CN208678948U - 一种定型机自动调液系统 - Google Patents

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本实用新型公开了定型机自动调液技术领域的一种定型机自动调液系统,左侧的所述支撑架的右侧壁顶部通过连杆活动连接有主动带轮,且所述主动带轮的后端和外接驱动电机连接,所述搅拌箱的顶部左右两侧分别通过支架连接有从动带轮和夹持套,所述主动带轮和从动带轮的外缘缠绕有皮带,且皮带表面固定有称重器,所述称重器的内腔底部嵌套有压力传感器,所述原料箱的底部设置有出料斗,所述出料斗内部设置有电磁阀,左侧的所述支撑架右侧壁中心处设置有控制器,所述控制器分别和电机、压力传感器、电磁阀、水泵、流量计电性连接,该装置能够提高原料助剂用量的准确度、简化称量作业,并且可以实现原料的自动供给,溶液质量得到保证。

Description

一种定型机自动调液系统
技术领域
本实用新型涉及定型机自动调液技术领域,具体为一种定型机自动调液系统。
背景技术
目前国内关于调液加工的设备主要有两类:一种是全自动生产线,可以完成某一特定食品的快速加工,具有很好的效率,但是存在无法变更配方和品种的缺点,无法满足工厂的实际需求;另一类是自动调液机,但是该类调液机无法实现确定的质量和最小精度要求,也不能最大满足现实工厂的需要,后整理加工定型机械或者烘干机的助剂调液由人工作业,但是人工作业存在的问题有:在计量液体体积时的准确度差,调液速度较慢,加药时的浓度不宜于控制等,为此,我们提出一种定型机自动调液系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定型机自动调液系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定型机自动调液系统,包括底座,所述底座顶部左右两侧均固定设置有支撑架,两组所述支撑架的顶部横置有横梁,所述底座的顶部中心处固定有搅拌箱,所述横梁的顶部中心处设置有电机,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴的底端贯穿横梁后延伸至搅拌箱内部,所述转轴的外壁上固定有搅拌叶片,且所述搅拌叶片均设置在搅拌箱的内腔中,左侧的所述支撑架的右侧壁顶部通过连杆活动连接有主动带轮,且所述主动带轮的后端和外接驱动电机连接,所述搅拌箱的顶部左右两侧分别通过支架连接有从动带轮和夹持套,所述主动带轮和从动带轮的外缘缠绕有皮带,且皮带表面固定有称重器,所述称重器的内腔底部嵌套有压力传感器,所述横梁的顶部左右两侧分别设置有原料箱和水箱,所述原料箱的底部设置有出料斗,所述出料斗内部设置有电磁阀,且所述出料斗底端贯穿横梁后延伸至称重器的正上方,所述水箱的左侧壁底部连接有水泵,所述水泵的底部连接有水管,所述水管的底端贯穿夹持套,所述水管的内壁上嵌套设置有流量计,左侧的所述支撑架右侧壁中心处设置有控制器,所述控制器分别和电机、压力传感器、电磁阀、水泵、流量计电性连接。
优选的,所述横梁顶部左侧开设有和出料斗相配合的装配通道,所述横梁顶部中心处开设有和转轴相配合的装配孔,且装配孔内腔嵌套有轴封。
优选的,所述夹持套侧壁上开设有贯通的和水管相配合的夹持孔,且所述水管的端部连接有喷头。
优选的,所述搅拌叶片沿着转轴的圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置,且每组搅拌叶片沿着转轴的长度方向从上至下呈线性排列。
优选的,所述称重器的宽度小于皮带的宽度,所述搅拌箱的右侧壁底部开设有出料口。
优选的,所述控制器分别电性输出连接电机、电磁阀和水泵,所述流量计和压力传感器分别电性输出连接控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型结构设计合理,通过称重器能够对原料的重量进行控制,另外通过压力传感器可以将重量信息传递给控制器,从而控制电磁阀控制原料的供给,能够提高原料助剂用量的准确度;
2.通过出料斗自动出料,并且通过皮带带动称重器传送,促使原料倒进搅拌箱,实现助剂配方自动计算和传送,没有人为称量现象,减少人为误差,提高产品的调液质量,简化称量作业,提高效率;
3.通过水泵实现水的供给,通过流量计实现水的流量监控,并且通过控制器控制水泵以便于对加注水量进行自动控制,通过控制水量可以保证调液的浓度,避免原料浪费的同时可以保证调液质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型工作原理框图示意图。
图中:1底座、2支撑架、3横梁、4搅拌箱、5电机、6转轴、7搅拌叶片、8压力传感器、9主动带轮、10从动带轮、11称重器、12原料箱、13出料斗、14电磁阀、15水箱、16水泵、17水管、18夹持套、19流量计、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种定型机自动调液系统,包括底座1,底座1顶部左右两侧均固定设置有支撑架2,两组支撑架2的顶部横置有横梁3,底座1的顶部中心处固定有搅拌箱4,横梁3的顶部中心处设置有电机5,电机5输出端连接有转轴6,转轴6的底端贯穿横梁3后延伸至搅拌箱4内部,转轴6的外壁上固定有搅拌叶片7,且搅拌叶片7均设置在搅拌箱4的内腔中,左侧的支撑架2的右侧壁顶部通过连杆活动连接有主动带轮9,且主动带轮9的后端和外接驱动电机连接,搅拌箱4的顶部左右两侧分别通过支架连接有从动带轮10和夹持套18,主动带轮9和从动带轮10的外缘缠绕有皮带,且皮带表面固定有称重器11,称重器11的内腔底部嵌套有压力传感器8,横梁3的顶部左右两侧分别设置有原料箱12和水箱15,原料箱12的底部设置有出料斗13,出料斗13内部设置有电磁阀14,且出料斗13底端贯穿横梁3后延伸至称重器11的正上方,水箱15的左侧壁底部连接有水泵16,水泵16的底部连接有水管17,水管17的底端贯穿夹持套18,水管17的内壁上嵌套设置有流量计19,左侧的支撑架2右侧壁中心处设置有控制器20,控制器20分别和电机5、压力传感器8、电磁阀14、水泵16、流量计19电性连接。
其中,横梁3顶部左侧开设有和出料斗13相配合的装配通道,横梁3顶部中心处开设有和转轴6相配合的装配孔,且装配孔内腔嵌套有轴封,通过这种设置在保证原料能够顺利排出的同时能够防止外界灰尘渗入;
夹持套18侧壁上开设有贯通的和水管17相配合的夹持孔,且水管17的端部连接有喷头,通过这种设置可以对水管17进行约束,防止水管17在进行供水时发生蹿动,通过喷头能够对水流进行合理控制;
搅拌叶片7沿着转轴6的圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置,且每组搅拌叶片7沿着转轴6的长度方向从上至下呈线性排列,通过这种设置可以增加搅拌叶片7和溶液的接触面积,有利于增加搅拌效率,使得溶液混合更加均匀;
称重器11的宽度小于皮带的宽度,搅拌箱4的右侧壁底部开设有出料口,通过这种设置可以在称重器1在进行输料的过程中不会触碰到其他结构,保证了装置的安全性,通过出料口便于对搅拌完成的溶液进行排料;
控制器20分别电性输出连接电机5、电磁阀14和水泵16,流量计19和压力传感器8分别电性输出连接控制器20,通过这种设置可以利用流量计19和压力传感器8分别对水流量和原料供给量进行监控,并且通过控制器20完成对电磁阀14和水泵16的工作状态,从而实现调液过程中的供给控制。
工作原理:该装置在使用时,将原料放置于原料箱12中,在水箱15中注满水,然后控制器20控制电磁阀14打开,通过出料斗13促使原料掉落至称重器11中,同时压力传感器8对原料的重量进行监控,当达到预设数值时,压力传感器8传递信号给控制器20,控制器20控制电磁阀14关闭,从而完成原料的供给,然后通过外接驱动电机驱动主动带轮9带动皮带进行转动,同时称重器11在转到从动带轮10的时候可以将原料倒进搅拌箱4中,皮带继续转动,知道称重器11重新回至原位置,然后控制器20控制水泵16工作,水通过水管17加注到搅拌箱4中,同时在这个过程中流量计19可以实现水的流量监控,并且通过控制器20控制水泵16以便于对加注水量进行自动控制,达到预设数值时,控制器20控制水泵16停止工作,同时通过外接电源启动电机5,电机5带动转轴6转动,转轴6带动搅拌叶片7对原料和水的混合物进行搅拌,搅拌完成后控制器20控制电机5停止工作,助剂溶液通过搅拌箱4的出料口排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种定型机自动调液系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左右两侧均固定设置有支撑架(2),两组所述支撑架(2)的顶部横置有横梁(3),所述底座(1)的顶部中心处固定有搅拌箱(4),所述横梁(3)的顶部中心处设置有电机(5),所述电机(5)输出端连接有转轴(6),所述转轴(6)的底端贯穿横梁(3)后延伸至搅拌箱(4)内部,所述转轴(6)的外壁上固定有搅拌叶片(7),且所述搅拌叶片(7)均设置在搅拌箱(4)的内腔中,左侧的所述支撑架(2)的右侧壁顶部通过连杆活动连接有主动带轮(9),且所述主动带轮(9)的后端和外接驱动电机连接,所述搅拌箱(4)的顶部左右两侧分别通过支架连接有从动带轮(10)和夹持套(18),所述主动带轮(9)和从动带轮(10)的外缘缠绕有皮带,且皮带表面固定有称重器(11),所述称重器(11)的内腔底部嵌套有压力传感器(8),所述横梁(3)的顶部左右两侧分别设置有原料箱(12)和水箱(15),所述原料箱(12)的底部设置有出料斗(13),所述出料斗(13)内部设置有电磁阀(14),且所述出料斗(13)底端贯穿横梁(3)后延伸至称重器(11)的正上方,所述水箱(15)的左侧壁底部连接有水泵(16),所述水泵(16)的底部连接有水管(17),所述水管(17)的底端贯穿夹持套(18),所述水管(17)的内壁上嵌套设置有流量计(19),左侧的所述支撑架(2)右侧壁中心处设置有控制器(20),所述控制器(20)分别和电机(5)、压力传感器(8)、电磁阀(14)、水泵(16)、流量计(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种定型机自动调液系统,其特征在于:所述横梁(3)顶部左侧开设有和出料斗(13)相配合的装配通道,所述横梁(3)顶部中心处开设有和转轴(6)相配合的装配孔,且装配孔内腔嵌套有轴封。
3.根据权利要求1所述的一种定型机自动调液系统,其特征在于:所述夹持套(18)侧壁上开设有贯通的和水管(17)相配合的夹持孔,且所述水管(17)的端部连接有喷头。
4.根据权利要求1所述的一种定型机自动调液系统,其特征在于:所述搅拌叶片(7)沿着转轴(6)的圆周方向均匀设置为四组结构相同的装置,且每组搅拌叶片(7)沿着转轴(6)的长度方向从上至下呈线性排列。
5.根据权利要求1所述的一种定型机自动调液系统,其特征在于:所述称重器(11)的宽度小于皮带的宽度,所述搅拌箱(4)的右侧壁底部开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种定型机自动调液系统,其特征在于:所述控制器(20)分别电性输出连接电机(5)、电磁阀(14)和水泵(16),所述流量计(19)和压力传感器(8)分别电性输出连接控制器(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110327815A (zh) * 2019-08-09 2019-10-15 广东新宝电器股份有限公司 一种皂液配制器
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