CN216149478U - 一种饲料混合用原料定量配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料混合用原料定量配料设备，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有竖板，所述竖板的一侧固定有安装架，两个竖板之间固定有密封搅拌罐，其中一个安装架上安装有搅拌机构，且搅拌机构的一端延伸至密封搅拌罐内，另外一个安装架上安装有输气设备，所述输气设备的一端连接在密封搅拌罐的一侧，所述密封搅拌罐的上端等间距固定有四个支撑架，所述支撑架的上端固定有储料桶，所述储料桶的下端连接有输送管，所述输送管的一侧连接有称料桶。本实用新型通过自动的定量投放，提高了原料配料时的效率，还提高了混合效率，降低了人工成本和混合的时间，不仅保证了混合效果还增加了混合速度，大大提高了饲料生产的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料混合用原料定量配料设备。
背景技术
目前在饲料的加工过程中，需要将不同的原料进行取料然后进行混合，来达到对应的配合效果，目前的配料方式均是人工预先称取对应的原料，再投放至搅拌罐进行混合，但是，这种方式不仅人工成本高，而且降低生产效率，影响生产进度，为此，我们提出了一种饲料混合用原料定量配料设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料混合用原料定量配料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料混合用原料定量配料设备，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有竖板，所述竖板的一侧固定有安装架，两个竖板之间固定有密封搅拌罐，其中一个安装架上安装有搅拌机构，且搅拌机构的一端延伸至密封搅拌罐内，另外一个安装架上安装有输气设备，所述输气设备的一端连接在密封搅拌罐的一侧，所述密封搅拌罐的上端等间距固定有四个支撑架，所述支撑架的上端固定有储料桶，所述储料桶的下端连接有输送管，所述输送管的一侧连接有称料桶，且称料桶连接在密封搅拌罐上，所述输送管上安装有抽料风机，所述输送管内的一端侧壁上转动连接有转动板和液压缸，所述液压缸的活塞杆末端转动连接在转动板的下端，所述转动板的上端固定有称重器，所述称重器的上端固定有投料盒。
优选地，所述搅拌机构包括安装在其中一个安装架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿密封搅拌罐的侧壁并转动连接在密封搅拌罐内的一侧，所述转动杆的一周侧壁上等间距固定有多个搅拌叶。
优选地，所述输气设备包括固定在另外一个安装架上的气泵，所述气泵的出气口端连接有输气管，所述输气管的一端贯穿其中一个竖板的侧壁并连接在密封搅拌罐上。
优选地，所述密封搅拌罐的一端侧壁上设有开口，所述开口处的侧壁上铰接有密封盖。
优选地，所述密封搅拌罐的上端设有四个进料口，且四个称料桶的下端均固定套装在进料口上。
在本实用新型中，需要进行配料时，操作人员预先将需要混合的原料投放在储料桶内，再进行封闭，然后启动对应的抽料风机，在抽吸的作用下将不同的原料抽吸至对应的投料盒内，下端的称重器进行称量，当到达设定的重量时，称重器发出感应，抽料风机停止工作，液压缸的活塞杆进行收缩从而将饲料放入密封搅拌罐内，再利用转动杆和搅拌叶进行混合搅拌，同时启动气泵，在其搅拌时不断进行高压气体吹拂，加大混合力度。
本实用新型通过自动的定量投放，提高了原料配料时的效率，还提高了混合效率，降低了人工成本和混合的时间，不仅保证了混合的效果还增加了混合的速度，大大提高了饲料生产的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料混合用原料定量配料设备的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种饲料混合用原料定量配料设备的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的进料口的分布结构示意图；
图4为本实用新型提出的A处结构放大图。
图中：1竖板、2输送管、3支撑架、4搅拌叶、5转动杆、6驱动电机、7底板、8称料桶、9抽料风机、10储料桶、11密封搅拌罐、12输气管、13气泵、14安装架、15密封盖、16进料口、17液压缸、18转动板、19投料盒、20称重器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，在本实用新型中，包括底板7，底板7的上端两侧均固定有竖板1，竖板1的一侧固定有安装架14，两个竖板1之间固定有密封搅拌罐11，其中一个安装架14上安装有搅拌机构，且搅拌机构的一端延伸至密封搅拌罐11内，另外一个安装架14上安装有输气设备，输气设备的一端连接在密封搅拌罐11的一侧，密封搅拌罐11的上端等间距固定有四个支撑架3，支撑架3的上端固定有储料桶10，储料桶10的下端连接有输送管2，输送管2的一侧连接有称料桶8，且称料桶8连接在密封搅拌罐11上，输送管2上安装有抽料风机9，输送管2内的一端侧壁上转动连接有转动板18和液压缸17，液压缸17的活塞杆末端转动连接在转动板18的下端，转动板18的上端固定有称重器20，称重器20的上端固定有投料盒19，称重器20设有传感器和控制柜连接，在接收到其信号后可以快速控制液压缸17的活塞杆收缩以及抽料风机9的启停。
在本实用新型中，搅拌机构包括安装在其中一个安装架14上的驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆5，转动杆5的一端贯穿密封搅拌罐11的侧壁并转动连接在密封搅拌罐11内的一侧，转动杆5的一周侧壁上等间距固定有多个搅拌叶4，驱动电机6通过输出轴的转动带动转动杆5转动，继而带动搅拌叶4对饲料进行混合搅拌。
在本实用新型中，输气设备包括固定在另外一个安装架14上的气泵13，气泵13的出气口端连接有输气管12，输气管12的一端贯穿其中一个竖板1的侧壁并连接在密封搅拌罐11上，在搅拌时进行辅助吹动，提高混合效率，密封搅拌罐11的一端侧壁上设有开口，开口处的侧壁上铰接有密封盖15，方便对物料进行放出。
在本实用新型中，密封搅拌罐11的上端设有四个进料口16，且四个称料桶8的下端均固定套装在进料口16上，四个进料口16均匀布设，可以增加投放时的分散性，保证搅拌充分。
在本实用新型中，需要进行配料时，操作人员预先将需要混合的原料投放在储料桶10内，再进行封闭，然后启动对应的抽料风机9，在抽吸的作用下将不同的原料抽吸至对应的投料盒19内，下端的称重器20进行称量，当到达设定的重量时，称重器20发出感应，抽料风机9停止工作，液压缸17的活塞杆进行收缩从而将饲料放入密封搅拌罐11内，再利用转动杆5和搅拌叶4进行混合搅拌，同时启动气泵13，在其搅拌时不断进行高压气体吹拂，加大混合力度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料混合用原料定量配料设备，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的上端两侧均固定有竖板(1)，所述竖板(1)的一侧固定有安装架(14)，两个竖板(1)之间固定有密封搅拌罐(11)，其中一个安装架(14)上安装有搅拌机构，且搅拌机构的一端延伸至密封搅拌罐(11)内，另外一个安装架(14)上安装有输气设备，所述输气设备的一端连接在密封搅拌罐(11)的一侧，所述密封搅拌罐(11)的上端等间距固定有四个支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定有储料桶(10)，所述储料桶(10)的下端连接有输送管(2)，所述输送管(2)的一侧连接有称料桶(8)，且称料桶(8)连接在密封搅拌罐(11)上，所述输送管(2)上安装有抽料风机(9)，所述输送管(2)内的一端侧壁上转动连接有转动板(18)和液压缸(17)，所述液压缸(17)的活塞杆末端转动连接在转动板(18)的下端，所述转动板(18)的上端固定有称重器(20)，所述称重器(20)的上端固定有投料盒(19)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料混合用原料定量配料设备，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在其中一个安装架(14)上的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端贯穿密封搅拌罐(11)的侧壁并转动连接在密封搅拌罐(11)内的一侧，所述转动杆(5)的一周侧壁上等间距固定有多个搅拌叶(4)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料混合用原料定量配料设备，其特征在于，所述输气设备包括固定在另外一个安装架(14)上的气泵(13)，所述气泵(13)的出气口端连接有输气管(12)，所述输气管(12)的一端贯穿其中一个竖板(1)的侧壁并连接在密封搅拌罐(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种饲料混合用原料定量配料设备，其特征在于，所述密封搅拌罐(11)的一端侧壁上设有开口，所述开口处的侧壁上铰接有密封盖(15)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料混合用原料定量配料设备，其特征在于，所述密封搅拌罐(11)的上端设有四个进料口(16)，且四个称料桶(8)的下端均固定套装在进料口(16)上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115337847A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-15 | 宁夏农林科学院动物科学研究所(宁夏草畜工程技术研究中心) | 反刍动物功能性饲料调配装置及加工工艺 |
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122156029.7U patent/CN216149478U/zh not_active Expired - Fee Related
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