CN220405379U - 一种高效涂料搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效涂料搅拌罐，包括罐体、温控组件和搅拌组件，所述罐体的内部设置有温控组件，所述罐体的内腔中设置有搅拌组件，所述罐体的顶部设置有进料口，通过进料口进料，通过温控组件对内部温度进行控制，通过搅拌组件对内部的涂料进行搅拌加工处理，所述温控组件包括加温管、进水口、出水口、加温器和温度表，所述罐体的内部设置有加温管，所述加温管一侧的下方设置有进水口；本实用新型通过加温管、进水口、出水口、加温器和温度表之间的相互配使用，用于实时监控内罐中涂料的温度，防止温度过高，影响涂料的搅拌效果，通过向调温腔中充入适应温度的水，对内罐中的涂料进行加热或降温，便于对涂料进行温控，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备技术领域，尤其涉及一种高效涂料搅拌罐。
背景技术
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；
在在先文件201721776431.4中，普通的涂料搅拌罐一般都是单壁的，由于有些涂料半成品在生产分散过程中，必须严格控制温度，才能达到理想的分散效果，生产出高质量的涂料，但是涂料在分散过程中，需要不断地搅拌混合，长时间搅拌会产生大量热量，使涂料温度升高，从而影响了涂料的分散效果，普通的涂料搅拌罐已不能满足生产需，因此，本实用新型提出一种高效涂料搅拌罐以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高效涂料搅拌罐，该高效涂料搅拌罐通过加温管、进水口、出水口、加温器和温度表之间的相互配使用，用于实时监控内罐中涂料的温度，防止温度过高，影响涂料的搅拌效果，通过向调温腔中充入适应温度的水，对内罐中的涂料进行加热或降温，便于对涂料进行温控，提高工作效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高效涂料搅拌罐，包括罐体、温控组件和搅拌组件，所述罐体的内部设置有温控组件，所述罐体的内腔中设置有搅拌组件，所述罐体的顶部设置有进料口，通过进料口进料，通过温控组件对内部温度进行控制，通过搅拌组件对内部的涂料进行搅拌加工处理，所述温控组件包括加温管、进水口、出水口、加温器和温度表，所述罐体的内部设置有加温管，所述加温管一侧的下方设置有进水口，所述加温管下方的另一侧设置有出水口，所述罐体的一侧设置有加温器，所述加温器的输出端连接着加温管，所述罐体的一侧设置有温度表，所述温度表的下方设置有水箱，通过进水口将水箱中的水流导入加温管中，通过加温器对加温管内部进行加温处理，通过温度表内部温度提高对涂料进行温控处理，最后通过出水口将水流导出至水箱中，便于水流的循环使用。
进一步改进在于：所述搅拌组件包括旋转电机、旋转轴、横板、小电机、固定杆和搅拌杆，所述罐体的顶部设置有旋转电机，所述罐体的内部设置有旋转轴，所述旋转电机的输出端与旋转轴相互连接，所述旋转轴的一侧设置有横板，所述横板的内部设置有小电机，所述小电机的输出端连接着固定杆，所述固定杆的下方设置有搅拌杆，通过旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动横板转动，通过小电机带动固定杆转动，固定杆带动搅拌杆转动，以此对罐体内部的涂料进行均匀的搅拌加工处理。
进一步改进在于：所述水箱一侧的上方设置有进水管，所述进水管的表面设置有进水阀，通过驱动进水阀带动进水管将水箱中的水流导入加温管中，所述出水口的表面设置有出水阀，通过出水阀带动出水口将水流导回至水箱中。
进一步改进在于：所述罐体的外侧设置有稳定支架，通过稳定支架对罐体进行稳定固定使用。
进一步改进在于：所述罐体的正面设置有活动门，所述活动门的正面设置有把手，通过拉动把手带动打开活动门，对内部搅拌完成的涂料进行取出使用。
进一步改进在于：所述搅拌杆的设置多组，且不少于两组，且每组搅拌杆的大小规格均相同，通过多组搅拌杆的设置使涂料的搅拌更加均匀。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过加温管、进水口、出水口、加温器和温度表之间的相互配使用，用于实时监控内罐中涂料的温度，防止温度过高，影响涂料的搅拌效果，通过向调温腔中充入适应温度的水，对内罐中的涂料进行加热或降温，便于对涂料进行温控，提高工作效率，通过旋转电机、旋转轴、横板、小电机、固定杆和搅拌杆之间的相互配合使用，通过旋转电机带动旋转轴，旋转轴带动横板，通过小电机带动搅拌杆转动，对内部的涂料进行充分的混合搅拌，使搅拌更加均匀，提高产品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的正面示意图。
其中：1、罐体；2、进料口；3、加温管；4、进水口；5、出水口；6、加温器；7、温度表；8、水箱；9、旋转电机；10、旋转轴；11、横板；12、小电机；13、固定杆；14、搅拌杆；15、进水管；16、进水阀；17、出水阀；18、稳定支架；19、活动门；20、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连和连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
根据图1、图2所示，本实施例提供了一种高效涂料搅拌罐，包括罐体1、温控组件和搅拌组件，罐体1的内部设置有温控组件，罐体1的内腔中设置有搅拌组件，罐体1的顶部设置有进料口2，通过进料口2进料，通过温控组件对内部温度进行控制，通过搅拌组件对内部的涂料进行搅拌加工处理，温控组件包括加温管3、进水口4、出水口5、加温器6和温度表7，罐体1的内部设置有加温管3，加温管3一侧的下方设置有进水口4，加温管3下方的另一侧设置有出水口5，罐体1的一侧设置有加温器6，加温器6的输出端连接着加温管3，罐体1的一侧设置有温度表7，温度表7的下方设置有水箱8，通过进水口4将水箱8中的水流导入加温管3中，通过加温器6对加温管3内部进行加温处理，通过温度表7内部温度提高对涂料进行温控处理，最后通过出水口5将水流导出至水箱8中，便于水流的循环使用。
搅拌组件包括旋转电机9、旋转轴10、横板11、小电机12、固定杆13和搅拌杆14，罐体1的顶部设置有旋转电机9，电机型号为Y90S-2，罐体1的内部设置有旋转轴10，旋转电机9的输出端与旋转轴10相互连接，旋转轴10的一侧设置有横板11，横板11的内部设置有小电机12，小电机12的输出端连接着固定杆13，固定杆13的下方设置有搅拌杆14，通过旋转电机9带动旋转轴10转动，旋转轴10带动横板11转动，通过小电机12带动固定杆13转动，固定杆13带动搅拌杆14转动，以此对罐体1内部的涂料进行均匀的搅拌加工处理。
水箱8一侧的上方设置有进水管15，进水管15的表面设置有进水阀16，通过驱动进水阀16带动进水管15将水箱8中的水流导入加温管3中，出水口5的表面设置有出水阀17，通过出水阀17带动出水口5将水流导回至水箱8中。
罐体1的外侧设置有稳定支架18，通过稳定支架18对罐体1进行稳定固定使用。
罐体1的正面设置有活动门19，活动门19的正面设置有把手20，通过拉动把手20带动打开活动门19，对内部搅拌完成的涂料进行取出使用。
搅拌杆14的设置多组，且不少于两组，且每组搅拌杆14的大小规格均相同，通过多组搅拌杆14的设置使涂料的搅拌更加均匀。
该高效涂料搅拌罐使用时，通过温控组件对内部温度进行控制，通过搅拌组件对内部的涂料进行搅拌加工处理，通过进水口4将水箱8中的水流导入加温管3中，通过加温器6对加温管3内部进行加温处理，通过温度表7内部温度提高对涂料进行温控处理，最后通过出水口5将水流导出至水箱8中，便于水流的循环使用，通过旋转电机9带动旋转轴10转动，旋转轴10带动横板11转动，通过小电机12带动固定杆13转动，固定杆13带动搅拌杆14转动，以此对罐体1内部的涂料进行均匀的搅拌加工处理，通过驱动进水阀16带动进水管15将水箱8中的水流导入加温管3中，通过出水阀17带动出水口5将水流导回至水箱8中，通过稳定支架18对罐体1进行稳定固定使用，通过拉动把手20带动打开活动门19，对内部搅拌完成的涂料进行取出使用，通过多组搅拌杆14的设置使涂料的搅拌更加均匀。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效涂料搅拌罐，包括罐体(1)、温控组件和搅拌组件，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有温控组件，所述罐体(1)的内腔中设置有搅拌组件，所述罐体(1)的顶部设置有进料口(2)，通过进料口(2)进料，通过温控组件对内部温度进行控制，通过搅拌组件对内部的涂料进行搅拌加工处理，所述温控组件包括加温管(3)、进水口(4)、出水口(5)、加温器(6)和温度表(7)，所述罐体(1)的内部设置有加温管(3)，所述加温管(3)一侧的下方设置有进水口(4)，所述加温管(3)下方的另一侧设置有出水口(5)，所述罐体(1)的一侧设置有加温器(6)，所述加温器(6)的输出端连接着加温管(3)，所述罐体(1)的一侧设置有温度表(7)，所述温度表(7)的下方设置有水箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌组件包括旋转电机(9)、旋转轴(10)、横板(11)、小电机(12)、固定杆(13)和搅拌杆(14)，所述罐体(1)的顶部设置有旋转电机(9)，所述罐体(1)的内部设置有旋转轴(10)，所述旋转电机(9)的输出端与旋转轴(10)相互连接，所述旋转轴(10)的一侧设置有横板(11)，所述横板(11)的内部设置有小电机(12)，所述小电机(12)的输出端连接着固定杆(13)，所述固定杆(13)的下方设置有搅拌杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌罐，其特征在于：所述水箱(8)一侧的上方设置有进水管(15)，所述进水管(15)的表面设置有进水阀(16)，所述出水口(5)的表面设置有出水阀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧设置有稳定支架(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的正面设置有活动门(19)，所述活动门(19)的正面设置有把手(20)。
6.根据权利要求2所述的一种高效涂料搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(14)的设置多组，且不少于两组，且每组搅拌杆(14)的大小规格均相同。
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