CN219885117U - 一种粉料负压失重计量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料负压失重计量系统，包括有底板，底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，底板的上方设有计量装置，计量装置的上方设有料仓，料仓的内部设有搅拌清理机构，料仓的上方设有加料管，底板的上方设有导料机构，搅拌清理机构包括电机，电机的底面与料仓的上表面固定连接，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面与料仓的内部转动连接。通过设置搅拌清理机构和料仓，在使用时，利用设置的搅拌清理机构不仅可以将粉料中的块状粘结搅碎，还可以对料仓内壁附着的粉料进行清理，解决了现有装置难以对料仓内壁附着的粉料进行清理的问题，有效避免了因此而导致的物料间的配比失衡。

Description

一种粉料负压失重计量系统

技术领域

本实用新型涉及计量装置技术领域，尤其是涉及一种粉料负压失重计量系统。

背景技术

无论是液体还是粉料，在实际应用的过程中，会涉及到不同物料的配比，以达到实际应用过程中的不同效果，在调配的过程中，物料之间需要按照特定的比例进行混合，这些比例都是提前计算好的，根据总量和比例，核算清楚每个物料对应的质量，这就需要使用到计量装置。

根据申请号201720341455.9的中国专利公开了一种粉料计量装置。所述粉料计量装置包括设置在反应釜上方的料仓，料仓上部设有进料管、底部设有搅拌器及螺旋输送机，料仓底部与支撑柱之间设有称重模块，由电机驱动的螺旋输送机出口与下方反应釜进口连通，称重模块、搅拌器及螺旋输送机的电机均与控制面板相连。

采用上述方案，具有结构简单、操作方便的优点，优化了工作环境，保证了工人的身体健康，缩短了物料转运时间，提高了工作效率及经济效益，但是上述方案在实际使用过程中是存在局限性的，通过反应釜、料仓、进料管、搅拌器、螺旋输送机、支撑柱和称重模块相配合，从而能够提高了操作的机械化程度，减少了用工量，提高了计量的准确性，保证了产品质量，但是上述装置仍存在一定的不足，如该装置虽然可以通过搅拌器将粉料中的块状粘结搅碎，却难以对料仓内壁附着的粉料进行清理，这将对下一种物料的计量产生一定的影响，致使物料间的配比失衡；为此，我们提供了一种粉料负压失重计量系统解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够对料仓内壁附着的粉料进行清理，避免对下一种物料的计量产生一定的影响，致使物料间的配比失衡的粉料负压失重计量系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粉料负压失重计量系统，包括有底板，所述底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，所述底板的上方设有计量装置，所述计量装置的上方设有料仓，所述料仓的内部设有搅拌清理机构，所述料仓的上方设有加料管，所述底板的上方设有导料机构。

优选地，上述的一种粉料负压失重计量系统，其中所述搅拌清理机构包括电机，所述电机的底面与料仓的上表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面与料仓的内部转动连接。

优选地，上述的一种粉料负压失重计量系统，其中所述转轴的外表面固定连接有两个相对称的第一连接杆，两个所述第一连接杆的外表面均固定连接有弧形刮板。

优选地，上述的一种粉料负压失重计量系统，其中所述转轴的外表面固定连接有两个相对称的第二连接杆，两个所述第二连接杆的外表面均与弧形刮板的内部固定连接，所述转轴内部固定连接有一组等距离排列的搅拌杆。

优选地，上述的一种粉料负压失重计量系统，其中所述导料机构包括泵机，所述泵机的底面与底板的上表面固定连接，所述泵机的上表面固定连通有抽料管。

优选地，上述的一种粉料负压失重计量系统，其中所述抽料管远离泵机的一端与料仓的外表面固定连通，所述泵机的外表面固定连通有出料管。

本实用新型具有的优点和有益效果是：1、本实用新型通过设置搅拌清理机构和料仓，在使用时，利用设置的搅拌清理机构不仅可以将粉料中的块状粘结搅碎，还可以对料仓内壁附着的粉料进行清理，解决了现有装置难以对料仓内壁附着的粉料进行清理的问题，有效避免了因此而导致的物料间的配比失衡。

本实用新型通过设置加料管、泵机、抽料管、出料管和计量装置，在使用时，通过设置的加料管可以向料仓内添加粉料，且由于加料管的内部设置有电磁阀，因此当料仓内的粉料达到计量装置所设置的数值时，电磁阀会自动关闭，停止加料，而通过泵机、抽料管和出料管之间的配合，可以将计量好的粉料导入反应釜内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌清理机构示意图；

图4是本实用新型的导料机构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、计量装置；4、料仓；5、搅拌清理机构；501、电机；502、转轴；503、第一连接杆；504、第二连接杆；505、弧形刮板；506、搅拌杆；6、加料管；7、导料机构；701、泵机；702、抽料管；703、出料管。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种粉料负压失重计量系统，包括有底板1，底板1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿2，底板1的上方设有计量装置3。

在这里，计量装置3包括显示屏、称重装置、控制按钮以及用于控制加料管6内电磁阀的控制。

计量装置3的上方设有料仓4。

在这里，料仓4的料腔为圆柱形。

料仓4的内部设有搅拌清理机构5。

搅拌清理机构5包括电机501，电机501的底面与料仓4的上表面固定连接，电机501的输出端固定连接有转轴502，转轴502的外表面与料仓4的内部转动连接。

转轴502的外表面固定连接有两个相对称的第一连接杆503，两个第一连接杆503的外表面均固定连接有弧形刮板505。

转轴502的外表面固定连接有两个相对称的第二连接杆504，两个第二连接杆504的外表面均与弧形刮板505的内部固定连接，转轴502内部固定连接有一组等距离排列的搅拌杆506。

在使用时，启动电机501，通过转轴502和搅拌杆506之间的配合，可以将粉料中的块状粘结搅碎，而通过第一连接杆503、第二连接杆504和弧形刮板505之间的配合，可以对料仓4内壁附着的粉料进行清理，解决了现有装置难以对料仓4内壁附着的粉料进行清理的问题，有效避免了因此而导致的物料间的配比失衡。

料仓4的上方设有加料管6。

在这里，加料管6的内部设置有电磁阀。

底板1的上方设有导料机构7。

导料机构7包括泵机701，泵机701的底面与底板1的上表面固定连接，泵机701的上表面固定连通有抽料管702。

在这里，泵机701为气动隔膜泵，且抽料管702靠近料仓4的一端的内部同样设有电磁阀。

抽料管702远离泵机701的一端与料仓4的外表面固定连通，泵机701的外表面固定连通有出料管703。

在这里，出料管703的另一端与反应釜相连通。

在使用时，通过设置的加料管6可以向料仓4内添加粉料，且由于加料管6的内部设置有电磁阀，因此当料仓4内的粉料达到计量装置3所设置的数值时，电磁阀会自动关闭，停止加料，而通过泵机701、抽料管702和出料管703之间的配合，可以将计量好的粉料导入反应釜内。

工作原理：在使用时，启动电机501，通过转轴502和搅拌杆506之间的配合，可以将粉料中的块状粘结搅碎，而通过第一连接杆503、第二连接杆504和弧形刮板505之间的配合，可以对料仓4内壁附着的粉料进行清理，解决了现有装置难以对料仓4内壁附着的粉料进行清理的问题，有效避免了因此而导致的物料间的配比失衡；在使用时，通过设置的加料管6可以向料仓4内添加粉料，且由于加料管6的内部设置有电磁阀，因此当料仓4内的粉料达到计量装置3所设置的数值时，电磁阀会自动关闭，停止加料，而通过泵机701、抽料管702和出料管703之间的配合，可以将计量好的粉料导入反应釜内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种粉料负压失重计量系统，其特征在于：包括有底板（1），所述底板（1）的底面固定连接有两个相对称的支撑腿（2），所述底板（1）的上方设有计量装置（3），所述计量装置（3）的上方设有料仓（4），所述料仓（4）的内部设有搅拌清理机构（5），所述料仓（4）的上方设有加料管（6），所述底板（1）的上方设有导料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种粉料负压失重计量系统，其特征在于：所述搅拌清理机构（5）包括电机（501），所述电机（501）的底面与料仓（4）的上表面固定连接，所述电机（501）的输出端固定连接有转轴（502），所述转轴（502）的外表面与料仓（4）的内部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉料负压失重计量系统，其特征在于：所述转轴（502）的外表面固定连接有两个相对称的第一连接杆（503），两个所述第一连接杆（503）的外表面均固定连接有弧形刮板（505）。

4.根据权利要求3所述的一种粉料负压失重计量系统，其特征在于：所述转轴（502）的外表面固定连接有两个相对称的第二连接杆（504），两个所述第二连接杆（504）的外表面均与弧形刮板（505）的内部固定连接，所述转轴（502）内部固定连接有一组等距离排列的搅拌杆（506）。

5.根据权利要求1所述的一种粉料负压失重计量系统，其特征在于：所述导料机构（7）包括泵机（701），所述泵机（701）的底面与底板（1）的上表面固定连接，所述泵机（701）的上表面固定连通有抽料管（702）。

6.根据权利要求5所述的一种粉料负压失重计量系统，其特征在于：所述抽料管（702）远离泵机（701）的一端与料仓（4）的外表面固定连通，所述泵机（701）的外表面固定连通有出料管（703）。