CN220276971U - 一种胶膜混料釜的混料单控调温结构 - Google Patents
一种胶膜混料釜的混料单控调温结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220276971U CN220276971U CN202321630042.4U CN202321630042U CN220276971U CN 220276971 U CN220276971 U CN 220276971U CN 202321630042 U CN202321630042 U CN 202321630042U CN 220276971 U CN220276971 U CN 220276971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- reation kettle
- mixing
- kettle body
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 title description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,包括反应釜本体,所述反应釜本体内开设有反应腔,所述反应腔内设置有搅拌组件,所述反应釜本体顶部安装有盖体,所述盖体的顶部表面固定连接有连接框,所述连接框内固定连接有驱动电机,本实用新型涉及混料釜技术领域。该胶膜混料釜的混料单控调温结构,通过在反应釜内设置调温结构,使得调温结构通过外部温控器对反应釜内进行均匀加热,使得反应釜内的原料和辅料能够均匀进行加热,且避免了反应釜局部稳定过高情况的产生,且调温结构与搅拌组件进行配合使用,使得搅拌组件能够对附着在反应釜内壁上的辅料进行刮下混合,使得混合的效率更高效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料釜技术领域,具体为一种胶膜混料釜的混料单控调温结构。
背景技术
现有的胶膜混料釜一般通过对釜内其中一块区域内的原料进行加热,在通过搅拌将加热后的原料与未加热原料进行混合搅拌,但是该种方式进行加热使得会导致胶膜混料釜局部温度过高且原料和辅料加热不均匀使得反应不够彻底,使得部分辅料残留在内壁表面,难以进行循环热熔,单温控,就是只有一个温控器。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,解决了加热不均匀导致部分辅料残留在内壁表面,难以进行循环热熔的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,包括反应釜本体,所述反应釜本体内开设有反应腔,所述反应腔内设置有搅拌组件,所述反应釜本体顶部安装有盖体,所述盖体的顶部表面固定连接有连接框,所述连接框内固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端延伸进入反应釜本体内,所述反应釜本体的内壁内设置有调温组件,所述盖体顶部表面固定连接有进料口,且进料口与反应腔连通,所述反应釜本体底部开设有出料口,所述出料口内安装有阀门,所述调温组件包括反应釜本体左右两侧内壁表面固定连接的进水口与出水口,所述反应釜本体内壁内固定连接有循环水管,且循环水管进水端与出水端分别与进水口与出水口连通,所述循环水管外壁表面贴合有导热层,所述导热层与反应腔一侧内壁接触。
优选的,所述搅拌组件包括反应腔顶部内壁表面转动连接的转动框,所述转动框的两侧外壁表面均固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有固定支板。
优选的,所述固定支板的外壁表面固定连接有刮板,且刮板与反应腔内壁接触,所述驱动电机的输出端延伸进入转动框内,所述转动框内固定连接有连接轴。
优选的,所述连接轴的外壁表面固定连接有驱动齿轮,所述连接轴的两侧设置有连接杆,所述连接杆与连接框转动连接,且连接杆一端延伸出转动框与反应腔内壁转动连接。
优选的,所述连接杆的外壁表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合。
优选的,所述连接杆底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸进入反应腔内,且延伸进入部分外壁表面固定连接有搅拌齿,两个所述搅拌轴表面的搅拌齿相错。
有益效果
本实用新型提供了一种胶膜混料釜的混料单控调温结构。与现有技术相比具备以下有益效果:该胶膜混料釜的混料单控调温结构,通过在反应釜内设置调温结构,使得调温结构通过外部温控器对反应釜内进行均匀加热,使得反应釜内的原料和辅料能够均匀进行加热,且避免了反应釜局部稳定过高情况的产生,且调温结构与搅拌组件进行配合使用,使得搅拌组件能够对附着在反应釜内壁上的辅料进行刮下混合,使得混合的效率更高效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的内部结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型的搅拌组件结构主视图。
图中:1-反应釜本体、2-搅拌组件、3-调温组件、11-盖体、12-连接框、13-驱动电机、14-进料口、15-出料口、16-阀门、21-转动框、22-连接板、23-固定支板、24-刮板、25-驱动齿轮、26-从动齿轮、27-搅拌轴、31-进水口、32-出水口、33-循环水管、34-导热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
实施例1:一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,包括反应釜本体1,反应釜本体1为现有技术,反应釜本体1内开设有反应腔,反应腔内设置有搅拌组件2,反应釜本体1顶部安装有盖体11,盖体11的顶部表面固定连接有连接框12,连接框12内固定连接有驱动电机13,驱动电机13输出端延伸进入反应釜本体1内,驱动电机13为现有技术,且与外部电源电性连接,反应釜本体1的内壁内设置有调温组件3,盖体11顶部表面固定连接有进料口14,且进料口14与反应腔连通,反应釜本体1底部开设有出料口15,出料口15内安装有阀门16,阀门16为现有技术,调温组件3包括反应釜本体1左右两侧内壁表面固定连接的进水口31与出水口32,进水口31与出水口32均通过连接管道与外部温控器连通,反应釜本体1内壁内固定连接有循环水管33,且循环水管33进水端与出水端分别与进水口31与出水口32连通,循环水管33外壁表面贴合有导热层34,导热层34与反应腔一侧内壁接触,且导热层34为现有技术。
本实施例中,搅拌组件2包括反应腔顶部内壁表面转动连接的转动框21,转动框21的两侧外壁表面均固定连接有连接板22,连接板22的底部固定连接有固定支板23,固定支板23的外壁表面固定连接有刮板24,且刮板24与反应腔内壁接触,驱动电机13的输出端延伸进入转动框21内,转动框21内固定连接有连接轴,连接轴的外壁表面固定连接有驱动齿轮25,连接轴的两侧设置有连接杆,连接杆与连接框12转动连接,且连接杆一端延伸出转动框21与反应腔内壁转动连接,连接杆的外壁表面固定连接有从动齿轮26,从动齿轮26与驱动齿轮25啮合,驱动电机13通过连接轴带动转动框21转动时能够通过驱动齿轮25带动连接杆反向转动,连接杆底部固定连接有搅拌轴27,搅拌轴27延伸进入反应腔内,且延伸进入部分外壁表面固定连接搅拌齿,两个搅拌轴27表面的搅拌齿相错,使得转动时不会相互碰撞。
实施例2:一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,包括反应釜本体1,反应釜本体1为现有技术,反应釜本体1内开设有反应腔,反应腔内设置有搅拌组件2,反应釜本体1顶部安装有盖体11,盖体11的顶部表面固定连接有连接框12,连接框12内固定连接有驱动电机13,驱动电机13输出端延伸进入反应釜本体1内,驱动电机13为现有技术,且与外部电源电性连接,反应釜本体1的内壁内设置有调温组件3,盖体11顶部表面固定连接有进料口14,且进料口14与反应腔连通,反应釜本体1底部开设有出料口15,出料口15内安装有阀门16,阀门16为现有技术,调温组件3包括反应釜本体1左右两侧内壁表面固定连接的进水口31与出水口32,进水口31与出水口32均通过连接管道与外部温控器连通,反应釜本体1内壁内固定连接有循环水管33,且循环水管33进水端与出水端分别与进水口31与出水口32连通,循环水管33外壁表面贴合有导热层34,导热层34与反应腔一侧内壁接触,且导热层34为现有技术。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过进料口14对反应腔内注入原料与辅料,接着通过控温器通过进水口31对循环水管33内注入加热后的导热油或其他换热介质的流量来进行控温,接着当温度足够后启动驱动电机13,使得驱动电机13通过连接轴带动连接框12在反应腔内转动,且连接轴转动的同时会通过驱动齿轮25带动从动齿轮26转动,从动齿轮26转动使得连接杆转动,连接杆转动使得搅拌轴转动进而对原料与辅料进行搅拌混合,且连接框12转动使得与之固定连接的连接板22转动,连接板22转动使得固定支板23转动,固定支板23转动使得刮板24转动,以上就是一种胶膜混料釜的混料单控调温结构的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)内开设有反应腔,所述反应腔内设置有搅拌组件(2),所述反应釜本体(1)顶部安装有盖体(11),所述盖体(11)的顶部表面固定连接有连接框(12),所述连接框(12)内固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出端延伸进入反应釜本体(1)内,所述反应釜本体(1)的内壁内设置有调温组件(3),所述盖体(11)顶部表面固定连接有进料口(14),且进料口(14)与反应腔连通,所述反应釜本体(1)底部开设有出料口(15),所述出料口(15)内安装有阀门(16),所述调温组件(3)包括反应釜本体(1)左右两侧内壁表面固定连接的进水口(31)与出水口(32),所述反应釜本体(1)内壁内固定连接有循环水管(33),且循环水管(33)进水端与出水端分别与进水口(31)与出水口(32)连通,所述循环水管(33)外壁表面贴合有导热层(34),所述导热层(34)与反应腔一侧内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,其特征在于:所述搅拌组件(2)包括反应腔顶部内壁表面转动连接的转动框(21),所述转动框(21)的两侧外壁表面均固定连接有连接板(22),所述连接板(22)的底部固定连接有固定支板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,其特征在于:所述固定支板(23)的外壁表面固定连接有刮板(24),且刮板(24)与反应腔内壁接触,所述驱动电机(13)的输出端延伸进入转动框(21)内,所述转动框(21)内固定连接有连接轴。
4.根据权利要求3所述的一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,其特征在于:所述连接轴的外壁表面固定连接有驱动齿轮(25),所述连接轴的两侧设置有连接杆,所述连接杆与连接框(12)转动连接,且连接杆一端延伸出转动框(21)与反应腔内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,其特征在于:所述连接杆的外壁表面固定连接有从动齿轮(26),所述从动齿轮(26)与驱动齿轮(25)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种胶膜混料釜的混料单控调温结构,其特征在于:所述连接杆底部固定连接有搅拌轴(27),所述搅拌轴(27)延伸进入反应腔内,且延伸进入部分外壁表面固定连接有搅拌齿,两个所述搅拌轴(27)表面的搅拌齿相错。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321630042.4U CN220276971U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种胶膜混料釜的混料单控调温结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321630042.4U CN220276971U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种胶膜混料釜的混料单控调温结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220276971U true CN220276971U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89337095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321630042.4U Active CN220276971U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种胶膜混料釜的混料单控调温结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220276971U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321630042.4U patent/CN220276971U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220276971U (zh) | 一种胶膜混料釜的混料单控调温结构 | |
CN211069818U (zh) | 一种表面活性剂制备用混合装置 | |
CN113576007A (zh) | 一种全自动阿胶熬制装置及其使用方法 | |
CN210079328U (zh) | 一种南极磷虾油混合糖果的反应釜 | |
CN217795799U (zh) | 一种用于可降解餐具的橄榄壳原料搅拌装置 | |
CN212247007U (zh) | 一种植卤生产用发酵系统 | |
CN210097684U (zh) | 一种多功能化工反应釜 | |
CN208115763U (zh) | 一种高效多功能关环反应釜 | |
CN216226798U (zh) | 一种覆膜砂混砂装置 | |
CN220614571U (zh) | 一种hips树脂生产用物料混合装置 | |
CN219291282U (zh) | 一种石油化工用高效反应釜 | |
CN217242506U (zh) | 一种温控可调的巧克力浇注机装置 | |
CN220478829U (zh) | 高效复合絮凝剂反应釜 | |
CN215094838U (zh) | 一种不饱和聚酯树脂用固化和增稠搅拌装置 | |
CN217016175U (zh) | 一种具有整匀结构的反应进料预热器 | |
CN217614399U (zh) | 一种粉末涂料绑定机 | |
CN221333902U (zh) | 一种便于清洁的乳化罐 | |
CN219006658U (zh) | 一种可拌料的塑料粒子烘干装置 | |
CN219518833U (zh) | 一种方便控制压强的化工反应釜 | |
CN219984676U (zh) | 一种方便配比的粘结剂搅拌反应釜 | |
CN220146717U (zh) | 一种光固化3d打印的树脂加热搅拌装置 | |
CN220969121U (zh) | 一种化工反应釜 | |
CN212492613U (zh) | 一种加热搅拌装置 | |
CN218944848U (zh) | 一种奶制品搅拌机构 | |
CN212915372U (zh) | 一种护肤品乳化锅 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |