CN216499287U - 一种双轴搅拌式的化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴搅拌式的化工用反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有第二搅拌杆。本实用新型通过罐体、固定箱、电机、第一搅拌杆、主动齿轮、从动齿轮、第二搅拌杆、进料管、温度传感器、温度调节板、管道、连接管、自动控制阀、制冷箱、进水管、抽水泵、制冷装置、加热箱、过滤网、加热丝、风机、出料管、阀门与控制器的配合使用，能够快速搅拌混合罐体内的原料，并能够调整罐体中的温度，提高生产效率。

Description

一种双轴搅拌式的化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种双轴搅拌式的化工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，但是现有的反应釜搅拌混合效率较差，并且不能自动控温，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴搅拌式的化工用反应釜，具备工作高效的优点，解决了现有的反应釜搅拌混合效率较差，并且不能自动控温，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴搅拌式的化工用反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有第二搅拌杆，所述罐体底部的右侧连通有进料管，所述罐体内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述罐体的内腔固定连接有温度调节板，所述温度调节板的内腔固定连接有管道，所述管道的表面连通有连接管，所述连接管的表面连通有自动控制阀，所述罐体的左侧固定连接有制冷箱，所述制冷箱左侧的顶部连通有进水管，所述制冷箱内腔的底部固定连接有抽水泵，所述制冷箱内腔底部的左侧固定连接有制冷装置，所述罐体的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的顶部固定连接有过滤网，所述加热箱内腔的底部固定连接有加热丝，所述加热箱的内腔且位于加热丝的底部固定连接有风机，所述罐体底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的底部连通有阀门，所述固定箱的左侧固定连接有控制器。

优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的底部均通过轴承与罐体活动连接，所述第二搅拌杆的顶部通过轴承与固定箱活动连接。

优选的，所述罐体、温度调节板与管道的形状均为圆环形，所述连接管的数量为四个。

优选的，所述抽水泵的出水端与底部左侧的连接管连通，左侧顶部的连接管延伸至制冷箱的内腔，所述风机的出风端与右侧底部的连接管连通。

优选的，所述加热箱的顶部开设有通槽，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设计。

优选的，所述控制器与电机通过导线电性连接，所述控制器与温度传感器通过导线电性连接，所述控制器与自动控制阀通过导线电性连接，所述控制器与抽水泵通过导线电性连接，所述控制器与制冷装置通过导线电性连接，所述控制器与加热丝通过导线电性连接，所述控制器与风机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过罐体、固定箱、电机、第一搅拌杆、主动齿轮、从动齿轮、第二搅拌杆、进料管、温度传感器、温度调节板、管道、连接管、自动控制阀、制冷箱、进水管、抽水泵、制冷装置、加热箱、过滤网、加热丝、风机、出料管、阀门与控制器的配合使用，能够快速搅拌混合罐体内的原料，并能够调整罐体中的温度，提高生产效率，解决了现有的反应釜搅拌混合效率较差，并且不能自动控温，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一搅拌杆与第二搅拌杆，能够有效的提高搅拌效率，通过设置三个连接管，能够更好的调控温度，通过设置控制器，能够更好的控制各个元件运转。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型温度调节板的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型加热箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型制冷箱的内部结构示意图。

图中：1、罐体；2、固定箱；3、电机；4、第一搅拌杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、第二搅拌杆；8、进料管；9、温度传感器；10、温度调节板；11、管道；12、连接管；13、自动控制阀；14、制冷箱；15、进水管；16、抽水泵；17、制冷装置；18、加热箱；19、过滤网；20、加热丝；21、风机；22、出料管；23、阀门；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种双轴搅拌式的化工用反应釜，包括罐体1，罐体1、温度调节板10与管道11的形状均为圆环形，连接管12的数量为四个，通过设置第一搅拌杆4与第二搅拌杆7，能够有效的提高搅拌效率，通过设置三个连接管12，能够更好的调控温度，通过设置控制器24，能够更好的控制各个元件运转，罐体1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2内腔顶部的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一搅拌杆4，第一搅拌杆4与第二搅拌杆7的底部均通过轴承与罐体1活动连接，第二搅拌杆7的顶部通过轴承与固定箱2活动连接，第一搅拌杆4的表面固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5的表面啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的内腔固定连接有第二搅拌杆7，罐体1底部的右侧连通有进料管8，罐体1内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器9，罐体1的内腔固定连接有温度调节板10，温度调节板10的内腔固定连接有管道11，管道11的表面连通有连接管12，连接管12的表面连通有自动控制阀13，罐体1的左侧固定连接有制冷箱14，制冷箱14左侧的顶部连通有进水管15，制冷箱14内腔的底部固定连接有抽水泵16，抽水泵16的出水端与底部左侧的连接管12连通，左侧顶部的连接管12延伸至制冷箱14的内腔，风机21的出风端与右侧底部的连接管12连通，制冷箱14内腔底部的左侧固定连接有制冷装置17，罐体1的右侧固定连接有加热箱18，加热箱18的顶部开设有通槽，第一搅拌杆4与第二搅拌杆7交错设计，加热箱18内腔的顶部固定连接有过滤网19，加热箱18内腔的底部固定连接有加热丝20，加热箱18的内腔且位于加热丝20的底部固定连接有风机21，罐体1底部的两侧均连通有出料管22，出料管22的底部连通有阀门23，固定箱2的左侧固定连接有控制器24，控制器24与电机3通过导线电性连接，控制器24与温度传感器9通过导线电性连接，控制器24与自动控制阀13通过导线电性连接，控制器24与抽水泵16通过导线电性连接，控制器24与制冷装置17通过导线电性连接，控制器24与加热丝20通过导线电性连接，控制器24与风机21通过导线电性连接，通过罐体1、固定箱2、电机3、第一搅拌杆4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二搅拌杆7、进料管8、温度传感器9、温度调节板10、管道11、连接管12、自动控制阀13、制冷箱14、进水管15、抽水泵16、制冷装置17、加热箱18、过滤网19、加热丝20、风机21、出料管22、阀门23与控制器24的配合使用，能够快速搅拌混合罐体1内的原料，并能够调整罐体1中的温度，提高生产效率，解决了现有的反应釜搅拌混合效率较差，并且不能自动控温，降低了工作效率的问题。

使用时，将原料通过进料管8加入罐体1中，电机3通过第一搅拌杆4与主动齿轮5带动从动齿轮6与第二搅拌杆7转动，通过第一搅拌杆4与第二搅拌杆7交错混合提高搅拌效率，当需要对罐体1内的原料进行加热时，加热丝20、风机21与对应的自动控制阀13启动，风机21将经过加热丝20加热后的空气输送至管道11中，对罐体1中的原料进行加热，当需要对罐体1中原料进行制冷时，制冷装置17对冷却液进行制冷，抽水泵16与对应的自动控制阀13启动，将冷却液输送至管道11，对罐体1中的原料进行制冷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双轴搅拌式的化工用反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）内腔顶部的左侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一搅拌杆（4），所述第一搅拌杆（4）的表面固定连接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的表面啮合有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）的内腔固定连接有第二搅拌杆（7），所述罐体（1）底部的右侧连通有进料管（8），所述罐体（1）内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器（9），所述罐体（1）的内腔固定连接有温度调节板（10），所述温度调节板（10）的内腔固定连接有管道（11），所述管道（11）的表面连通有连接管（12），所述连接管（12）的表面连通有自动控制阀（13），所述罐体（1）的左侧固定连接有制冷箱（14），所述制冷箱（14）左侧的顶部连通有进水管（15），所述制冷箱（14）内腔的底部固定连接有抽水泵（16），所述制冷箱（14）内腔底部的左侧固定连接有制冷装置（17），所述罐体（1）的右侧固定连接有加热箱（18），所述加热箱（18）内腔的顶部固定连接有过滤网（19），所述加热箱（18）内腔的底部固定连接有加热丝（20），所述加热箱（18）的内腔且位于加热丝（20）的底部固定连接有风机（21），所述罐体（1）底部的两侧均连通有出料管（22），所述出料管（22）的底部连通有阀门（23），所述固定箱（2）的左侧固定连接有控制器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌式的化工用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆（4）与第二搅拌杆（7）的底部均通过轴承与罐体（1）活动连接，所述第二搅拌杆（7）的顶部通过轴承与固定箱（2）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌式的化工用反应釜，其特征在于：所述罐体（1）、温度调节板（10）与管道（11）的形状均为圆环形，所述连接管（12）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌式的化工用反应釜，其特征在于：所述抽水泵（16）的出水端与底部左侧的连接管（12）连通，左侧顶部的连接管（12）延伸至制冷箱（14）的内腔，所述风机（21）的出风端与右侧底部的连接管（12）连通。

5.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌式的化工用反应釜，其特征在于：所述加热箱（18）的顶部开设有通槽，所述第一搅拌杆（4）与第二搅拌杆（7）交错设计。

6.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌式的化工用反应釜，其特征在于：所述控制器（24）与电机（3）通过导线电性连接，所述控制器（24）与温度传感器（9）通过导线电性连接，所述控制器（24）与自动控制阀（13）通过导线电性连接，所述控制器（24）与抽水泵（16）通过导线电性连接，所述控制器（24）与制冷装置（17）通过导线电性连接，所述控制器（24）与加热丝（20）通过导线电性连接，所述控制器（24）与风机（21）通过导线电性连接。

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