CN220573456U - 一种亚磷酸生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚磷酸生产用加热装置，包括工作台，所述工作台上贯穿设置有反应仓，所述反应仓上设置有传动机构，所述传动机构包括电机、主动轴和环形齿槽，所述反应仓顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动轴；在使用本装置对生产亚磷酸的反应混合物进行加热的时候，启动电机，驱动设置的传动机构，使得转轴带着搅拌叶自转对反应混合物搅拌的同时围绕着主动轴进行公转，进一步对反应混合液进行搅拌，搅拌的同时启动加热管，从而使得对反应混合液加热的更加均匀，另外通过设置的横板，在主动轴转动的时候，持续对反应仓底部的反应混合液进行搅拌，进一步提高了反应混合液的加热均匀度，从而提高了反应混合液的反应速率。

Description

一种亚磷酸生产用加热装置

技术领域

本实用新型涉及亚磷酸生产技术领域，具体是一种亚磷酸生产用加热装置。

背景技术

在亚磷酸的生产过程中，液体亚磷酸有时是需要进行加热处理的，对反应混合物或反应溶液中的液体亚磷酸进行加热，以提供能量促进反应的进行，夹块反应速率。

但是常用的亚磷酸生产用加热装置在加热的时候，只能通过加热管对反应混合物局部进行加热，导致反应混合物加热不均匀，从而影响反应混合物的反应速率。

为此，本实用新型提供了一种亚磷酸生产用加热装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种亚磷酸生产用加热装置，在使用本装置对生产亚磷酸的反应混合物进行加热的时候，启动电机，驱动设置的传动机构，使得转轴带着搅拌叶自转对反应混合物搅拌的同时围绕着主动轴进行公转，进一步对反应混合液进行搅拌，搅拌的同时启动加热管，从而使得对反应混合液加热的更加均匀，另外通过设置的横板，在主动轴转动的时候，持续对反应仓底部的反应混合液进行搅拌，进一步提高了反应混合液的加热均匀度，从而提高了反应混合液的反应速率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种亚磷酸生产用加热装置，包括工作台，所述工作台上贯穿设置有反应仓，所述反应仓上设置有传动机构，所述传动机构包括电机、主动轴和环形齿槽，所述反应仓顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴另一端延伸至所述反应仓内部，且与所述反应仓内部底端转动连接，所述反应仓内部顶端装设有环形齿槽，所述反应仓内部的主动轴上装设有加热管，所述加热管呈螺旋状结构，所述传动机构还包括连接杆、转轴和齿轮，所述反应仓内部的主动轴上端固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述主动轴的一侧底端转动连接有转轴，所述转轴上与所述环形齿槽的对应位置处固定安装有齿轮，所述齿轮与所述环形齿槽啮合连接，所述转轴上固定安装有若干组搅拌叶。

优选的，所述反应仓内部的主动轴底端固定安装有横板，所述横板两侧边缘处均竖直固定安装有刮板，每组所述刮板远离所述主动轴的一侧均与所述反应仓内壁相贴合。

优选的，所述反应仓内部顶端边缘处开设有环形滑槽，每组所述刮板顶端均固定安装有滑块，每组所述滑块均与所述环形滑槽滑动连接。

优选的，所述反应仓顶端开设有进料口，所述反应仓底端开设有出料口，所述工作台底端四角位置处均固定安装有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种亚磷酸生产用加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

在使用本装置对生产亚磷酸的反应混合物进行加热的时候，启动电机，驱动设置的传动机构，使得转轴带着搅拌叶自转对反应混合物搅拌的同时围绕着主动轴进行公转，进一步对反应混合液进行搅拌，搅拌的同时启动加热管，从而使得对反应混合液加热的更加均匀，另外通过设置的横板，在主动轴转动的时候，持续对反应仓底部的反应混合液进行搅拌，进一步提高了反应混合液的加热均匀度，从而提高了反应混合液的反应速率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型剖面仰视结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中1、工作台；2、反应仓；3、电机；4、主动轴；5、环形齿槽；6、连接杆；7、转轴；8、齿轮；9、横板；10、刮板；11、环形滑槽；12、滑块；13、加热管；14、搅拌叶；15、进料口；16、出料口；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种亚磷酸生产用加热装置，包括工作台1，工作台1上贯穿设置有反应仓2，反应仓2上设置有传动机构，传动机构包括电机3、主动轴4和环形齿槽5，反应仓2顶端固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有主动轴4，主动轴4另一端延伸至反应仓2内部，且与反应仓2内部底端转动连接，反应仓2内部顶端装设有环形齿槽5，传动机构还包括连接杆6、转轴7和齿轮8，反应仓2内部的主动轴4上端固定安装有连接杆6，连接杆6远离主动轴4的一侧底端转动连接有转轴7，转轴7上与环形齿槽5的对应位置处固定安装有齿轮8，齿轮8与环形齿槽5啮合连接，反应仓2内部的主动轴4上装设有加热管13，加热管13呈螺旋状，转轴7上固定安装有若干组搅拌叶14，反应仓2顶端开设有进料口15，反应仓2底端开设有出料口16，工作台1底端四角位置处均固定安装有橡胶垫17。

在使用本装置对生产亚磷酸的反应混合液进行加热的时候，首先启动电机3，带动主动轴4转动，然后同步带动连接杆6转动，因为设置的齿轮8与环形齿槽11之间啮合连接，所以在连接杆6带动转轴7围绕着主动轴4公转的同时，转轴7也在进行着自转，从而使得固定安装在转轴7上的搅拌叶14对反应仓2内部的反应混合液进行充分搅拌，在对反应混合液搅拌的同时启动设置的加热管13，使得对但因混合液加热的更加均匀，另外通过螺旋状结构设置的加热管13，使得加热管13与反应混合液的接触面更大，进一步使得对反应混合液的加热效率，从而提高了反应混合液的反应速率。

实施例二：

请参阅图2和图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：反应仓2内部的主动轴4底端固定安装有横板9，横板9两侧边缘处均竖直固定安装有刮板10，每组刮板10远离主动轴4的一侧均与反应仓2内壁相贴合，反应仓2内部顶端边缘处开设有环形滑槽11，每组刮板10顶端均固定安装有滑块12，每组滑块12均与环形滑槽11滑动连接。

在启动电机3带动主动轴4转动的同时，带动着固定连接在主动轴4底端的横板9转动，使得持续对反应仓2底部的反应混合液进行搅拌，进一步提高了反应混合液的加热均匀度，另外在横板9转动的同时，带动着与反应仓2内壁相贴合的刮板10同步转动，使得将粘附在反应仓2内壁上的反应液刮下来，保证了反应混合液的充分反应。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种亚磷酸生产用加热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上贯穿设置有反应仓(2)，所述反应仓(2)上设置有传动机构，所述传动机构包括电机(3)、主动轴(4)和环形齿槽(5)，所述反应仓(2)顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有主动轴(4)，所述主动轴(4)另一端延伸至所述反应仓(2)内部，且与所述反应仓(2)内部底端转动连接，所述反应仓(2)内部顶端装设有环形齿槽(5)，所述反应仓(2)内部的主动轴(4)上装设有加热管(13)，所述加热管(13)呈螺旋状结构，所述传动机构还包括连接杆(6)、转轴(7)和齿轮(8)，所述反应仓(2)内部的主动轴(4)上端固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离所述主动轴(4)的一侧底端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上与所述环形齿槽(5)的对应位置处固定安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)与所述环形齿槽(5)啮合连接，所述转轴(7)上固定安装有若干组搅拌叶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用加热装置，其特征在于：所述反应仓(2)内部的主动轴(4)底端固定安装有横板(9)，所述横板(9)两侧边缘处均竖直固定安装有刮板(10)，每组所述刮板(10)远离所述主动轴(4)的一侧均与所述反应仓(2)内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种亚磷酸生产用加热装置，其特征在于：所述反应仓(2)内部顶端边缘处开设有环形滑槽(11)，每组所述刮板(10)顶端均固定安装有滑块(12)，每组所述滑块(12)均与所述环形滑槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用加热装置，其特征在于：所述反应仓(2)顶端开设有进料口(15)，所述反应仓(2)底端开设有出料口(16)，所述工作台(1)底端四角位置处均固定安装有橡胶垫(17)。