CN220614571U - 一种hips树脂生产用物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及HIPS树脂加工技术领域，且公开了一种HIPS树脂生产用物料混合装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有混合筒。本实用新型通过启动正反电机和加热管进行工作，接着正反电机带动固定轴和绞龙叶进行转动，从而对原料进行混合搅拌，提高混合效果，并且在进行搅拌混合的同时带动两组加热箱进行同步转动，从而在加热管的作用下对导热板进行加热，并对混合筒内侧的原料进行加热，有利于在混合的过程中同步进行加热，使得原料受热均匀，提高加热效率，从而提高混合效率，通过螺纹杆进行转动，并在螺纹套的作用下带动对应的刮料板进行上下往复运动，有利于激将混合过程中溅射在混合筒内壁上的原料进行刮动，避免后期清理难度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及HIPS树脂加工技术领域，具体为一种HIPS树脂生产用物料混合装置。
背景技术
HIPS树脂是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料，HIPS分为间歇工艺和连续工艺，一般都先采用预聚合，预聚完成后，在间歇工艺中以悬浮形式继续进行聚合，在HIPS树脂生产过程中，需要使用到混料装置。
根据检索，中国专利文献，公告号：CN217916194U，公开了一种温度可控的HIPS树脂生产用物料混合装置，通过将加热板沿着安装槽卡入，通过保温外壳的设置对加热板进行保温处理，通过供能接头对加热板进行供能，通过加热板对混合罐进行加热处理，通过底部加热器对混合罐的底端进行加热，启动电机带动转轴转动，通过转轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对物料进行混合，确保混合罐内部的原料受热均匀，通过导杆进行导热，通过温度监测器对温度进行检测，从而实现了对物料的分层温度控制处理。但是在进行使用的过程中，由于利用底部加热器对混合罐的底端进行加热，进而对物料进行加热作用，导致加热时物料受热不均，促使加热效率较慢，需要花费较长时间进行加热，并且在进行搅拌混合的过程中，物料容易粘附在混合装置的内壁，不仅容易导致后期清理麻烦，同时排出物料时容易导致产量减少。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种HIPS树脂生产用物料混合装置，具备刮料作用，避免物料粘附装置内壁导致后期清理麻烦以及产量减少，同时使用时物料受热均匀，加热效率高，降低加热时间提高加工效率的优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种HIPS树脂生产用物料混合装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有混合筒，所述混合筒的顶侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内侧设置有传动组件，所述混合筒的内侧设置有安装座，所述安装座的顶侧分别设置有搅拌组件和加热组件，所述混合筒的内侧设置有刮料组件，所述混合筒的顶侧设置有进料管，所述混合筒的底侧设置有排料管。
优选的，所述传动组件包括有连接杆、传动锥形齿轮和副锥形齿轮，所述连接杆的两端分别固定安装有一个传动锥形齿轮，且所述连接杆和传动锥形齿轮为一组，总设置有两组。
通过上述技术方案，在进行使用的过程中，固定轴转动的同时带动主锥形齿轮转动，并通过传动组件中的连接杆、传动锥形齿轮和副锥形齿轮进行传动，带动螺纹杆进行转动，为刮料板移动提供动力。
优选的，所述安装座的底侧固定安装有支撑柱，且所述支撑柱总设置有三组分别环形等距排布安装在混合筒和安装座之间，所述安装座的内侧开设有安装腔，所述安装腔的内侧设置有正反电机，所述混合筒的内部设置有保温材料。
通过上述技术方案，混合时，在正反电机的作用下为装置混合提高动力，同时在三组支撑柱的作用下有利于隔断安装座和混合筒，从而方便进行物料排放。
优选的，所述搅拌组件包括有固定轴、绞龙叶和主锥形齿轮，所述固定轴的底端固定安装有正反电机，所述固定轴的外侧设置有绞龙叶，且所述固定轴的顶端固定安装有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮。
通过上述技术方案，加工时，正反电机带动固定轴和绞龙叶进行转动，从而对原料进行混合搅拌，提高混合效果，并且在进行搅拌混合的同时带动两组加热箱进行同步转动。
优选的，所述加热组件包括有安装杆、加热箱、导热板和连接套，所述安装杆靠近固定轴的一端固定安装有连接套，所述安装杆的另一端固定安装有加热箱，所述加热箱的四周设置有导热板，且所述加热箱的内侧设置有加热管。
通过上述技术方案，加热时，在加热管的作用下对导热板进行加热，并对混合筒内侧的原料进行加热，有利于在混合的过程中同步进行加热，使得原料受热均匀，提高加热效率，从而提高混合效率。
优选的，所述刮料组件包括有刮料板、固定块、螺纹套和螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有副锥形齿轮，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离加热组件的一侧固定安装有固定块，所述固定块靠近混合筒的一侧固定安装有刮料板，所述刮料板与混合筒之间相互贴合。
通过上述技术方案，在进行混合加工过程中，螺纹杆进行转动，并在螺纹套的作用下带动对应的刮料板进行上下往复运动，有利于激将混合过程中溅射在混合筒内壁上的原料进行刮动，避免后期清理难度提高以及排出时，原料量减少。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种HIPS树脂生产用物料混合装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过启动正反电机和加热管进行工作，接着正反电机带动固定轴和绞龙叶进行转动，从而对原料进行混合搅拌，提高混合效果，并且在进行搅拌混合的同时带动两组加热箱进行同步转动，从而在加热管的作用下对导热板进行加热，并对混合筒内侧的原料进行加热，有利于在混合的过程中同步进行加热，使得原料受热均匀，提高加热效率，从而提高混合效率；
2、本实用新型在固定轴转动的同时带动主锥形齿轮转动，并通过传动组件中的连接杆、传动锥形齿轮和副锥形齿轮进行传动，带动螺纹杆进行转动，并在螺纹套的作用下带动对应的刮料板进行上下往复运动，有利于激将混合过程中溅射在混合筒内壁上的原料进行刮动，避免后期清理难度提高以及排出时，原料量减少。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型加热组件立体结构示意图；
图4为本实用新型刮料组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。
其中：1、底座；2、混合筒；3、防护箱；4、传动组件；5、安装座；6、搅拌组件；7、加热组件；8、刮料组件；9、进料管；10、排料管；401、连接杆；402、传动锥形齿轮；403、副锥形齿轮；501、支撑柱；502、安装腔；503、正反电机；601、固定轴；602、绞龙叶；603、主锥形齿轮；701、安装杆；702、加热箱；703、导热板；704、连接套；801、刮料板；802、固定块；803、螺纹套；804、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-5所示，本实用新型提供的一种HIPS树脂生产用物料混合装置，包括底座1，底座1的内侧固定安装有混合筒2，混合筒2的顶侧固定安装有防护箱3，防护箱3的内侧设置有传动组件4，混合筒2的内侧设置有安装座5，安装座5的顶侧分别设置有搅拌组件6和加热组件7，混合筒2的内侧设置有刮料组件8，混合筒2的顶侧设置有进料管9，混合筒2的底侧设置有排料管10。
具体的，传动组件4包括有连接杆401、传动锥形齿轮402和副锥形齿轮403，连接杆401的两端分别固定安装有一个传动锥形齿轮402，且连接杆401和传动锥形齿轮402为一组，总设置有两组。优点是，在固定轴601转动的同时带动主锥形齿轮603转动，并通过传动组件4中的连接杆401、传动锥形齿轮402和副锥形齿轮403进行传动，带动螺纹杆804进行转动，从而为刮料板801移动提供动力。
具体的，安装座5的底侧固定安装有支撑柱501，且支撑柱501总设置有三组分别环形等距排布安装在混合筒2和安装座5之间，安装座5的内侧开设有安装腔502，安装腔502的内侧设置有正反电机503，混合筒2的内部设置有保温材料。优点是，在正反电机503的作用下为装置混合提高动力，同时在三组支撑柱501的作用下有利于隔断安装座5和混合筒2，从而方便进行物料排放。
具体的，搅拌组件6包括有固定轴601、绞龙叶602和主锥形齿轮603，固定轴601的底端固定安装有正反电机503，固定轴601的外侧设置有绞龙叶602，且固定轴601的顶端固定安装有主锥形齿轮603，主锥形齿轮603。优点是，正反电机503带动固定轴601和绞龙叶602进行转动，从而对原料进行混合搅拌，提高混合效果，并且在进行搅拌混合的同时带动两组加热箱702进行同步转动。
实施例二：
如图1-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，加热组件7包括有安装杆701、加热箱702、导热板703和连接套704，安装杆701靠近固定轴601的一端固定安装有连接套704，安装杆701的另一端固定安装有加热箱702，加热箱702的四周设置有导热板703，且加热箱702的内侧设置有加热管。优点是，在加热管的作用下对导热板703进行加热，并对混合筒2内侧的原料进行加热，有利于在混合的过程中同步进行加热，使得原料受热均匀，提高加热效率，从而提高混合效率。
具体的，刮料组件8包括有刮料板801、固定块802、螺纹套803和螺纹杆804，螺纹杆804的顶端固定安装有副锥形齿轮403，螺纹杆804的外侧通过螺纹连接有螺纹套803，螺纹套803远离加热组件7的一侧固定安装有固定块802，固定块802靠近混合筒2的一侧固定安装有刮料板801，刮料板801与混合筒2之间相互贴合。优点是，通过螺纹杆804进行转动，并在螺纹套803的作用下带动对应的刮料板801进行上下往复运动，有利于激将混合过程中溅射在混合筒2内壁上的原料进行刮动，避免后期清理难度提高以及排出时，原料量减少。
在使用时，将原料通过进料管9进行上料，随后启动正反电机503和加热管进行工作，接着正反电机503带动固定轴601和绞龙叶602进行转动，从而对原料进行混合搅拌，提高混合效果，并且在进行搅拌混合的同时带动两组加热箱702进行同步转动，从而在加热管的作用下对导热板703进行加热，并对混合筒2内侧的原料进行加热，有利于在混合的过程中同步进行加热，使得原料受热均匀，提高加热效率，从而提高混合效率，接着在固定轴601转动的同时带动主锥形齿轮603转动，并通过传动组件4中的连接杆401、传动锥形齿轮402和副锥形齿轮403进行传动，带动螺纹杆804进行转动，并在螺纹套803的作用下带动对应的刮料板801进行上下往复运动，有利于激将混合过程中溅射在混合筒2内壁上的原料进行刮动，避免后期清理难度提高以及排出时，原料量减少，接着混合完成后通过排料管10排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种HIPS树脂生产用物料混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧固定安装有混合筒(2)，所述混合筒(2)的顶侧固定安装有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内侧设置有传动组件(4)，所述混合筒(2)的内侧设置有安装座(5)，所述安装座(5)的顶侧分别设置有搅拌组件(6)和加热组件(7)，所述混合筒(2)的内侧设置有刮料组件(8)，所述混合筒(2)的顶侧设置有进料管(9)，所述混合筒(2)的底侧设置有排料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种HIPS树脂生产用物料混合装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括有连接杆(401)、传动锥形齿轮(402)和副锥形齿轮(403)，所述连接杆(401)的两端分别固定安装有一个传动锥形齿轮(402)，且所述连接杆(401)和传动锥形齿轮(402)为一组，总设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种HIPS树脂生产用物料混合装置，其特征在于：所述安装座(5)的底侧固定安装有支撑柱(501)，且所述支撑柱(501)总设置有三组分别环形等距排布安装在混合筒(2)和安装座(5)之间，所述安装座(5)的内侧开设有安装腔(502)，所述安装腔(502)的内侧设置有正反电机(503)，所述混合筒(2)的内部设置有保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种HIPS树脂生产用物料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括有固定轴(601)、绞龙叶(602)和主锥形齿轮(603)，所述固定轴(601)的底端固定安装有正反电机(503)，所述固定轴(601)的外侧设置有绞龙叶(602)，且所述固定轴(601)的顶端固定安装有主锥形齿轮(603)，所述主锥形齿轮(603)。
5.根据权利要求4所述的一种HIPS树脂生产用物料混合装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括有安装杆(701)、加热箱(702)、导热板(703)和连接套(704)，所述安装杆(701)靠近固定轴(601)的一端固定安装有连接套(704)，所述安装杆(701)的另一端固定安装有加热箱(702)，所述加热箱(702)的四周设置有导热板(703)，且所述加热箱(702)的内侧设置有加热管。
6.根据权利要求2所述的一种HIPS树脂生产用物料混合装置，其特征在于：所述刮料组件(8)包括有刮料板(801)、固定块(802)、螺纹套(803)和螺纹杆(804)，所述螺纹杆(804)的顶端固定安装有副锥形齿轮(403)，所述螺纹杆(804)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(803)，所述螺纹套(803)远离加热组件(7)的一侧固定安装有固定块(802)，所述固定块(802)靠近混合筒(2)的一侧固定安装有刮料板(801)，所述刮料板(801)与混合筒(2)之间相互贴合。
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