CN209348621U - 一种制药反应釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制药反应釜搅拌装置，包括设置于反应釜体内的搅拌轴，搅拌轴内设置有循环液通道，搅拌轴上设置有若干横向的S型搅拌叶，搅拌轴下端通过第一旋转接头连通进液管，第一旋转接头上方设置有固定套，固定套两侧设置有连接杆，连接杆外端设置有刮板，搅拌轴上设置有若干横向的S型搅拌杆，搅拌杆上设置有若干竖直的导热翅片，搅拌杆上部通过第二旋转接头连接有出液管，进液管和出液管外侧端部均与循环水箱相连，进液管上设置有循环泵，循环水箱内设置有制冷装置和加热装置，搅拌轴上端通过联轴器与驱动电机的转轴相连；本实用新型具有搅拌效果好，能对原料进行均匀散热或加热，提高反应效率和效果，保证成品质量。

Description

一种制药反应釜搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体是一种制药反应釜搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是使介质强迫对流并均匀混合的装置，广泛应用于化工、医药等行业，通常按照介质物理化学性质、搅拌目的和要求等条件选择使用搅拌装置类型，以达到用较小的能量产生需要的剪切和排量来实现混合的目的。

现有制药反应釜内均需要搅拌装置，对各种原料进行搅拌均匀促进反应进程，现有技术存在诸多缺点，搅拌时原料易附着在反应釜内壁上，导致搅拌不均匀，各类药物在反应时需要的温度不一样，部分反应产热较多，对反应进程产生较大影响，另外部分需要在反应过程中进行加热，但现有的搅拌装置存在散热和加热效果差，反应釜内原料散热和加热不均匀，对制药质量产生较大影响。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种搅拌效果好，能对原料进行均匀散热或加热，提高反应效率和效果，保证成品质量的制药反应釜搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种制药反应釜搅拌装置，包括设置于反应釜体内的搅拌轴，所述的搅拌轴内设置有循环液通道，搅拌轴下端通过第一旋转接头连通有伸出反应釜体外的进液管，第一旋转接头上方设置有固定在搅拌轴上的固定套，固定套两侧设置有连接杆，连接杆外端设置有刮板，搅拌轴上设置有若干横向的S型搅拌杆，搅拌杆为空心杆，且其内腔与搅拌轴内的循环液通道相通，搅拌杆上设置有若干竖直的导热翅片，搅拌杆上部通过第二旋转接头连接有伸出反应釜体外的出液管，出液管与搅拌轴内的循环液通道相连通，进液管和出液管外侧端部均与循环水箱相连，进液管上设置有循环泵，循环水箱内设置有制冷装置和加热装置，制冷装置和加热装置均与温控器相连，搅拌轴上端通过联轴器与驱动电机的转轴相连，驱动电机通过支架固定在反应釜体上端。

作为本实用新型进一步优化的方案，若干所述的搅拌杆两两一组，对称设置在搅拌轴两侧。

作为本实用新型再进一步优化的方案，所述的刮板外侧与反应釜体内侧壁相抵。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型具有搅拌效果好，能对原料进行均匀散热或加热，提高反应效率和效果，保证成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号为：1-反应釜体、2-搅拌轴、4-第一旋转接头、5-进液管、6-固定套、7-连接杆、8-刮板、9-搅拌杆、10-导热翅片、11-第二旋转接头、12-出液管、13-循环水箱、14-循环泵、15-制冷装置、16-加热装置、17-联轴器、18-驱动电机、19-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1可知，一种制药反应釜搅拌装置，包括设置于反应釜体1内的搅拌轴2，所述的搅拌轴2内设置有循环液通道(未图示)，搅拌轴2下端通过第一旋转接头4连通有伸出反应釜体1外的进液管5，第一旋转接4头上方设置有固定在搅拌轴2上的固定套6，固定套6两侧设置有连接杆7，连接杆7外端设置有刮板8，刮板8外侧与反应釜体1内侧壁相抵，搅拌轴2上设置有若干横向的S型搅拌杆9，若干所述的搅拌杆9两两一组，对称设置在搅拌轴2两侧，搅拌杆9为空心杆，且其内腔与搅拌轴2内的循环液通道相通，搅拌杆9上设置有若干竖直的导热翅片10，搅拌杆9上部通过第二旋转接头11连接有伸出反应釜体1外的出液管12，出液管12与搅拌轴2内的循环液通道相连通，进液管5和出液管12外侧端部均与循环水箱13相连，进液管5上设置有循环泵14，循环水箱13内设置有制冷装置15和加热装置16，制冷装置15和加热装置16均与温控器(未图示)相连，搅拌轴2上端通过联轴器17与驱动电机18的转轴相连，驱动电机18通过支架19固定在反应釜体1上端。

本实用新型的工作原理：驱动电机18带动搅拌轴2、搅拌杆9、导热翅片10和刮板8转动，搅拌杆9对原料进行搅拌，同时导热翅片10进行导热，需要散热时，导热翅片10及时将反应过程中产生的热量传导至搅拌杆9，再由循环液携带排出，制冷装置15对循环水箱13内循环液进行冷却，反应过程中需要加热时，加热装置16对循环液进行加热，在搅拌时经导热翅片10传导至原料进行加热，刮板8及时将附着在反应釜体1内壁上的原料刮下，保证搅拌均匀，本实用新型具有搅拌效果好，能对原料进行均匀散热或加热，提高反应效率和效果，保证成品质量。

上述出现的制冷装置15、加热装置16和温控器均为常规已知设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制药反应釜搅拌装置，包括设置于反应釜体内的搅拌轴，其特征在于：所述的搅拌轴内设置有循环液通道，搅拌轴下端通过第一旋转接头连通有伸出反应釜体外的进液管，第一旋转接头上方设置有固定在搅拌轴上的固定套，固定套两侧设置有连接杆，连接杆外端设置有刮板，搅拌轴上设置有若干横向的S型搅拌杆，搅拌杆为空心杆，且其内腔与搅拌轴内的循环液通道相通，搅拌杆上设置有若干竖直的导热翅片，搅拌杆上部通过第二旋转接头连接有伸出反应釜体外的出液管，出液管与搅拌轴内的循环液通道相连通，进液管和出液管外侧端部均与循环水箱相连，进液管上设置有循环泵，循环水箱内设置有制冷装置和加热装置，制冷装置和加热装置均与温控器相连，搅拌轴上端通过联轴器与驱动电机的转轴相连，驱动电机通过支架固定在反应釜体上端。

2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：若干所述的搅拌杆两两一组，对称设置在搅拌轴两侧。

3.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述的刮板外侧与反应釜体内侧壁相抵。