CN218795712U - 能够自动控温的液体饲料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种能够自动控温的液体饲料搅拌机，通过设置的加热棒将搅拌桶内的液体饲料加热到指定温度范围，搅拌过程中，液体饲料温度超出指定的温度范围时，向搅拌桶侧壁的空腔进水口注入冷却水，冷却水流经整个空腔，在通过出水口流出，形成一个冷却系统，对搅拌桶内的液体饲料进行快速降温，使搅拌桶内的液体饲料温度下降至指定的温度范围内，防止搅拌桶内的液体饲料在搅拌过程中因温度过高而发生变质，保证饲料的生产质量。

Description

能够自动控温的液体饲料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种能够自动控温的液体饲料搅拌机。

背景技术

饲料生产过程中，为保证饲料的营养成分充足，经常需要将多种液体饲料进行混合，液体饲料进行混合时，往往会伴随一些化学反应，因此对混合液温度也有一定的范围要求；以往都是通过在搅拌桶内增加加热棒，通过加热棒将搅拌桶内的液体饲料加热到指定温度范围；但多种液体饲料混合并发生化学反应时，会出现产热的情况，同时在搅拌过程中，也会有热量产生，使搅拌桶内的液体饲料温度超出指定温度范围，温度过高容易导致液体原料发生变质，进而导致产品质量不达标。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够自动控温的液体饲料搅拌机。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种能够自动控温的液体饲料搅拌机，包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌叶，搅拌桶顶端设置有盖板，盖板上且位于中心位置设置有搅拌电机，搅拌电机输出端向下贯穿盖板连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，盖板上方设置有与搅拌桶内部联通的入料管，搅拌桶底部设置有出料管，出料管与搅拌桶内部联通，出料管上设置有出料阀，搅拌桶底部还设置有支撑腿，搅拌桶外壁上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器与搅拌电机电连接，搅拌桶内还设置有加热棒，加热棒贯穿搅拌桶侧壁与PLC控制器电连接；搅拌桶内还设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制器电连接；所述搅拌桶侧壁为空腔结构，空腔内设置有冷却水，搅拌桶侧壁上、下两端分别设置有连通空腔内部的进水口和出水口。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型通过加热棒将搅拌桶内的液体饲料加热到指定温度范围，搅拌过程中，液体饲料温度超出指定的温度范围时，向搅拌桶侧壁的空腔进水口注入冷却水，冷却水流经整个空腔，在通过出水口流出，形成一个冷却系统，对搅拌桶内的液体饲料进行快速降温，使搅拌桶内的液体饲料温度下降至指定的温度范围内，防止搅拌桶内的液体饲料在搅拌过程中因温度过高而发生变质，保证饲料的生产质量。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

搅拌桶的空腔内设置有折流板；保障冷却水能够充满整个空腔，提高对搅拌桶内液体饲料的降温效果。

入料管上增设有液体流量计；精准的控制多种液体饲料的加入量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主体结构示意图；

图中标记为：搅拌桶1、控制箱2、盖板3、搅拌电机4、入料管5、液体流量计6、出水口7、折流板8、进水口9、出料阀10、出料管11、搅拌轴12、搅拌叶13、支撑腿14、加热棒15、温度传感器16。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1，一种能够自动控温的液体饲料搅拌机，包括搅拌桶1、搅拌电机4和搅拌叶13，搅拌桶1顶端设置有盖板3，盖板3上且位于中心位置设置有搅拌电机4，搅拌电机4输出端向下贯穿盖板3连接有搅拌轴12，搅拌轴12上设置有搅拌叶13，盖板3上方设置有与搅拌桶1内部联通的入料管5，搅拌桶1底部设置有出料管11，出料管11与搅拌桶1内部联通，出料管11上设置有出料阀10，搅拌桶1底部还设置有支撑腿14，搅拌桶1外壁上设置有控制箱2，控制箱2内设置有PLC控制器，PLC控制器与搅拌电机4电连接，搅拌桶1内还设置有加热棒15，加热棒15贯穿搅拌桶1侧壁与PLC控制器电连接；搅拌桶1内还设置有温度传感器16，温度传感器16与PLC控制器电连接；所述搅拌桶1侧壁为空腔结构，空腔内设置有冷却水，搅拌桶1侧壁上、下两端分别设置有连通空腔内部的进水口9和出水口7。

搅拌桶1的空腔内设置有折流板8；保障冷却水能够充满整个空腔，提高对搅拌桶1内液体饲料的降温效果。

入料管5上增设有液体流量计6；精准的控制多种液体饲料的加入量。

本实用新型的一种具体实施例：使用时，首先将多种液体饲料原料使用高压泵通过入料管5注入搅拌桶1内，通过观察液体流量计6的数显表显式控制多种液体饲料的加入量，进而保证多种液体原料的混合配比，连接电源，温度传感器16将搅拌桶1内的液体饲料温度信号传输给PLC控制器控制，PLC控制器控制加热棒15对搅拌桶1内的液体饲进行加热，加热到设定好的温度范围内时，PLC控制器控制加热棒15停止加热，启动搅拌电机4对对搅拌桶1内的液体饲进行搅拌，搅拌过程中由于多种液体饲料之间发生化学反应，会有热能产生，同时在搅拌过程中，也会有热量产生，使搅拌桶1内的液体饲温度升高，超出指定的温度范围，这时，PLC控制器控制进水口9处连接的水泵启动，向搅拌桶1的空腔内注入冷却水，对搅拌桶1内的液体饲进行降温，使搅拌桶1内的液体饲始终保持在指定的温度范围内。

本实用新型通过加热棒将搅拌桶内的液体饲料加热到指定温度范围，搅拌过程中，液体饲料温度超出指定的温度范围时，向搅拌桶侧壁的空腔进水口注入冷却水，冷却水流经整个空腔，在通过出水口流出，形成一个冷却系统，对搅拌桶内的液体饲料进行快速降温，使搅拌桶内的液体饲料温度下降至指定的温度范围内，防止搅拌桶内的液体饲料在搅拌过程中因温度过高而发生变质，保证饲料的生产质量。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (3)

1.一种能够自动控温的液体饲料搅拌机，包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌叶，其特征在于：搅拌桶顶端设置有盖板，盖板上且位于中心位置设置有搅拌电机，搅拌电机输出端向下贯穿盖板连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，盖板上方设置有与搅拌桶内部联通的入料管，搅拌桶底部设置有出料管，出料管与搅拌桶内部联通，出料管上设置有出料阀，搅拌桶底部还设置有支撑腿，搅拌桶外壁上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器与搅拌电机电连接，搅拌桶内还设置有加热棒，加热棒贯穿搅拌桶侧壁与PLC控制器电连接；搅拌桶内还设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制器电连接；所述搅拌桶侧壁为空腔结构，空腔内设置有冷却水，搅拌桶侧壁上、下两端分别设置有连通空腔内部的出水口和进水口。

2.根据权利要求1所述的能够自动控温的液体饲料搅拌机，其特征在于：搅拌桶的空腔内设置有折流板。

3.根据权利要求1所述的能够自动控温的液体饲料搅拌机，其特征在于：入料管上增设有液体流量计。

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