CN217016410U - 一种黄酒生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄酒生产用配料装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内部设置有配料桶，所述配料桶的外表面固定连接有固定支撑板，固定支撑板的底面设置有称重传感器，且称重传感器安装在第二支撑架的上表面，所述配料桶的出口处安装有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的输出端安装有连接管。本实用新型的有益效果是：通过在固定支撑板的底面设置有称重传感器以及在配料桶的外表面设置有多个进料管，能够实现多种原料从不同的进料管进入到配料桶中，然后在称重传感器的作用下对配料桶的内部原料的重量进行称重，从而保证各个原料的配比达到预定配比效果，从而满足酒酿造的要求。

Description

一种黄酒生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒领域，特别是一种黄酒生产用配料装置。

背景技术

米、麦、玉米、高粱、蜂蜜等和 酒曲酿成的一种饮料。中国各地均有生产。因原料、酿造加工、贮藏等多种条件的不同而有很多种类。从制法分，酒有蒸馏酒和非蒸馏酒两大类，前者可见于一般的白酒；后者有米酒、黄酒、葡萄酒等。

在酒酿造之前，需要选用不同原料进行配比，现有的一般是利用人工对各个原料进行称重配比，但是人工配比存在配比不均匀的缺点，而且在大型的制酒厂中人工配比显然效率低下，不能够满足实际生产需要，为此我们提供一种黄酒生产用配料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种黄酒生产用配料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种黄酒生产用配料装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内部设置有配料桶，所述配料桶的外表面固定连接有固定支撑板，固定支撑板的底面设置有称重传感器，且称重传感器安装在第二支撑架的上表面，所述配料桶的出口处安装有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的输出端安装有连接管，所述配料桶的外表面设置有多个进料管，进料管与配料桶连通，所述配料桶的上表面固定安装有第一电机，第一电机的动力输出端固定安装有传动杆，传动杆外表面的底部固定连接有与配料桶适配的第一螺旋叶片，第一支撑架的上表面设置有搅拌装置，搅拌装置与连接管连通，所述第二支撑架的侧面安装有控制器。

更进一步的技术方案是，所述搅拌装置包括与第一支撑架固定连接的搅拌筒，所述第一支撑架上表面安装有第二电机，所述第二电机动力输出轴延伸至搅拌筒的内部，第二电机动力输出轴外表面固定连接有搅拌杆。

更进一步的技术方案是，所述搅拌筒出口处固定连接有排料管，排料管的出口处设置有输送装置，所述排料管上安装有第二电磁阀门。

更进一步的技术方案是，所述输送装置包括与排料管出口处连接的输送壳体，输送壳体的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的动力输出轴延伸至输送壳体的内部，所述第三电机动力输出轴外表面固定连接有第二螺旋叶片。

更进一步的技术方案是，所述搅拌筒的上表面固定连通有进水管，进水管上安装有流量计。

更进一步的技术方案是，所述配料桶的外表面设置有振动器，所述输送壳体的出口处设置有导料管。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在固定支撑板的底面设置有称重传感器以及在配料桶的外表面设置有多个进料管，能够实现多种原料从不同的进料管进入到配料桶中，然后在称重传感器的作用下对配料桶的内部原料的重量进行称重，从而保证各个原料的配比达到预定配比效果，从而满足酒酿造的要求；通过在传动杆的外表面设置有与配料桶适配的第一螺旋叶片，当需要把称重好的原料排出的时候能够方便原料从而配料桶出口处顺利排出，防止发生堵塞。

2、本实用新型通过在第二电机动力输出轴上安装有搅拌杆能够对来自配料桶的各个原料进行搅拌混合，使各个原料相互融合在一起，在排料管的出口处设置输送装置方便搅拌好的原料自输送，提高转运效率；通过在配料桶的外表面设置有振动器能够在配料桶中的原料向下卸料的时候进行振动，防止原料粘连在配料桶的内壁上。

附图说明

图1 为本实用新型的配料装置整体示意图。

图中，1、第一支撑架；3、第二支撑架；4、固定支撑板；5、配料桶；6、进料管；7、第一电机；8、传动杆；9、第一螺旋叶片；10、第一电磁阀门；11、连接管；12、控制器；13、搅拌装置；131、搅拌筒；132、搅拌杆；133、第二电机；14、进水管；15、流量计；16、第二电磁阀门；17、排料管；18、输送装置；181、第三电机；182、输送壳体；183、第二螺旋叶片；19、导料管；20、称重传感器；21、振动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1所示的实施例，一种黄酒生产用配料装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1上表面固定连接有第二支撑架3，第二支撑架3内部设置有配料桶5，配料桶5的外表面固定连接有固定支撑板4，固定支撑板4的底面设置有称重传感器20，且称重传感器20安装在第二支撑架3的上表面，配料桶5的出口处安装有第一电磁阀门10，第一电磁阀门10的输出端安装有连接管11，配料桶5的外表面设置有多个进料管6，进料管6与配料桶5连通，进料管6上安装有多个阀门，当需要配料的时候打开阀门使原料进入到配料桶5中，进料管6呈倾斜状设置，在配料的时候方便原料从进料管6中进入到配料桶5，配料桶5的上表面固定安装有第一电机7，第一电机7的动力输出端固定安装有传动杆8，传动杆8外表面的底部固定连接有与配料桶5适配的第一螺旋叶片9，第一支撑架1的上表面设置有搅拌装置13，搅拌装置13与连接管11连通，第二支撑架3的侧面安装有控制器12；控制器12与该配料装置中的各个电器件进行控制连接，从而能够使各个部件能够协调工作，通过在传动杆8的外表面设置有与配料桶5适配的第一螺旋叶片9，在进行配料称重完成后通过启动第一电机7带动第一螺旋叶片9进行转动，从而使原料顺利从配料桶5的出口处排出，称重传感器20与控制器12进行连接，而且称重传感器20与固定支撑板4进行连接，固定支撑板4与配料桶5进行固定连接，通过称重传感器20可以称出配料桶5内部的重量，从而使各个原料配比更加准确精准，连接管11由可变形材料制成，防止因此连接管11与搅拌装置13连接而对配料桶5支撑导致称重传感器20对配料桶5内部的重量称重不准确。

搅拌装置13包括与第一支撑架1固定连接的搅拌筒131，第一支撑架1上表面安装有第二电机133，第二电机133动力输出轴延伸至搅拌筒131的内部，第二电机133动力输出轴外表面固定连接有搅拌杆132；通过启动第二电机133带动输出轴进行转动，从而带动搅拌杆132进行转动，对来自配料桶5的各个原料进行混合，达到均匀混合的效果。

搅拌筒131出口处固定连接有排料管17，排料管17的出口处设置有输送装置18，排料管17上安装有第二电磁阀门16；搅拌筒131中搅拌完成好的原料搅拌均匀后，通过控制器12打开第二电磁阀门16使搅拌好的原料通过排料管17进入到输送装置18中。

输送装置18包括与排料管17出口处连接的输送壳体182，输送壳体182的侧面固定安装有第三电机181，第三电机181的动力输出轴延伸至输送壳体182的内部，第三电机181动力输出轴外表面固定连接有第二螺旋叶片183；搅拌好的原料进入到输送壳体182中，启动第三电机181带动输出轴进行转动，进而带动第二螺旋叶片183进行转动，从而对来自搅拌筒131的混合好的原料进行输送。

搅拌筒131的上表面固定连通有进水管14，进水管14上安装有流量计15；流量计15与控制器12进行连接，通过在进水管14上设置有流量计15可以知道筒进水管14向搅拌筒131内部流动的水的多少，从而使可以控制进入搅拌筒131水的量。

配料桶5的外表面设置有振动器21，在配料桶5进行配料完毕后，把配料桶5内的原料输送到搅拌筒131内部的时候，启动振动器21进行振动，从而使粘连在配料桶5内内壁的原料进行脱离，输送壳体182的出口处设置有导料管19。

本实用新型的工作过程如下：进行使用的时候，首先使原料通过进料管6输送到配料桶5中，在原料从进料管6进入到配料桶5中，称重传感器20对配料桶5内部的重量进行实时检测，并把数据传递到控制器12中，控制器12对这些数据进行处理，从而判断原料配比是否达到预定值，当原料在配料桶5中配比完成后，通过控制器12打开第一电磁阀门10，并启动第一电机7和振动器21，配料桶5中的原料通过连接管11进入到搅拌筒131中，启动第二电机133使第二电机133带动搅拌杆132进行转动，从而对原料进行搅拌混合，使各个原料进行充分融合在一起，搅拌完成后打开第二电磁阀门16并启动第三电机181，使来自搅拌筒131搅拌好的原料通过第二螺旋叶片183的转动进行输送到下一工序。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黄酒生产用配料装置，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）上表面固定连接有第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）内部设置有配料桶（5），所述配料桶（5）的外表面固定连接有固定支撑板（4），固定支撑板（4）的底面设置有称重传感器（20），且称重传感器（20）安装在第二支撑架（3）的上表面，所述配料桶（5）的出口处安装有第一电磁阀门（10），所述第一电磁阀门（10）的输出端安装有连接管（11），所述配料桶（5）的外表面设置有多个进料管（6），进料管（6）与配料桶（5）连通，所述配料桶（5）的上表面固定安装有第一电机（7），第一电机（7）的动力输出端固定安装有传动杆（8），传动杆（8）外表面的底部固定连接有与配料桶（5）适配的第一螺旋叶片（9），第一支撑架（1）的上表面设置有搅拌装置（13），搅拌装置（13）与连接管（11）连通，所述第二支撑架（3）的侧面安装有控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种黄酒生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌装置（13）包括与第一支撑架（1）固定连接的搅拌筒（131），所述第一支撑架（1）上表面安装有第二电机（133），所述第二电机（133）动力输出轴延伸至搅拌筒（131）的内部，第二电机（133）动力输出轴外表面固定连接有搅拌杆（132）。

3.根据权利要求2所述的一种黄酒生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌筒（131）出口处固定连接有排料管（17），排料管（17）的出口处设置有输送装置（18），所述排料管（17）上安装有第二电磁阀门（16）。

4.根据权利要求3所述的一种黄酒生产用配料装置，其特征在于：所述输送装置（18）包括与排料管（17）出口处连接的输送壳体（182），输送壳体（182）的侧面固定安装有第三电机（181），所述第三电机（181）的动力输出轴延伸至输送壳体（182）的内部，所述第三电机（181）动力输出轴外表面固定连接有第二螺旋叶片（183）。

5.根据权利要求2所述的一种黄酒生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌筒（131）的上表面固定连通有进水管（14），进水管（14）上安装有流量计（15）。

6.根据权利要求4所述的一种黄酒生产用配料装置，其特征在于：所述配料桶（5）的外表面设置有振动器（21），所述输送壳体（182）的出口处设置有导料管（19）。

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