CN220946145U - 一种eva复合材料生产温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EVA复合材料生产温控装置，包括底板，底板上端面固定设有EVA复合材料生产用罐体，罐体内部设有搅拌器，所述罐体上端左右两侧分别连通设有定量添加机构，罐体外侧壁固定设有循环水套，所述底板上端面还固定设有预热水箱，预热水箱通过水泵与循环水套的进水口连通，循环水套的出水口通过管道与预热水箱连通，预热水箱内部设有温度传感器和加热机构，本实用新型专利提供的EVA复合材料生产温控装置在温控精度、加热均匀性、原料添加稳定性和操作便捷性等方面具有明显的优势，适用于EVA复合材料生产过程的控制需求。

Description

一种EVA复合材料生产温控装置

技术领域

本实用新型涉及EVA材料生产加工装置技术领域，具体是指一种EVA复合材料生产温控装置。

背景技术

EVA复合材料是一种常用的材料，广泛用于制造太阳能电池板、电子产品、建筑等领域。在EVA复合材料的生产过程中，需要控制材料的温度以确保产品质量。

现有的EVA复合材料生产温控装置通常存在温度控制精度低、加热均匀性差、原料添加不稳定等问题，因此需要提供一种改进的温控装置。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种EVA复合材料生产温控装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种EVA复合材料生产温控装置，包括底板，底板上端面固定设有EVA复合材料生产用罐体，罐体内部设有搅拌器，所述罐体上端左右两侧分别连通设有定量添加机构，罐体外侧壁固定设有循环水套，所述底板上端面还固定设有预热水箱，预热水箱通过水泵与循环水套的进水口连通，循环水套的出水口通过管道与预热水箱连通，预热水箱内部设有温度传感器和加热机构。

进一步地，所述加热机构包括固定设于预热水箱侧面的加热板。

进一步地，还包括PLC控制器，温度传感器和加热板均与PLC控制器电性连接。

进一步地，所述定量添加机构包括固定设于罐体上端的原料储存箱，原料储存箱下端出口处设有电磁流量阀。

进一步地，所述预热水箱侧面设有加水口。

进一步地，所述罐体底部设有材料出口。

进一步地，所述搅拌器包括固定设于罐体上端的电机，电机的驱动轴伸入至罐体内部的一端固定设有搅拌轴，搅拌轴上固定设有多个搅拌臂。

本实用新型与现有技术相比优点在于：

1、温控精度高：通过搭配预热水箱、循环水套和加热机构，能够精确控制罐体内的温度，确保生产过程中的温度稳定性和一致性。

2、加热均匀性好：通过加热板和循环水套的设计，能够实现对EVA复合材料的均匀加热，避免温度不均匀导致产品质量问题。

3、原料添加稳定：通过定量添加机构的设置，能够准确控制原料的添加量，确保产品配方的稳定性。

4、操作便捷：通过PLC控制器的应用，能够对温控装置进行自动化控制和监控，简化了操作步骤和人工干预，提高了生产效率和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种EVA复合材料生产温控装置的立体结构示意图一。

图2是本实用新型一种EVA复合材料生产温控装置的立体结构示意图二。

图3是本实用新型一种EVA复合材料生产温控装置的主视结构示意图。

图4是本实用新型一种EVA复合材料生产温控装置的左视结构示意图。

图5是本实用新型一种EVA复合材料生产温控装置的俯视结构示意图。

图6是本实用新型一种EVA复合材料生产温控装置的截面结构示意图。

如图所示：1、底板；2、罐体；3、搅拌器；4、定量添加机构；5、循环水套；6、预热水箱；7、水泵；8、温度传感器；9、加热板；10、原料储存箱；11、电磁流量阀；12、加水口；13、材料出口；14、电机；15、搅拌轴；16、搅拌臂。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1至附图6，一种EVA复合材料生产温控装置，包括底板1，底板1上端面固定设有EVA复合材料生产用罐体2，罐体2内部设有搅拌器3，所述罐体2上端左右两侧分别连通设有定量添加机构4，罐体2外侧壁固定设有循环水套5，所述底板1上端面还固定设有预热水箱6，预热水箱6通过水泵7与循环水套5的进水口连通，循环水套5的出水口通过管道与预热水箱6连通，预热水箱6内部设有温度传感器8和加热机构，所述预热水箱6侧面设有加水口12。所述罐体2底部设有材料出口13。

所述加热机构包括固定设于预热水箱6侧面的加热板9。还包括PLC控制器，温度传感器8和加热板9均与PLC控制器电性连接。

所述定量添加机构4包括固定设于罐体2上端的原料储存箱10，原料储存箱10下端出口处设有电磁流量阀11。所述搅拌器3包括固定设于罐体2上端的电机14，电机14的驱动轴伸入至罐体2内部的一端固定设有搅拌轴15，搅拌轴15上固定设有多个搅拌臂16。

本实用新型的具体实施方式如下：

1.准备工作：将所需的EVA复合材料的原料准备好，并将其分别放入两个原料储存箱(10)中。

2.加热预处理：打开加水口(12)，将预热水箱(6)中的水注入至适当水平。然后开启加热机构，加热板(9)开始升温，使预热水箱内的水温逐渐升高，将水加热至反应所需的温度。

3.原料添加：打开电磁流量阀(11)，从原料储存箱(10)中以一定的流速将EVA复合材料原料注入罐体(2)中，定量添加机构(4)确保原料添加的稳定性。

4.搅拌混合：开启搅拌器(3)，电机(14)驱动搅拌轴(15)旋转，搅拌轴上的搅拌臂(16)将材料进行充分的混合和搅拌，以确保材料的均匀性。

5.控温过程：温度传感器(8)感知到水温，并传输给PLC控制器。根据预设的目标温度，PLC控制器根据温度传感器的反馈和控制算法，控制加热机构的加热板(9)来提供适当的加热功率。

6.温度调整：用水来给罐体控温，水温即为罐体内部温度，当水温接近目标温度时，PLC控制器会调整加热功率，以维持恒定的温度。如果温度超过或低于设定的范围，加热机构会相应地增加或减少加热功率，以使温度保持在理想范围内。

7.生产完成：当目标温度达到并保持一段时间后，停止加热和搅拌，将EVA复合材料通过材料出口(13)取出，进入下一步的生产工艺。

通过以上具体实施例，EVA复合材料生产温控装置的控温过程能够确保材料在预设的温度范围内进行加热和混合，以保证产品质量的一致性和稳定性。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种EVA复合材料生产温控装置，包括底板(1)，底板(1)上端面固定设有EVA复合材料生产用罐体(2)，罐体(2)内部设有搅拌器(3)，其特征在于：所述罐体(2)上端左右两侧分别连通设有定量添加机构(4)，罐体(2)外侧壁固定设有循环水套(5)，所述底板(1)上端面还固定设有预热水箱(6)，预热水箱(6)通过水泵(7)与循环水套(5)的进水口连通，循环水套(5)的出水口通过管道与预热水箱(6)连通，预热水箱(6)内部设有温度传感器(8)和加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料生产温控装置，其特征在于：所述加热机构包括固定设于预热水箱(6)侧面的加热板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种EVA复合材料生产温控装置，其特征在于：还包括PLC控制器，温度传感器(8)和加热板(9)均与PLC控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料生产温控装置，其特征在于：所述定量添加机构(4)包括固定设于罐体(2)上端的原料储存箱(10)，原料储存箱(10)下端出口处设有电磁流量阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料生产温控装置，其特征在于：所述预热水箱(6)侧面设有加水口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料生产温控装置，其特征在于：所述罐体(2)底部设有材料出口(13)。

7.根据权利要求1所述的一种EVA复合材料生产温控装置，其特征在于：所述搅拌器(3)包括固定设于罐体(2)上端的电机(14)，电机(14)的驱动轴伸入至罐体(2)内部的一端固定设有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)上固定设有多个搅拌臂(16)。