CN218358814U - 一种柔软剂生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔软剂生产用配料装置，包括底板，所述底板顶部后端位置固定连接有L形支板，所述底板顶部中心位置贯穿并固定连接有称重传感器，所述L形支板顶部中心位置贯穿并固定连接有混合罐，所述混合罐顶部中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿混合罐并固定连接有转动杆。本实用新型中，将柔软剂原料通过称重传感器进行称重，同时称重传感器将实时重量数据传递至显示面板上方，从而可供进行参考，进而可根据原料的配方重量，将各原料通过进料斗将柔软剂原料投入至混合罐内部，以便能够较好地知道各原料的重量，另外若在混合的过程中需要进行补料，此时可将加注罐内部事先准备好的柔软剂原料加注至混合罐内部。

Description

一种柔软剂生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料设备技术领域，尤其涉及一种柔软剂生产用配料装置。

背景技术

柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质，当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动，而柔软剂字在成品之前，便需要将柔软剂的各个配方原料按照一定的比例进行混合，届时便会需要使用到指定的配料装置对其进行配料混合。而目前传统的柔软剂使用的配料装置，大部分也都是一个单一的配料装置，使用效果的较为的单一，而且在配料之前还需通过外界的称重设备对原料进行称重，而且在混合的过程中，需要对其进行补料，还需要通过人工进行二次称重补料，从而不仅耗费的时间，也耗费了人工的使用；并且目前，在柔软剂原料混合完成后还需通过人工对配料设备内部注入适量的净水，然后在对其的内部进行清洗，以免会影响下次的配料混合工作，而传统的方式大多是通过人工进行操作完成，从而不仅耗费了清洗时间，也耗费了人工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔软剂生产用配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柔软剂生产用配料装置，包括底板，所述底板顶部后端位置固定连接有L形支板，所述底板顶部中心位置贯穿并固定连接有称重传感器，所述L形支板顶部中心位置贯穿并固定连接有混合罐，所述混合罐顶部中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿混合罐并固定连接有转动杆，所述转动杆四周位置均固定连接有搅拌轴，且搅拌轴均位于混合罐内部，所述混合罐顶部右侧位置贯穿并固定连接有U形管路，所述L形支板顶部右侧位置固定连接有泵体，所述泵体出口端固定连接有出水管，所述混合罐顶部前端位置贯穿并固定连接有补液管，所述补液管一端固定连接有加注罐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形支板前端左侧位置固定连接有显示面板，所述称重传感器与显示面板之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合罐顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合罐底部中心位置贯穿并固定连接有出料管，且出料管位于L形支板底部位置，所述出料管右侧位置贯穿并设置有第二电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水管一端贯穿U形管路右侧位置并固定连接，所述泵体进口端固定连接有进水软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述补液管右侧位置贯穿并设置有第一电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加注罐与补液管之间互相贯通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在使用时，将柔软剂原料通过称重传感器进行称重，同时称重传感器将实时重量数据传递至显示面板上方，从而可供进行参考，进而可根据原料的配方重量，将各原料通过进料斗将柔软剂原料投入至混合罐内部，以便能够较好地知道各原料的重量；另外若在混合的过程中需要进行补料，此时可将加注罐内部事先准备好的柔软剂原料加注至混合罐内部，首先通过开启第一电磁阀使得加注罐内部的柔软剂原料通过补液管顺流至混合罐内部，对混合罐内部进行适量的补料即可，无需通过人工进行二次补料，同时节省了人工的使用，还可一定的提升混合效率。

2、本实用新型中，混合罐使用完成后，将泵体开启，泵体通过进水软管将水箱内部的水抽入出水管内部，随后分流至U形管路内部，并排入混合罐内部，从而使得混合罐内部被注入适量的净水即可将泵体关闭，随后再次通过驱动电机使得转动杆和搅拌轴进行转动，从而在搅拌轴的高速转动下，混合罐内部的净水对其内部进行简易清洗，以便下一次的混合工作，同时还可节省人工对混合罐内部进行清洗，大大节省了人工的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔软剂生产用配料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种柔软剂生产用配料装置的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种柔软剂生产用配料装置的混合罐的剖面图。

图例说明：

1、底板；2、L形支板；3、称重传感器；4、显示面板；5、混合罐；6、泵体；7、U形管路；8、出水管；9、进水软管；10、加注罐；11、补液管；12、第一电磁阀；13、驱动电机；14、转动杆；15、搅拌轴；16、进料斗；17、出料管；18、第二电磁阀。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种柔软剂生产用配料装置，包括底板1，底板1顶部后端位置固定连接有L形支板2，底板1顶部中心位置贯穿并固定连接有称重传感器3，在使用时，将柔软剂原料通过称重传感器3进行称重，同时称重传感器3将实时重量数据传递至显示面板4上方，从而可供进行参考，进而可根据原料的配方重量，将各原料通过进料斗16将柔软剂原料投入至混合罐5内部，L形支板2顶部中心位置贯穿并固定连接有混合罐5，混合罐5顶部中心位置固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出端贯穿混合罐5并固定连接有转动杆14，转动杆14四周位置均固定连接有搅拌轴15，且搅拌轴15均位于混合罐5内部，混合罐5顶部右侧位置贯穿并固定连接有U形管路7，L形支板2顶部右侧位置固定连接有泵体6，泵体6出口端固定连接有出水管8，混合罐5顶部前端位置贯穿并固定连接有补液管11，补液管11一端固定连接有加注罐10，向加注罐10内部加入适量的柔软剂原料，以便后续的补料工作，避免了还需通过人工进行二次加料，随后通过驱动电机13带动转动杆14和外径的搅拌轴15进行转动，从而不断地搅拌，使得混合罐5内部的柔软剂原料被充分地混合，与此同时若在混合的过程中需要进行补料，此时可将加注罐10内部事先准备好的柔软剂原料加注至混合罐5内部，首先通过开启第一电磁阀12使得加注罐10内部的柔软剂原料通过补液管11顺流至混合罐5内部，对混合罐5内部进行适量的补料即可，无需通过人工进行二次补料，同时节省了人工的使用，还可一定的提升混合效率。

L形支板2前端左侧位置固定连接有显示面板4，称重传感器3与显示面板4之间电性连接，混合罐5顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料斗16，混合罐5底部中心位置贯穿并固定连接有出料管17，且出料管17位于L形支板2底部位置，出料管17右侧位置贯穿并设置有第二电磁阀18，混合完成后将第二电磁阀18开启，使得混合罐5内部混合后的柔软剂原料被排出，出水管8一端贯穿U形管路7右侧位置并固定连接，泵体6进口端固定连接有进水软管9补液管11右侧位置贯穿并设置有第一电磁阀12，加注罐10与补液管11之间互相贯通，当混合罐5使用完成后，通过将进水软管9接入净水的水箱内部，随后将泵体6开启，泵体6通过进水软管9将水箱内部的水抽入出水管8内部，随后分流至U形管路7内部，并排入混合罐5内部，从而使得混合罐5内部被注入适量的净水即可将泵体6关闭，随后再次通过驱动电机13使得转动杆14和搅拌轴15进行转动，从而在搅拌轴15的高速转动下，混合罐5内部的净水对其内部进行简易清洗，以便下一次的混合工作。

工作原理：在使用时，将柔软剂原料通过称重传感器3进行称重，同时称重传感器3将实时重量数据传递至显示面板4上方，从而可供进行参考，进而可根据原料的配方重量，将各原料通过进料斗16将柔软剂原料投入至混合罐5内部，同时在向加注罐10内部加入适量的柔软剂原料，以便后续的补料工作，避免了还需通过人工进行二次加料，随后通过驱动电机13带动转动杆14和外径的搅拌轴15进行转动，从而不断地搅拌，使得混合罐5内部的柔软剂原料被充分地混合，与此同时若在混合的过程中需要进行补料，此时可将加注罐10内部事先准备好的柔软剂原料加注至混合罐5内部，首先通过开启第一电磁阀12使得加注罐10内部的柔软剂原料通过补液管11顺流至混合罐5内部，对混合罐5内部进行适量的补料即可，无需通过人工进行二次补料，同时节省了人工的使用，还可一定的提升混合效率；混合完成后将第二电磁阀18开启，使得混合罐5内部混合后的柔软剂原料被排出；当混合罐5使用完成后，通过将进水软管9接入净水的水箱内部，随后将泵体6开启，泵体6通过进水软管9将水箱内部的水抽入出水管8内部，随后分流至U形管路7内部，并排入混合罐5内部，从而使得混合罐5内部被注入适量的净水即可将泵体6关闭，随后再次通过驱动电机13使得转动杆14和搅拌轴15进行转动，从而在搅拌轴15的高速转动下，混合罐5内部的净水对其内部进行简易清洗，以便下一次的混合工作。

Claims (7)

1.一种柔软剂生产用配料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部后端位置固定连接有L形支板(2)，所述底板(1)顶部中心位置贯穿并固定连接有称重传感器(3)，所述L形支板(2)顶部中心位置贯穿并固定连接有混合罐(5)，所述混合罐(5)顶部中心位置固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端贯穿混合罐(5)并固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)四周位置均固定连接有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)均位于混合罐(5)内部，所述混合罐(5)顶部右侧位置贯穿并固定连接有U形管路(7)，所述L形支板(2)顶部右侧位置固定连接有泵体(6)，所述泵体(6)出口端固定连接有出水管(8)，所述混合罐(5)顶部前端位置贯穿并固定连接有补液管(11)，所述补液管(11)一端固定连接有加注罐(10)。

2.根据权利要求1所述的一种柔软剂生产用配料装置，其特征在于：所述L形支板(2)前端左侧位置固定连接有显示面板(4)，所述称重传感器(3)与显示面板(4)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种柔软剂生产用配料装置，其特征在于：所述混合罐(5)顶部左侧位置贯穿并固定连接有进料斗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种柔软剂生产用配料装置，其特征在于：所述混合罐(5)底部中心位置贯穿并固定连接有出料管(17)，且出料管(17)位于L形支板(2)底部位置，所述出料管(17)右侧位置贯穿并设置有第二电磁阀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种柔软剂生产用配料装置，其特征在于：所述出水管(8)一端贯穿U形管路(7)右侧位置并固定连接，所述泵体(6)进口端固定连接有进水软管(9)。

6.根据权利要求1所述的一种柔软剂生产用配料装置，其特征在于：所述补液管(11)右侧位置贯穿并设置有第一电磁阀(12)。

7.根据权利要求1所述的一种柔软剂生产用配料装置，其特征在于：所述加注罐(10)与补液管(11)之间互相贯通。

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