CN218281389U - 一种涂料加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用原料混合装置，包括混料罐，所述混料罐的内部设置有混料机构，所述混料罐的外侧设置有供料机构，所述供料机构包括储料箱、分隔板、截止阀、进料管、输料泵、输料管、过滤箱、液位传感器和控制器；通过设置有混料机构对原料进行搅拌操作，设置有供料机构，原料通过进料管进入储料箱内部，液位传感器对原料的液位进行测量，达到设置值后，截止阀控制进料管对原料的运输，输料泵通过输料管将各个原料输送至混料罐内部，实现了自动化的配料操作，降低了人力成本的消耗，提高了原料混料操作的效率，代替人工操作，保证了每个原料加注量的准确度，提高了涂料的加工质量。

Description

一种涂料加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工用原料混合装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜统称涂膜，又称漆膜或涂层，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体，涂料加工的时候需要使用到原料混合装置。

与现有技术相比较存在的问题：在涂料加工过程中需要对原料进行混合操作，现有的原料混合装置需要人工预先对各种原料和药剂进行称量，再通过搅拌装置进行混料操作，操作过程烦琐，耗费了大量人力成本，降低了原料混料操作的效率，且通过人工称量，不能够保证每个原料加注量的准确度，导致涂料的加工质量较差，为此，我们提出了一种涂料加工用原料混合装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涂料加工用原料混合装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括混料罐，所述混料罐的内部设置有混料机构，所述混料罐的外侧设置有供料机构，所述供料机构包括储料箱，所述储料箱通过螺栓固定于混料罐的外侧，所述储料箱的内壁设置有分隔板，所述储料箱的顶部设置有截止阀，所述截止阀的顶部设置有进料管，所述储料箱靠近截止阀的一侧设置有输料泵，所述输料泵的顶部设置有输料管，所述输料管的一端设置有过滤箱，所述储料箱靠近输料泵的一侧设置有液位传感器，所述储料箱的一侧设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料罐的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料机构包括电机，所述电机通过螺栓固定于混料罐的顶部，所述电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有多个搅拌块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料罐的侧壁设置有排料管，所述排料管的外侧设置有排料阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的底部设置有多个支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述截止阀、输料泵、液位传感器和控制主机均与控制器电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置设置有供料机构，原料通过进料管进入储料箱内部，液位传感器对原料的液位进行测量，达到设置值后，通过控制器控制截止阀关闭，停止进料管对原料的运输，此时，输料泵启动，输料泵通过输料管将各个原料输送至混料罐内部，实现了自动化的配料操作，降低了人力成本的消耗，提高了原料混料操作的效率，代替人工操作，保证了每个原料加注量的准确度，提高了涂料的加工质量；通过设置有过滤箱防止原料中的大颗粒导致输料管的堵塞，保证供料机构运行的稳定性；将通过设置有控制机构，通过控制按钮设置装置的运行参数，显示屏显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100混料罐、110支撑底座、120排料管、130排料阀、210电机、211驱动轴、220搅拌块、310储料箱、311支撑脚、320分隔板、330截止阀、331进料管、340输料泵、350输料管、351过滤箱、360液位传感器、370控制器、410连接座、420控制主机、421控制按钮、422显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括混料罐100，所述混料罐100的内部设置有混料机构，所述混料罐100的外侧设置有供料机构，所述供料机构包括储料箱310，所述储料箱310通过螺栓固定于混料罐100的外侧，所述储料箱310的内壁固定有分隔板320，所述储料箱310的顶部通过螺栓固定有截止阀330，所述截止阀330的顶部固定有进料管331，所述储料箱310靠近截止阀330的一侧通过螺栓固定有输料泵340，所述输料泵340的顶部固定有输料管350，所述输料管350的一端固定有过滤箱351，所述储料箱310靠近输料泵340的一侧通过螺栓固定有液位传感器360，所述储料箱310的一侧通过螺栓固定有控制器370；通过设置有混料机构对原料进行搅拌操作，设置有供料机构，原料通过进料管331进入储料箱310内部，液位传感器360对原料的液位进行测量，达到设置值后，通过控制器370控制截止阀330关闭，停止进料管331对原料的运输，此时，输料泵340启动，输料泵340通过输料管350将各个原料输送至混料罐100内部，实现了自动化的配料操作，降低了人力成本的消耗，提高了原料混料操作的效率，代替人工操作，保证了每个原料加注量的准确度，提高了涂料的加工质量。

具体的，所述混料罐100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述混料机构包括电机210，所述电机210通过螺栓固定于混料罐100的顶部，所述电机210的输出端固定有驱动轴211，所述驱动轴211的外侧固定有多个搅拌块220；通过设置有混料机构，电机210启动，电机210带动驱动轴211转动，驱动轴211转动带动多个搅拌块220对原料进行混合操作。

具体的，所述混料罐100的侧壁固定有排料管120，所述排料管120的外侧固定有排料阀130；通过设置有排料阀130，通过排料阀130控制排料管120将混合后的原料排出装置。

具体的，所述储料箱310的底部通过螺栓固定有多个支撑脚311；通过设置有支撑脚311对储料箱310起到支撑的作用。

具体的，所述控制机构包括连接座410，所述连接座410通过螺栓固定于支撑底座110的一侧，所述连接座410的顶部固定有控制主机420，所述控制主机420的一侧设置有控制按钮421，所述控制主机420靠近控制按钮421的一侧设置有显示屏422；通过设置有控制机构，通过控制按钮421设置装置的运行参数，显示屏422显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。

具体的，所述截止阀330、输料泵340、液位传感器360和控制主机420均与控制器370电性连接；通过设置有控制器370控制装置的运行。

工作原理：使用时，通过控制按钮421设置装置的运行参数，显示屏422显示装置的运行数据，原料通过进料管331进入储料箱310内部，液位传感器360对原料的液位进行测量，达到设置值后，通过控制器370控制截止阀330关闭，停止进料管331对原料的运输，此时，输料泵340启动，输料泵340通过输料管350将各个原料输送至混料罐100内部，电机210启动，电机210带动驱动轴211转动，驱动轴211转动带动多个搅拌块220对原料进行混合操作，混合完成后，排料阀130开启，混料完成后的原料通过排料管120排出装置。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种涂料加工用原料混合装置，其特征在于，包括混料罐(100)，所述混料罐(100)的内部设置有混料机构，所述混料罐(100)的外侧设置有供料机构，所述供料机构包括储料箱(310)，所述储料箱(310)通过螺栓固定于混料罐(100)的外侧，所述储料箱(310)的内壁设置有分隔板(320)，所述储料箱(310)的顶部设置有截止阀(330)，所述截止阀(330)的顶部设置有进料管(331)，所述储料箱(310)靠近截止阀(330)的一侧设置有输料泵(340)，所述输料泵(340)的顶部设置有输料管(350)，所述输料管(350)的一端设置有过滤箱(351)，所述储料箱(310)靠近输料泵(340)的一侧设置有液位传感器(360)，所述储料箱(310)的一侧设置有控制器(370)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述混料罐(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的一侧设置有控制机构。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述混料机构包括电机(210)，所述电机(210)通过螺栓固定于混料罐(100)的顶部，所述电机(210)的输出端设置有驱动轴(211)，所述驱动轴(211)的外侧设置有多个搅拌块(220)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述混料罐(100)的侧壁设置有排料管(120)，所述排料管(120)的外侧设置有排料阀(130)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述储料箱(310)的底部设置有多个支撑脚(311)。

6.根据权利要求2所述的一种涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(410)，所述连接座(410)通过螺栓固定于支撑底座(110)的一侧，所述连接座(410)的顶部设置有控制主机(420)，所述控制主机(420)的一侧设置有控制按钮(421)，所述控制主机(420)靠近控制按钮(421)的一侧设置有显示屏(422)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料加工用原料混合装置，其特征在于，所述截止阀(330)、输料泵(340)、液位传感器(360)和控制主机(420)均与控制器(370)电性连接。

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