CN219129008U - 一种钢钉胶生产的原料混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢钉胶生产的原料混合机构，包括安装架，所述安装架的左右两侧内壁之间固定有混合罐，所述混合罐的内顶壁设有用于提高混合效率使用的搅拌组件，所述安装架的左右两侧设有用于提高对罐内壁原料清理下料效果使用的清理组件，所述搅拌组件包括开设在混合罐内顶壁的转孔。该钢钉胶生产的原料混合机构，通过设置了搅拌组件，经搅拌轴、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、电热棒和搅拌杆以及转动套等之间的相互配合，能够通过驱动电机带动搅拌轴和搅拌杆进行旋转对钢钉胶原料进行混合加工，同时电热棒启动能加热搅拌轴内部空气，让热气沿透气孔进入到搅拌杆内进行加热避免原料混合凝结。

Description

一种钢钉胶生产的原料混合机构

技术领域

本实用新型涉及混合机构技术领域，具体为一种钢钉胶生产的原料混合机构。

背景技术

钢钉胶又称结构胶、免钉胶等，指强度高，能承受较大荷载，且具有耐老化、耐疲劳和耐腐蚀等特点，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，其一般为多种不同属性的溶剂原料混合并填装进特制容器内制成。

中国专利公开号(CN 214915645 U)中公开的一种混合装置技术领域，公开了结构胶生产用原料混合装置，包括壳体，壳体一侧表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的第一电机，第一电机输出轴末端固定连接有同轴分布的转轴，转轴上固定安装有开口背向第一电机的锥形分散盘，壳体中部固定安装有开口指向第一电机的锥形第一导板，第一导板远离第一电机的一端固定安装有滤网，壳体内固定安装有开口指向第一电机的锥形第二导板，第二导板上设置有托盘，该实用新型的有益效果是：实现了原料的充分分散混合，保证了原料混合的均匀性，提高了混合效率，实现了对粘结原料的分散，避免后续原料在混合的过程中出现粘结，有利于提高结构胶的质量，但是该专利中还存在着对于罐内壁粘接原料清理下料效果较差的问题，在钢钉胶等生产原料混合过程中，为避免原料挂壁会在搅拌轴上设置刮板将粘连内壁的原料挂落，而在下料时由于刮板通常为水平转动，其中一部分原料就会粘连在刮板上，且成品为钢钉胶就会导致刮板与罐内壁胶接需要除胶清理，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢钉胶生产的原料混合机构，具备清理下料效果好等优点，解决了现有的原料混合机构存在着对于罐内壁粘接原料清理下料效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢钉胶生产的原料混合机构，包括安装架，所述安装架的左右两侧内壁之间固定有混合罐，所述混合罐的内顶壁设有用于提高混合效率使用的搅拌组件，所述安装架的左右两侧设有用于提高对罐内壁原料清理下料效果使用的清理组件；

所述搅拌组件包括开设在混合罐内顶壁的转孔，所述转孔的内周壁通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定有从动齿轮，所述混合罐的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有连接轴，所述连接轴的外表面固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述搅拌轴的顶端转动连接有转动套，所述转动套的下表面固定有电热棒，所述搅拌轴的外表面固定有搅拌杆。

进一步，所述混合罐的上表面连通有进料管，所述混合罐的正面固定有控制器，所述混合罐的下表面连通有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀。

进一步，所述转动套的内径与搅拌轴的外径相适配，所述搅拌轴为空心圆杆。

进一步，所述搅拌杆的数量不少于两个，且均匀分布在搅拌轴的外表面，所述搅拌轴与搅拌杆相对的一侧开设有透气孔。

进一步，所述清理组件包括固定在安装架左右两侧的水箱，两个所述水箱的上表面均固定有水泵，两个所述水泵的进水端均连通有抽水管，两个所述抽水管的出水端均连通有输送软管，所述混合罐的上表面固定有两个气缸，两个所述气缸的输出轴均贯穿并延伸至混合罐的内顶壁且分别固定有清理板，两个所述清理板相背的一侧均固定有清洗管，所述输送软管的顶端与清洗管连通，所述清洗管的外表面固定有喷头。

进一步，所述抽水管的底端贯穿并延伸至水箱的内底壁，所述清理板的形状为弧形，且两个清理板相背的一侧均与混合罐的内周壁贴合。

进一步，所述喷头的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管的外表面，所述清洗管的长度与清理板的长度相等。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钢钉胶生产的原料混合机构，通过设置了搅拌组件，经搅拌轴、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、电热棒和搅拌杆以及转动套等之间的相互配合，能够通过驱动电机带动搅拌轴和搅拌杆进行旋转对钢钉胶原料进行混合加工，同时电热棒启动能加热搅拌轴内部空气，让热气沿透气孔进入到搅拌杆内进行加热避免原料混合凝结。

2、该钢钉胶生产的原料混合机构，通过设置了清理组件，经水箱、水泵、抽水管、气缸、清理板和清洗管以及喷头等之间的相互配合，能够在钢钉胶原料混合加工结束后经气缸输出轴推动清理板移动对混合罐内壁的原料进行清理下料，并且在下料结束后还能抽取清洗液配合清理板对混合罐内周壁进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌组件示意图；

图3为本实用新型清理组件示意图。

图中：1安装架、2混合罐、3搅拌组件、301转孔、302搅拌轴、303从动齿轮、304驱动电机、305连接轴、306主动齿轮、307转动套、308电热棒、309搅拌杆、4清理组件、401水箱、402水泵、403抽水管、404输送软管、405气缸、406清理板、407清洗管、408喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种钢钉胶生产的原料混合机构，包括安装架1，安装架1的左右两侧内壁之间固定有混合罐2，混合罐2的内顶壁设有用于提高混合效率使用的搅拌组件3，安装架1的左右两侧设有用于提高对罐内壁原料清理下料效果使用的清理组件4。

本实施例中的，混合罐2的上表面连通有进料管，将钢钉胶生产所需的原料依次按比例从进料管添加到混合罐2的内部中等待混合加工，混合罐2的正面固定有控制器，混合罐2的下表面连通有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀，钢钉胶的原料通过搅拌组件3对其充分搅拌混合后，使用者将收集容器放置在下料管下方，然后打开控制阀使混合罐2内部的原料排出。

需要说明的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本申请中出现的电器均为现有技术中常见的电器，本申请不再过多进行赘述。

请参阅图2，为了对钢钉胶生产原料进混合加工使用，本实施例中的搅拌组件3包括开设在混合罐2内顶壁的转孔301，转孔301的内周壁通过轴承转动连接有搅拌轴302，搅拌轴302的外表面固定有从动齿轮303，混合罐2的上表面固定有驱动电机304，驱动电机304输出轴的外侧固定有连接轴305，连接轴305的外表面固定有主动齿轮306，主动齿轮306与从动齿轮303啮合连接，混合时，使用者通过控制器启动与之通过导线电性连接的驱动电机304，经输出轴驱动连接轴305带动主动齿轮306转动，进而利用主动齿轮306带动从动齿轮303和搅拌轴302进行转动，搅拌轴302的顶端转动连接有转动套307，转动套307的下表面固定有电热棒308，搅拌轴302的外表面固定有搅拌杆309，搅拌轴302转动带动搅拌杆309旋转对混合罐2内的原料进行搅拌混合。

本实施例中的，转动套307的内径与搅拌轴302的外径相适配，搅拌轴302为空心圆杆，为了避免原料粘连在搅拌杆309上或产生凝结，使用者通过控制器启动与之通过导线电性连接的电热棒308加热搅拌轴302内部空气，搅拌杆309的数量不少于两个，且均匀分布在搅拌轴302的外表面，搅拌轴302与搅拌杆309相对的一侧开设有透气孔，产生的热气能够沿透气孔进入到多个搅拌杆309内进行加热来避免原料混合凝结。

请参阅图3，为了对混合加工结束后的钢钉胶原料进行清理下料排出使用，本实施例中的清理组件4包括固定在安装架1左右两侧的水箱401，两个水箱401的上表面均固定有水泵402，两个水泵402的进水端均连通有抽水管403，两个抽水管403的出水端均连通有输送软管404，混合罐2的上表面固定有两个气缸405，两个气缸405的输出轴均贯穿并延伸至混合罐2的内顶壁且分别固定有清理板406，在大部分原料排出后，使用者启动两个气缸405经输出轴伸出推动清理板406贴着混合罐2内壁下移将粘连其中的原料进行刮落实现清理下料，两个清理板406相背的一侧均固定有清洗管407，输送软管404的顶端与清洗管407连通，清洗管407的外表面固定有喷头408。

本实施例中的，抽水管403的底端贯穿并延伸至水箱401的内底壁，清理板406的形状为弧形，两个清理板406刚好组成圆形与混合罐2内周壁贴合保持清理不留死角，且两个清理板406相背的一侧均与混合罐2的内周壁贴合，喷头408的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管407的外表面，清洗管407的长度与清理板406的长度相等，使用者启动水泵402经抽水管403抽取水箱401内的清洗液沿输送软管404泵入到清洗管407内，然后从多个喷头408喷出到混合罐2内壁上清理板406移动对混合罐2内周壁进行清洗。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对钢钉胶生产原料进混合加工使用时，首先将钢钉胶生产所需的原料依次按比例从进料管添加到混合罐2的内部中等待混合加工，混合时，使用者通过控制器启动与之通过导线电性连接的驱动电机304，经输出轴驱动连接轴305带动主动齿轮306转动，进而利用主动齿轮306带动从动齿轮303和搅拌轴302进行转动，搅拌轴302转动带动搅拌杆309旋转对混合罐2内的原料进行搅拌混合，同时为了避免原料粘连在搅拌杆309上或产生凝结，使用者通过控制器启动与之通过导线电性连接的电热棒308加热搅拌轴302内部空气，产生的热气能够沿透气孔进入到多个搅拌杆309内进行加热来避免原料混合凝结。

(2)在对混合加工结束后的钢钉胶原料进行清理下料排出使用时，首先钢钉胶的原料通过搅拌组件3对其充分搅拌混合后，使用者将收集容器放置在下料管下方，然后打开控制阀使混合罐2内部的原料排出，在大部分原料排出后，使用者启动两个气缸405经输出轴伸出推动清理板406贴着混合罐2内壁下移将粘连其中的原料进行刮落实现清理下料，并且两个清理板406刚好组成圆形与混合罐2内周壁贴合保持清理不留死角，在大部分原料清理结束后，使用者启动水泵402经抽水管403抽取水箱401内的清洗液沿输送软管404泵入到清洗管407内，然后从多个喷头408喷出到混合罐2内壁上清理板406移动对混合罐2内周壁进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢钉胶生产的原料混合机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的左右两侧内壁之间固定有混合罐(2)，所述混合罐(2)的内顶壁设有用于提高混合效率使用的搅拌组件(3)，所述安装架(1)的左右两侧设有用于提高对罐内壁原料清理下料效果使用的清理组件(4)；

所述搅拌组件(3)包括开设在混合罐(2)内顶壁的转孔(301)，所述转孔(301)的内周壁通过轴承转动连接有搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)的外表面固定有从动齿轮(303)，所述混合罐(2)的上表面固定有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)输出轴的外侧固定有连接轴(305)，所述连接轴(305)的外表面固定有主动齿轮(306)，所述主动齿轮(306)与从动齿轮(303)啮合连接，所述搅拌轴(302)的顶端转动连接有转动套(307)，所述转动套(307)的下表面固定有电热棒(308)，所述搅拌轴(302)的外表面固定有搅拌杆(309)。

2.根据权利要求1所述的一种钢钉胶生产的原料混合机构，其特征在于：所述混合罐(2)的上表面连通有进料管，所述混合罐(2)的正面固定有控制器，所述混合罐(2)的下表面连通有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种钢钉胶生产的原料混合机构，其特征在于：所述转动套(307)的内径与搅拌轴(302)的外径相适配，所述搅拌轴(302)为空心圆杆。

4.根据权利要求1所述的一种钢钉胶生产的原料混合机构，其特征在于：所述搅拌杆(309)的数量不少于两个，且均匀分布在搅拌轴(302)的外表面，所述搅拌轴(302)与搅拌杆(309)相对的一侧开设有透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢钉胶生产的原料混合机构，其特征在于：所述清理组件(4)包括固定在安装架(1)左右两侧的水箱(401)，两个所述水箱(401)的上表面均固定有水泵(402)，两个所述水泵(402)的进水端均连通有抽水管(403)，两个所述抽水管(403)的出水端均连通有输送软管(404)，所述混合罐(2)的上表面固定有两个气缸(405)，两个所述气缸(405)的输出轴均贯穿并延伸至混合罐(2)的内顶壁且分别固定有清理板(406)，两个所述清理板(406)相背的一侧均固定有清洗管(407)，所述输送软管(404)的顶端与清洗管(407)连通，所述清洗管(407)的外表面固定有喷头(408)。

6.根据权利要求5所述的一种钢钉胶生产的原料混合机构，其特征在于：所述抽水管(403)的底端贯穿并延伸至水箱(401)的内底壁，所述清理板(406)的形状为弧形，且两个清理板(406)相背的一侧均与混合罐(2)的内周壁贴合。

7.根据权利要求5所述的一种钢钉胶生产的原料混合机构，其特征在于：所述喷头(408)的数量不少于两个，且均匀分布在清洗管(407)的外表面，所述清洗管(407)的长度与清理板(406)的长度相等。

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