质的输入管及用于排出冷媒介质的排出管，输入管上设有冷媒电磁阀，所述放料电磁阀的控制系统、冷媒电磁阀的控制系统及远传温度计的感应信号均接入控制器。
进一步，罐体四周设有吊耳。
进一步，所述外夹套为螺旋式夹套。
进一步，所述搅拌装置包括电机、减速器和搅拌器，减速器设于罐体顶部中间，电机设于减速器外壳上，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输入端与搅拌器的输入轴连接。
进一步，所述搅拌器分为二层，自上而下依次为桨式搅拌器和锚式搅拌器。
本实用新型与现有技术相比，优点明显，结构设计合理，操作简单、安全，可实现自动化可控，通过控制器接收远传温度计的信号，当输出口温度过高时，控制器控制放料电磁阀的流量加大，并控制冷媒电磁阀开启往空心夹层内注冷水，通过热传递使罐体降温；反之当输出口温度过低时，控制器控制放料电磁阀的流量减小或关闭，并控制冷媒电磁阀关闭，能有效控制降温时间及降温速度，增加结晶产量。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，参见图1，一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，包括圆筒状的罐体1以及搅拌装置，罐体1四周设有吊耳11，通过吊耳11可放置在任意楼层，有效的减少了占地面积，所述罐体顶部中间设有搅拌装置，罐体顶部周边设有人孔3、进料管4及控制器10，罐体1底部设有输出管道，输出管道上设有放料电磁阀及远传温度计9，所述罐体上套设有外夹套8，所述外夹套8为螺旋式夹套，所述外夹套8与所述罐体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，外夹套的上部一侧设有与空心夹层连通的放空阀7，所述空心夹层中灌充有冷媒介质，冷媒介质为水，所述外夹套的侧壁下部及上部分别设置有用于充入冷媒介质的输入管5及用于排出冷媒介质的排出管6，输入管5上设有冷媒电磁阀，所述放料电磁阀的控制系统、冷媒电磁阀的控制系统及远传温度计9的感应信号均接入控制器10，一方面控制器10接收远传温度计9的信号，当输出口温度过高时，控制器10控制放料电磁阀的流量加大，另一方面控制器10控制冷媒电磁阀开启往空心夹层内注冷水，通过热传递使罐体降温；反之当输出口温度过低时，控制器10控制放料电磁阀的流量减小或关闭，并控制冷媒电磁阀关闭，能有效控制降温时间及降温速度，增加结晶产量。
所述搅拌装置包括电机、减速器和搅拌器2，减速器设于罐体顶部中间，电机设于减速器外壳上，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输入端与搅拌器的输入轴连接，为了进一步对生产原料进行充分搅拌，搅拌器2分为二层，自上而下依次为桨式搅拌器和锚式搅拌器。桨式搅拌器适于低粘度的上层搅拌，下层采用锚式搅拌器能使下层高粘度的物料更充分的进行结合。
本实用新型与现有技术相比，优点明显，结构设计合理，操作简单、安全，可实现自动化可控，通过控制器10接收远传温度计9的信号，当输出口温度过高时，控制器10控制放料电磁阀的流量加大，并控制冷媒电磁阀开启往空心夹层内注冷水，通过热传递使罐体降温；反之当输出口温度过低时，控制器10控制放料电磁阀的流量减小或关闭，并控制冷媒电磁阀关闭，能有效控制降温时间及降温速度，增加结晶产量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，包括圆筒状的罐体以及搅拌装置，其特征在于，所述罐体顶部中间设有搅拌装置，罐体顶部周边设有人孔、进料管及控制器，罐体底部设有输出管道，输出管道上设有放料电磁阀及远传温度计，所述罐体上套设有外夹套，所述外夹套与所述罐体的外壁之间围绕出一气密性的空心夹层，外夹套的上部一侧设有与空心夹层连通的放空阀，所述空心夹层中灌充有冷媒介质，所述外夹套的侧壁下部及上部分别设置有用于充入冷媒介质的输入管及用于排出冷媒介质的排出管，输入管上设有冷媒电磁阀，所述放料电磁阀的控制系统、冷媒电磁阀的控制系统及远传温度计的感应信号均接入控制器。
2.根据权利要求1所述的一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，其特征在于，罐体四周设有吊耳。
3.根据权利要求1所述的一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，其特征在于，所述外夹套为螺旋式夹套。
4.根据权利要求1所述的一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、减速器和搅拌器，减速器设于罐体顶部中间，电机设于减速器外壳上，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输入端与搅拌器的输入轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐，其特征在于，所述搅拌器分为二层，自上而下依次为桨式搅拌器和锚式搅拌器。
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| CN201621399778.5U CN206473852U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108514857A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-11 | 湖州赛德新材料科技有限公司 | 一种温速可控的搅拌釜 |
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