CN214514433U - 一种abs接枝用物料滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种ABS接枝用物料滴加装置。物料储存釜通过进料管线与隔膜计量泵连接，隔膜计量泵通过出料管线与反应釜连接，隔膜计量泵用于精确、稳定地滴加物料。反应釜顶部设置有电机，电机与传动轴连接，传动轴与搅拌机构连接。环形物料槽通过连接杆与传动轴连接。出料管线的出料口位于物料槽的上方，物料槽的环形平面相对于水平面倾斜，物料槽最下端的外侧壁上设置有滴加孔。物料由滴加孔滴加入反应釜中。传动轴带动物料槽和滴加孔转动，物料滴加的位置不断改变，即可防止物料局部浓度过高。

Description

一种ABS接枝用物料滴加装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种ABS接枝用物料滴加装置。

背景技术

在ABS塑料接枝过程中，要求完成4.5小时的滴加作业，手工进行滴加操作，在滴加速度、滴加均匀程度、总滴加时间等方面容易产生误差，从而对产品质量造成影响。现有滴加装置，如中国专利CN201520962309.9公开的一种合成聚羧酸系减水剂的回流恒压滴加装置，自动控制滴液滴速，避免了操作中的误差，能够保证物料在设定滴加时间内全部滴完，提高了产品的质量及稳定性。

但物料在同一位置滴加到反应釜内，易使反应釜内物料局部浓度过高，反应不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种可精确、稳定地将物料均匀滴加在反应釜中的物料滴加装置。

本实用新型的技术方案是：

一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：包括物料储存釜1、隔膜计量泵4、反应釜9、搅拌机构和滴加机构，所述物料储存釜1与进料管线2连接，所述进料管线2与所述隔膜计量泵4的进液口连接，所述隔膜计量泵4的出液口与出料管线7连接，所述出料管线7与所述反应釜9连接，所述搅拌机构和滴加机构设置于所述反应釜9内。可精确、稳定地将物料均匀滴加在反应釜中。

作为一种优选的技术方案，所述进料管线2上设置有进料阀门3，所述出料管线7上设置有出料阀门8。控制物料的进出。

作为一种优选的技术方案，所述出料管线7上设置有排空阀门6，所述排空阀门6与排空管线5连接。用来排出隔膜计量泵4内的气体。

作为一种优选的技术方案，所述反应釜9上设置有电机10，所述电机10与传动轴11连接。电机10带动传动轴11旋转。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴13和搅拌桨14，所述搅拌轴13一端与所述传动轴11连接，所述搅拌轴13另一端与若干所述搅拌桨14连接。传动轴11带动搅拌轴13旋转，进而带动搅拌桨14旋转，对反应釜9内的物料进行搅拌。

作为一种优选的技术方案，所述滴加机构设置于传动轴11上，所述滴加机构包括物料槽12和滴加孔15，所述物料槽12为环形，所述出料管线7的出料口位于所述物料槽12的正上方，所述物料槽12的环形平面相对于水平面倾斜，所述滴加孔15设置于所述物料槽12最下端的外侧壁上。从出料管线7的出料口流出的物料流入物料槽12后沿物料槽12流动，最后由物料槽最下端的滴加孔15滴加入反应釜中，传动轴11带动物料槽12转动，滴加孔15以传动轴11为圆心旋转，物料滴加的位置不断改变。

作为一种优选的技术方案，所述滴加机构还包括连接杆16，所述传动轴11与连接杆16连接，所述连接杆16与物料槽12连接。连接杆16一端焊接于传动轴11，另一端焊接于物料槽12，将物料槽12牢固地连接于传动轴11上，使传动轴11带动物料槽12转动。

本实用新型的有益效果为可精确、稳定地将物料均匀滴加在反应釜中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型物料槽局部放大图；

其中：1、物料储存釜，2、进料管线，3、进料阀门，4、隔膜计量泵，5、排空管线，6、排空阀门，7、出料管线，8、出料阀门，9、反应釜，10、电机，11、传动轴，12、物料槽，13、搅拌轴，14、搅拌桨，15、滴加孔，16、连接杆，17、原管线。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1及图2所示，为本实用新型结构示意图及物料槽局部放大图。

物料储存釜1通过进料管线2与隔膜计量泵4连接，进料管线2上设置有进料阀门3。隔膜计量泵4通过出料管线7与反应釜9连接，出料管线7上设置有出料阀门8。反应釜9顶部设置有电机10，电机10与传动轴11连接，搅拌轴13一端与传动轴11连接，搅拌轴13另一端设置有若干搅拌桨14。

物料槽12为环形槽，物料槽12通过连接杆16与传动轴11连接。出料管线7的出料口位于物料槽12的内侧壁与外侧壁之间的上方，物料槽12的环形平面相对于水平面倾斜，物料槽12最下端的外侧壁上设置有滴加孔15。

出料管线7上还设置有排空阀门6，排空阀门6与排空管线5连接。排空阀门6高度低于物料储存釜1出料口高度，排空管线5顶部高度高于物料储存釜1顶部高度。

进行滴加作业时，关闭原管线17上的阀门，将物料加入物料储存箱1中，打开进料阀门3和排空阀门6，物料将隔膜计量泵4充满后，打开出料阀门8，关闭排空阀门6，启动隔膜计量泵4。启动电机10，电机10带动传动轴11转动，进而带动搅拌轴13和搅拌桨14转动，进行搅拌。

物料从出料管线7的出料口流出，流入物料槽12后沿物料槽12流动，最后由物料槽最下端的滴加孔15滴加入反应釜中。传动轴11带动物料槽12转动，滴加孔15以传动轴11为圆心旋转，物料滴加的位置不断改变，即可防止物料局部浓度过高。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：包括物料储存釜（1）、隔膜计量泵（4）、反应釜（9）、搅拌机构和滴加机构，所述物料储存釜（1）与进料管线（2）连接，所述进料管线（2）与所述隔膜计量泵（4）的进液口连接，所述隔膜计量泵（4）的出液口与出料管线（7）连接，所述出料管线（7）与所述反应釜（9）连接，所述搅拌机构和所述滴加机构设置于所述反应釜（9）内。

2.根据权利要求1所述的一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：所述进料管线（2）上设置有进料阀门（3），所述出料管线（7）上设置有出料阀门（8）。

3.根据权利要求1所述的一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：所述出料管线（7）上设置有排空阀门（6）。

4.根据权利要求3所述的一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：所述排空阀门（6）与排空管线（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：所述反应釜（9）上设置有电机（10），所述电机（10）与传动轴（11）连接。

6.根据权利要求5所述的一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（13）和搅拌桨（14），所述搅拌轴（13）一端与所述传动轴（11）连接，所述搅拌轴（13）另一端与若干所述搅拌桨（14）连接。

7.根据权利要求5所述的一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：所述滴加机构设置于传动轴（11）上，所述滴加机构包括物料槽（12）和滴加孔（15），所述物料槽（12）为环形，所述出料管线（7）的出料口位于所述物料槽（12）的上方，所述物料槽（12）的环形平面相对于水平面倾斜，所述滴加孔（15）设置于所述物料槽（12）最下端的外侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种ABS接枝用物料滴加装置，其特征在于：所述滴加机构还包括连接杆（16），所述传动轴（11）与连接杆（16）连接，所述连接杆（16）与物料槽（12）连接。

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