CN209602428U - 一种便于清理的浸泡罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淀粉加工技术领域，尤其为一种便于清理的浸泡罐，包括过渡箱、安装架、罐体和支架，所述安装架设置有两个，两个所述安装架的上端皆安装有过渡箱，两个所述过渡箱的上方位置上安装有支架，所述支架的上端安装有称重架，所述过渡箱下方的安装架上安装有导料罐，所述导料罐的下方位置上安装有罐体，所述导料罐内部的中间位置上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与导料罐之间转动连接，所述罐体内部的搅拌轴上安装有搅拌扇叶，且搅拌扇叶外侧的搅拌轴上安装有刮板，所述导料罐与罐体之间的连接处安装有环形水管；本实用新型中，通过设置环形水管和刮板，增加了装置的自动化水平，便于装置的清理，增加了装置使用的安全性。

Description

一种便于清理的浸泡罐

技术领域

本实用新型涉淀粉加工技术领域，具体为一种便于清理的浸泡罐。

背景技术

淀粉是由葡萄糖分子聚合而成,它是植物体中贮存的养分,主要贮存在种子和块茎中；淀粉通常可由玉米、大米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质(下成为淀粉原料)中提取而得，淀粉生产线是专业生产淀粉的一种设备,根据所采用的淀粉原料的不同,淀粉生产线的工艺流程也有所不同，在淀粉的生产用需要用到浸泡罐，因此，对一种便于清理的浸泡罐的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，不能实现定量且自主的加料，在进行加料时出现加料量过多导致浸泡不彻底的问题，同时在进行加料时出现加料量过少导致溶液的浓度不够的问题，不仅如此，在进行清洁时出现罐体内部的赃物无法得到彻底清洁的问题，同时在进行清洁时出现清洁效果不佳导致细菌滋生进而影响浸泡质量的问题，因此，针对上述问题提出一种便于清理的浸泡罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的浸泡罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理的浸泡罐，包括过渡箱、安装架、罐体和支架，所述安装架设置有两个，两个所述安装架的上端皆安装有过渡箱，两个所述过渡箱的上方位置上安装有支架，所述支架的上端安装有称重架，所述称重架的上方位置上安装有储料斗，所述称重架下方的支架上安装有锥形壳体，所述锥形壳体的上方位置上设置有进料口，所述储料斗的出料口与锥形壳体的进料口相通，所述锥形壳体内部的中间位置上安装有管架，所述管架上安装有旋转导料管，所述旋转导料管上方的进料口与锥形壳体的进料口相通，所述锥形壳体下方位置上对称安装有排料管，所述排料管与安装在过渡箱上表面的进料斗之间密封连接，所述过渡箱下方的安装架上安装有导料罐，所述导料罐的下方位置上安装有罐体，所述导料罐内部的中间位置上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与导料罐之间转动连接，所述搅拌轴的下端设置在罐体的内部，所述罐体内部的搅拌轴上安装有搅拌扇叶，且搅拌扇叶外侧的搅拌轴上安装有刮板，所述搅拌轴上安装有液位计，所述刮板与罐体的内壁之间滑动连接，所述导料罐与罐体之间的连接处安装有环形水管。

优选的，所述导料罐上表面的中间位置上焊接有倒灌管，所述倒灌管左侧的导料罐上焊接有进料管，所述进料管以及倒灌管皆与罐体相通，所述倒灌管的右侧位置上焊接有进水管，所述进水管与环形水管相通。

优选的，所述进水管通过导水管与水泵的出水口之间密封连接，所述水泵的进水口通过导水管与水箱的出水口之间密封连接，所述水泵安装在安装架上，所述倒灌管通过导料罐与离心泵之间密封连接。

优选的，所述安装架的侧边上安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上的传动轮通过皮带与搅拌轴上的传动轮之间转动连接。

优选的，所述锥形壳体的下方位置上安装有分料电机，所述分料电机的输出轴与管架之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置分料电机、称重架与旋转导料管，分料电机、称重架与旋转导料管之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使该装置可实现定量且自主的加料，避免在进行加料时出现加料量过多导致浸泡不彻底的问题，同时避免在进行加料时出现加料量过少导致溶液的浓度不够的问题，解放了人力，降低了劳动强度；

2、本实用新型中，通过设置搅拌轴、刮板、环形水管与水泵，提高了清洁效率，避免在进行清洁时出现罐体内部的赃物无法得到彻底清洁的问题，解决了现有技术在进行清洁时出现清洁效果不佳导致细菌滋生进而影响浸泡质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置的外观图；

图2为本实用新型图1中整体的主视图；

图3为本实用新型图1中装置的正剖图；

图4为本实用新型图3中导料罐的俯视图；

图5为本实用新型图3中搅拌轴的装配图；

图6为本实用新型图2中储料斗的装配图。

图中：1-过渡箱、2-进料斗、3-搅拌电机、4-导料罐、5-罐体、6-安装架、7-储料斗、8-支架、9-倒灌管、10-水箱、11-进料管、12-搅拌轴、13-进水管、14-离心泵、15-环形水管、16-刮板、17-搅拌扇叶、18-液位计、19-称重架、20-锥形壳体、21-旋转导料管、22-排料管、23-管架、24-分料电机、25-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于清理的浸泡罐，包括过渡箱1、安装架6、罐体5和支架8，所述安装架6设置有两个，两个所述安装架6的上端皆安装有过渡箱1，两个所述过渡箱1的上方位置上安装有支架8，所述支架8的上端安装有称重架19，所述称重架19的上方位置上安装有储料斗7，所述称重架19下方的支架8上安装有锥形壳体20，所述锥形壳体20的上方位置上设置有进料口，所述储料斗7的出料口与锥形壳体20的进料口相通，所述锥形壳体20内部的中间位置上安装有管架23，所述管架23上安装有旋转导料管21，所述旋转导料管21上方的进料口与锥形壳体20的进料口相通，所述锥形壳体20下方位置上对称安装有排料管22，所述排料管22与安装在过渡箱1上表面的进料斗2之间密封连接，所述过渡箱1下方的安装架6上安装有导料罐4，所述导料罐4的下方位置上安装有罐体5，所述导料罐4内部的中间位置上安装有搅拌轴12，所述搅拌轴12的上端与导料罐4之间转动连接，所述搅拌轴12的下端设置在罐体5的内部，所述罐体5内部的搅拌轴12上安装有搅拌扇叶17，且搅拌扇叶17外侧的搅拌轴12上安装有刮板16，所述搅拌轴12上安装有液位计18，所述刮板16与罐体5的内壁之间滑动连接，所述导料罐4与罐体5之间的连接处安装有环形水管15。

所述导料罐4上表面的中间位置上焊接有倒灌管9，所述倒灌管9左侧的导料罐4上焊接有进料管11，所述进料管11以及倒灌管9皆与罐体5相通，所述倒灌管9的右侧位置上焊接有进水管13，所述进水管13与环形水管15相通，所述进水管13通过导水管与水泵25的出水口之间密封连接，所述水泵25的进水口通过导水管与水箱10的出水口之间密封连接，所述水泵25安装在安装架6上，提高了清洁效率，避免在进行清洁时出现罐体5内部的赃物无法得到彻底清洁的问题，解决了现有技术在进行清洁时出现清洁效果不佳导致细菌滋生进而影响浸泡质量的问题，所述倒灌管9通过导料罐4与离心泵14之间密封连接，所述安装架6的侧边上安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3输出轴上的传动轮通过皮带与搅拌轴12上的传动轮之间转动连接，所述锥形壳体20的下方位置上安装有分料电机24，所述分料电机24的输出轴与管架23之间转动连接，分料电机24、称重架19与旋转导料管21之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使该装置可实现定量且自主的加料，避免在进行加料时出现加料量过多导致浸泡不彻底的问题，同时避免在进行加料时出现加料量过少导致溶液的浓度不够的问题，解放了人力，降低了劳动强度。

搅拌电机3与分料电机24的型号为Y160M1-2，离心泵14与水泵25的型号为XVm60，称重架19的型号为GZM-50G。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，通过提料机向储料斗7中添加原料，将第一个安装架6中的离心泵14接通第二个安装架6上的倒灌管9，通过进料管11向两个罐体5中添加浸泡液，根据罐体5的容积，选择添加原料的大小，两个搅拌电机3通过传动皮带带动搅拌轴12转动，此时分料电机24带动管架23转动，管架23带动旋转导料管21旋转至第一个排料管22处，原料从排料管22进入到进料斗2中，进料斗2将物料输送到罐体5中，当称重架19感知排料量达到额定值时，此时分料电机24带动管架23转动，旋转导料管21对准下一个排料管22，此时对另一个罐体5中进行输料，在此过程中，分料电机24、称重架19与旋转导料管21之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使该装置可实现定量且自主的加料，避免在进行加料时出现加料量过多导致浸泡不彻底的问题，同时避免在进行加料时出现加料量过少导致溶液的浓度不够的问题，解放了人力，降低了劳动强度，在进行浸泡时，装置之间可采用倒灌的浸泡方式，降低了浸泡时间，不仅如此，搅拌轴12与搅拌扇叶17对浸泡液的搅拌，增加了浸泡效率和浸泡质量，当需要对装置进行清理时，此时水泵25将水箱10中的清洁液输送到进水管13中，环形水管15将清洁液排放到罐体5中，刮板16可对罐体5的内壁进行清理，清理后的污水从罐体5的下方排除，增加了清洁质量，提高了清洁效率，避免在进行清洁时出现罐体5内部的赃物无法得到彻底清洁的问题，解决了现有技术在进行清洁时出现清洁效果不佳导致细菌滋生进而影响浸泡质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于清理的浸泡罐，包括过渡箱(1)、安装架(6)、罐体(5)和支架(8)，其特征在于：所述安装架(6)设置有两个，两个所述安装架(6)的上端皆安装有过渡箱(1)，两个所述过渡箱(1)的上方位置上安装有支架(8)，所述支架(8)的上端安装有称重架(19)，所述称重架(19)的上方位置上安装有储料斗(7)，所述称重架(19)下方的支架(8)上安装有锥形壳体(20)，所述锥形壳体(20)的上方位置上设置有进料口，所述储料斗(7)的出料口与锥形壳体(20)的进料口相通，所述锥形壳体(20)内部的中间位置上安装有管架(23)，所述管架(23)上安装有旋转导料管(21)，所述旋转导料管(21)上方的进料口与锥形壳体(20)的进料口相通，所述锥形壳体(20)下方位置上对称安装有排料管(22)，所述排料管(22)与安装在过渡箱(1)上表面的进料斗(2)之间密封连接，所述过渡箱(1)下方的安装架(6)上安装有导料罐(4)，所述导料罐(4)的下方位置上安装有罐体(5)，所述导料罐(4)内部的中间位置上安装有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的上端与导料罐(4)之间转动连接，所述搅拌轴(12)的下端设置在罐体(5)的内部，所述罐体(5)内部的搅拌轴(12)上安装有搅拌扇叶(17)，且搅拌扇叶(17)外侧的搅拌轴(12)上安装有刮板(16)，所述搅拌轴(12)上安装有液位计(18)，所述刮板(16)与罐体(5)的内壁之间滑动连接，所述导料罐(4)与罐体(5)之间的连接处安装有环形水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的浸泡罐，其特征在于：所述导料罐(4)上表面的中间位置上焊接有倒灌管(9)，所述倒灌管(9)左侧的导料罐(4)上焊接有进料管(11)，所述进料管(11)以及倒灌管(9)皆与罐体(5)相通，所述倒灌管(9)的右侧位置上焊接有进水管(13)，所述进水管(13)与环形水管(15)相通。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的浸泡罐，其特征在于：所述进水管(13)通过导水管与水泵(25)的出水口之间密封连接，所述水泵(25)的进水口通过导水管与水箱(10)的出水口之间密封连接，所述水泵(25)安装在安装架(6)上，所述倒灌管(9)通过导料罐(4)与离心泵(14)之间密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的浸泡罐，其特征在于：所述安装架(6)的侧边上安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出轴上的传动轮通过皮带与搅拌轴(12)上的传动轮之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的浸泡罐，其特征在于：所述锥形壳体(20)的下方位置上安装有分料电机(24)，所述分料电机(24)的输出轴与管架(23)之间转动连接。