CN219792995U - 一种植物小分子酶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种植物小分子酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐包括内罐以及外罐，所述内罐与外罐中部设有安装腔，所述安装腔内部设有用于控制内罐内部温度的调温组件，所述内罐内侧中部设有用于对酶解罐内部液体混合搅拌的混合组件，所述混合组件外部设有辅助调温组件控温的调温管。本实用新型利用倾斜的搅叶配合导流筒对酶解的液体进行搅拌导流，配合导流筒外部与搅叶倾斜相反的辅助导流板，使酶解液体混合更加均匀的同时，能够使酶解液体均匀与内罐内壁以及调温管接触，如此，内罐与调温管的温度便能均匀的传递给酶解的液体，进而使得酶解液体控温调温更加均匀快速，便于提高植物液体的酶解效果_。

Description

一种植物小分子酶解装置

技术领域

本实用新型涉及植物加工技术领域，具体涉及一种植物小分子酶解装置。

背景技术

植物中的植物提取物是一种绿色、无污染、无残留的饲料添加剂，因其具有一定抗氧化、免疫调节和促进生长作用，当前许多行业领域都有用到植物提取物，像食品、医药保健、化妆品等，植物提取物进行提取时，通常会使用酶解的方式进行提取，酶解主要利用纤维素酶果胶酶蛋白酶等(主要是纤维素酶)，破坏植物的细胞壁，以促使植物有效成分最大限度溶解分离出的一种方法；

传统的植物进行酶解时，通常采用的方法为，将植物打碎后，投入酶解装置内部，再将调配好的酶解液与植物混合在一起进行酶解；在植物进行酶解时，需要控制混合液的温度，将植物液体控制在适合酶解反应的温度；酶解装置在对植物液体进行控温时，会对酶解装置的内壁进行加热，使热量传递给酶解的植物液体，此过程中，由于温度是逐步传递的，容易出现，酶解装置内部的植物液体温度控制较慢，混合液各区域酶解程度不同的情况，容易影响植物酶解效果。

综上，目前需要一种便于调节温度的植物小分子酶解装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物小分子酶解装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种植物小分子酶解装置，包括酶解罐，所述酶解罐包括内罐以及外罐，所述内罐与外罐中部设有安装腔，所述安装腔内部设有用于控制内罐内部温度的调温组件，所述内罐内侧中部设有用于对酶解罐内部液体混合搅拌的混合组件，所述混合组件外部设有辅助调温组件控温的调温管；所述调温组件包括进液管、第一导流片、第二导流片以及出液管，所述进液管设于外罐底端，所述出液管设于外罐顶端，所述第一导流片处于安装腔底部，第一导流片呈螺纹设置，所述第二导流片处于安装腔中部，所述第二导流片呈螺旋向上设置；所述调温管处于内罐内侧中部，所述调温管中部呈弧形几字形设置，所述酶解罐顶部侧面设有进料管，所述酶解罐底端设有排料管。

进一步的，所述混合组件包括电机、组装杆、搅叶以及搅杆，所述电机处于外罐顶面中部，所述电机底端设有组装杆，所述组装杆贯穿内罐顶部并延伸至内罐中部，所述组装杆底部外侧设有搅叶，所述搅叶呈倾斜设置，所述组装杆底端外侧设有搅杆，所述搅杆处于搅叶下方，搅杆、搅叶在组装杆外侧呈环列设置。

进一步的，所述搅叶外侧设有导流筒，所述导流筒与组装杆呈同心设置，所述导流筒出液内罐中部，所述导流筒顶面设有支板，所述支板顶动与内罐内侧顶面连接。

进一步的，所述调温管处于导流筒内侧，所述调温管位于搅叶上方。

进一步的，所述搅杆外端设有辅助混合杆，所述辅助混合杆与搅杆对应设置，所述辅助混合杆与搅杆呈L形结构，所述辅助混合杆外侧设有辅助导流板。

进一步的，所述辅助导流板设有多个，所述辅助导流板呈倾斜设置，所述辅助导流板倾斜方向与搅叶相反。

进一步的，所述导流筒内部设有配料组件，所述配料组件包括导料管、配料盒以及出料盒，所述导料管顶端贯穿内罐、外罐顶部，所述导料管顶端设有配料盒，所述导料管底端设有出料盒，所述出料盒中部开设有多个辅助液体混合的凹槽，所述出料盒处于搅叶上方。

本实用新型提供了一种植物小分子酶解装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

通过倾斜的搅叶配合导流筒对酶解的液体进行搅拌导流，配合导流筒外部与搅叶倾斜相反的辅助导流板，使酶解液体混合更加均匀的同时，能够使酶解液体均匀与内罐内壁以及调温管接触，如此，内罐与调温管的温度便能均匀的传递给酶解的液体，进而使得酶解液体控温调温更加均匀快速，便于提高植物液体的酶解效果；

配料组件能够在内罐内部酶解液体酶解效果不佳需要补充酶解液时，将酶解液由导料管、出料盒投入内罐中部，同时配合出料盒下方的搅叶，能够将添加配制的酶解液与流动的酶解液体均匀混合在一起，使该酶解装置添加酶解液更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的一种植物小分子酶解装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的内罐内部的结构示意图；

图3示出了本实用新型的辅助导流板的结构示意图；

图4示出了本实用新型的调温组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的调温管的结构示意图；

图中所示：1、酶解罐；11、内罐；12、外罐；13、安装腔；14、进料管；15、排料管；2、混合组件；21、电机；22、组装杆；23、搅叶；24、搅杆；3、调温组件；31、进液管；32、第一导流片；33、第二导流片；34、出液管；4、调温管；5、导流筒；51、支板；6、辅助混合杆；61、辅助导流板；7、配料组件；71、导料管；72、配料盒；73、出料盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种植物小分子酶解装置：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种植物小分子酶解装置，包括酶解罐1，所述酶解罐1包括内罐11以及外罐12，所述内罐11与外罐12中部设有安装腔13，所述安装腔13内部设有用于控制内罐11内部温度的调温组件3，所述内罐11内侧中部设有用于对酶解罐1内部液体混合搅拌的混合组件2，所述混合组件2外部设有辅助调温组件3控温的调温管4；所述调温组件3包括进液管31、第一导流片32、第二导流片33以及出液管34，所述进液管31设于外罐12底端，所述出液管34设于外罐12顶端，所述第一导流片32处于安装腔13底部，第一导流片32呈螺纹设置，所述第二导流片33处于安装腔13中部，所述第二导流片33呈螺旋向上设置；进液管31与出液管34用于将控温的热液体注入安装腔13内，第一导流片32与第二导流片33能够使热液体在安装腔13内均匀流动，便于对内罐11进行加热控温；所述调温管4处于内罐11内侧中部，所述调温管4中部呈弧形几字形设置，所述酶解罐1顶部侧面设有进料管14，所述酶解罐1底端设有排料管15；调温管4的设置，能够通过注入冷液体的方式对内罐11内部的液体进行降温，配合调温组件3达到对液体调节温度的目的；

在本实施例中，所述混合组件2包括电机21、组装杆22、搅叶23以及搅杆24，所述电机21处于外罐12顶面中部，所述电机21底端设有组装杆22，所述组装杆22贯穿内罐11顶部并延伸至内罐11中部，所述组装杆22底部外侧设有搅叶23，所述搅叶23呈倾斜设置，所述组装杆22底端外侧设有搅杆24，所述搅杆24处于搅叶23下方，搅杆24、搅叶23在组装杆22外侧呈环列设置；搅叶23与搅杆24的设置能够对内罐11内酶解的液体进行混合搅拌，便于液体充分酶解，倾斜设置的搅叶23能够向上推动酶解液体，使酶解液体的混合更加均匀；

所述搅叶23外侧设有导流筒5，所述导流筒5与组装杆22呈同心设置，所述导流筒5出液内罐11中部，所述导流筒5顶面设有支板51，所述支板51顶动与内罐11内侧顶面连接；导流筒5的设置，使得搅叶23向上推动液体时，内罐11内的酶解液体会由导流筒5外侧沿底部流入导流筒5内侧，如此，能够使内罐11内的酶解液体在搅拌混合的同时进行循环流动；所述调温管4处于导流筒5内侧，所述调温管4位于搅叶23上方；搅叶23上方的调温管4，便于对流动的酶解液体进行控温调温；

在该植物小分子酶解装置进行使用时，首先将需要进行酶解的植物液体通过进料管14投入内罐11内部，然后将调配好的酶解液一同投入内罐11中，然后混合组件2对其进行混合搅拌，在植物液体与酶解液混合后，植物液体便会产生酶解反应，此时安装腔13内通入热液体，配合调温管4内通入冷液体，对酶解的液体进行控温，使内罐11内部处于适合酶解的温度区域；

通过倾斜的搅叶23配合导流筒5对酶解的液体进行搅拌导流，使酶解液体混合更加均匀的同时，能够使酶解液体均匀与内罐11内壁以及调温管4接触，如此，内罐11与调温管4的温度便能均匀的传递给酶解的液体，进而使得酶解液体控温调温更加均匀快速，便于提高植物液体的酶解效果。

实施例二

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

为进一步提高内罐11内部酶解液体的混合控温效果，本实施例给出如下设计：

所述搅杆24外端设有辅助混合杆6，所述辅助混合杆6与搅杆24对应设置，所述辅助混合杆6与搅杆24呈L形结构，所述辅助混合杆6外侧设有辅助导流板61；所述辅助导流板61设有多个，所述辅助导流板61呈倾斜设置，所述辅助导流板61倾斜方向与搅叶23相反；辅助导流板61能够配合搅杆24对酶解液体进行搅拌混合，与搅叶23倾斜相反的辅助导流板61，能够在转动时，在导流筒5外部下推酶解液体，使酶解液体的流动更加均匀快速；

在本实施例中，所述导流筒5内部设有配料组件7，所述配料组件7包括导料管71、配料盒72以及出料盒73，所述导料管71顶端贯穿内罐11、外罐12顶部，所述导料管71顶端设有配料盒72，所述导料管71底端设有出料盒73，所述出料盒73中部开设有多个辅助液体混合的凹槽，所述出料盒73处于搅叶23上方；配料盒72的设置，能够在内罐11内部酶解液体酶解效果不佳需要补充酶解液时，将酶解液由导料管71、出料盒73投入内罐11中部，处于搅叶23上方的出料盒73，能够将添加配制的酶解液与流动的酶解液体均匀混合在一起，使该酶解装置添加酶解液更加便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：

进行使用时，首先将需要进行酶解的植物液体通过进料管14送入内罐11内部，接着将调配的酶解液通过配料盒72经由导料管71与出料盒73送入内罐11中，接着电机21带动组装杆22转动，搅叶23与搅杆24能够对植物液体与酶解液进行混合，混合的酶解液体会进行酶解反应；

在植物液体酶解时，可将热液体由进液管31通入安装腔13中，进入安装腔13内的热液体会在第一导流片32与第二导流片33的引导作用下，在内罐11外侧均匀流动并由出液管34排出，进而通过内罐11将热量传递给内罐11中的酶解液体，达到升温的目的，同时，需要调温降温时，将冷液体通入调温管4中，调温管4能够将热量传递给内罐11内的酶解液体；

在酶解液体调温时，搅叶23与搅杆24对酶解液体搅拌，倾斜设置的搅叶23能够由导流筒5内部上推酶解液体，与搅叶23倾斜相反的辅助导流板61能够由导流筒5外部下推酶解液体，如此，使得混合的酶解液体能够在内罐11内部循环流动，流动的酶解液体能够均匀对于调温管4、内罐11内部接触，达到均匀控温调温的目的；

在酶解过程中，酶解效果不佳需要补充调配的酶解液时，可将酶解液再次投入配料盒72中，酶解液会落入出料盒73中，处于搅叶23上方的出料盒73，在搅叶23转动过程中，内罐11内部流动的酶解液体会不断带走出料盒73中的酶解液，使该酶解装置添加酶解液时，酶解液的混合更加快速均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种植物小分子酶解装置，其特征在于：包括酶解罐，所述酶解罐包括内罐以及外罐，所述内罐与外罐中部设有安装腔，所述安装腔内部设有用于控制内罐内部温度的调温组件，所述内罐内侧中部设有用于对酶解罐内部液体混合搅拌的混合组件，所述混合组件外部设有辅助调温组件控温的调温管；

所述调温组件包括进液管、第一导流片、第二导流片以及出液管，所述进液管设于外罐底端，所述出液管设于外罐顶端，所述第一导流片处于安装腔底部，第一导流片呈螺纹设置，所述第二导流片处于安装腔中部，所述第二导流片呈螺旋向上设置；

所述调温管处于内罐内侧中部，所述调温管中部呈弧形几字形设置，所述酶解罐顶部侧面设有进料管，所述酶解罐底端设有排料管。

2.根据权利要求1所述的一种植物小分子酶解装置，其特征在于：所述混合组件包括电机、组装杆、搅叶以及搅杆，所述电机处于外罐顶面中部，所述电机底端设有组装杆，所述组装杆贯穿内罐顶部并延伸至内罐中部，所述组装杆底部外侧设有搅叶，所述搅叶呈倾斜设置，所述组装杆底端外侧设有搅杆，所述搅杆处于搅叶下方，搅杆、搅叶在组装杆外侧呈环列设置。

3.根据权利要求2所述的一种植物小分子酶解装置，其特征在于：所述搅叶外侧设有导流筒，所述导流筒与组装杆呈同心设置，所述导流筒出液内罐中部，所述导流筒顶面设有支板，所述支板顶动与内罐内侧顶面连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物小分子酶解装置，其特征在于：所述调温管处于导流筒内侧，所述调温管位于搅叶上方。

5.根据权利要求2所述的一种植物小分子酶解装置，其特征在于：所述搅杆外端设有辅助混合杆，所述辅助混合杆与搅杆对应设置，所述辅助混合杆与搅杆呈L形结构，所述辅助混合杆外侧设有辅助导流板。

6.根据权利要求5所述的一种植物小分子酶解装置，其特征在于：所述辅助导流板设有多个，所述辅助导流板呈倾斜设置，所述辅助导流板倾斜方向与搅叶相反。

7.根据权利要求3所述的一种植物小分子酶解装置，其特征在于：所述导流筒内部设有配料组件，所述配料组件包括导料管、配料盒以及出料盒，所述导料管顶端贯穿内罐、外罐顶部，所述导料管顶端设有配料盒，所述导料管底端设有出料盒，所述出料盒中部开设有多个辅助液体混合的凹槽，所述出料盒处于搅叶上方。