CN108261958A - 一种自动调胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动调胶装置，所述调胶装置包括：电机、缸体、搅拌机构、补给机构，所述补给机构包括原胶补给机构和辅料补给机构，所述原胶补给机构包括原胶罐、水泵、计量计、补给管路，所述原胶罐通过补给管路与所述缸体连接，所述补给管路上设置有水泵和计量计，所述辅料补给机构包括辅料斗，螺旋供给管路，称重腔、重量传感器，所述辅料斗通过连接管与螺旋供给管路相连接，所述螺旋供给管路连接有称重腔，其设置有螺旋轴，所述螺旋轴连接有第二电机，所述称重腔的下端面设置有重量传感器。本发明的有益效果为，提供了一种设有自动补给机构的调胶装置，提高了生产的效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于浸渍纸生产设备技术领域，尤其涉及一种浸渍纸自动调胶装置。
背景技术
现有技术中的调胶装置一般包括：搅拌缸、安装在搅拌缸内的搅拌叶轮，以及安装在搅拌缸顶部的用于带动搅拌叶轮旋转的搅拌电机。搅拌电机带动搅拌叶轮旋转，通过搅拌叶轮的搅动动作使得三氧化二铝悬浮在胶水内。
此类调胶装置中，每次调胶，都必须称量一定的原胶和一定的辅料(如三氧化二铝等)来倒入缸体内，然后，进行搅拌，目前的操作，人工参与过多，严重影响了工作效率以及工作质量的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动调胶装置，用以解决现有技术中存在的，目前进行搅拌操作时，人工参与过多，严重影响了工作效率以及工作质量的提高的问题。
为实现本发明的目的，本发明提供了一种自动调胶装置，所述调胶装置包括：电机、缸体、搅拌机构、补给机构，所述电机设置于所述缸体上方，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮连接，并带动所述第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮转动，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮分别固定连接有设置于所述缸体内部的第一螺旋浆叶、第二螺旋浆叶、第三螺旋浆叶，所述第一螺旋浆叶、第二螺旋浆叶、第三螺旋浆叶均设置有螺旋状叶片，且三者均设置于以电机位置为中心的圆周上，任意两者之间的距离相同，所述缸体的底部为倒尖锥型，且底部中间部位设置有排胶口，所述缸体的侧壁上设置有倒流槽；所述补给机构包括原胶补给机构和辅料补给机构，所述原胶补给机构包括原胶罐、水泵、计量计、补给管路，所述原胶罐通过补给管路与所述缸体连接，所述补给管路上设置有水泵和计量计，所述辅料补给机构包括辅料斗，螺旋供给管路，称重腔、重量传感器，所述辅料斗通过连接管与螺旋供给管路相连接，所述螺旋供给管路连接有称重腔，其设置有螺旋轴，所述螺旋轴连接有第二电机，所述称重腔的下端面设置有重量传感器，其下部设置有连通缸体的开口，所述开口通过与开口形状相类似的挡片遮挡，所述挡片与设置于所述称重腔底部的固定杆铰接，其可在固定杆的带动下，上下运动，所述固定杆连接有第三电机，所述第二电机、第三电机、水泵、计量计均与PLC控制器连接，所述电机为伺服电机。
进一步地，所述倒尖锥型的角度为120°-160°。
进一步地，所述排胶口包括有电磁阀，所述电磁阀与所述电机均与PLC控制器控制连接。
本发明的有益效果为，与现有技术相比，提供了一种设有自动补给机构的调胶装置，提高了生产的效率和质量；同时，即可以保证搅拌效果，又耐用的搅拌结构，设置上述的三个螺旋浆叶，减少了单个螺旋浆叶承受的阻力，减少了气泡的产生，整体上可以保持较好的搅拌效果，而且，设置单轮驱动多个从动轮结构，节省了设备成本和资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中，1-电机，2-主动齿轮，3-第一从动齿轮，4-第二从动齿轮，5-第二螺旋桨叶，6-第三螺旋浆叶，7-第一螺旋浆叶，8-导流槽，9-缸体，10-排胶口，11-原胶罐，12-水泵，13-计量计，14-补给管路，15-辅料罐，16-第二电机，17-连接管，18-螺旋轴，19-第三电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明提供了一种自动调胶装置，所述调胶装置包括：电机、缸体、搅拌机构、补给机构，所述电机设置于所述缸体上方，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮连接，并带动所述第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮转动，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮分别固定连接有设置于所述缸体内部的第一螺旋浆叶、第二螺旋浆叶、第三螺旋浆叶，所述第一螺旋浆叶、第二螺旋浆叶、第三螺旋浆叶均设置有螺旋状叶片，且三者均设置于以电机位置为中心的圆周上，任意两者之间的距离相同，所述缸体的底部为倒尖锥型，且底部中间部位设置有排胶口，所述缸体的侧壁上设置有倒流槽；所述补给机构包括原胶补给机构和辅料补给机构，所述原胶补给机构包括原胶罐、水泵、计量计、补给管路，所述原胶罐通过补给管路与所述缸体连接，所述补给管路上设置有水泵和计量计，所述辅料补给机构包括辅料斗，螺旋供给管路，称重腔、重量传感器，所述辅料斗通过连接管与螺旋供给管路相连接，所述螺旋供给管路连接有称重腔，其设置有螺旋轴，所述螺旋轴连接有第二电机，所述称重腔的下端面设置有重量传感器，其下部设置有连通缸体的开口，所述开口通过与开口形状相类似的挡片遮挡，所述挡片与设置于所述称重腔底部的固定杆铰接，其可在固定杆的带动下，上下运动，所述固定杆连接有第三电机，所述第二电机、第三电机、水泵、计量计均与PLC控制器连接，所述电机为伺服电机。
使用的时候，通过PLC控制器控制各项工作的有序进行，通过水泵和计量计控制原胶用量；辅料斗内放置有如三氧化二铝，通过螺旋轴带动辅料斗内的物料进入称重腔，当达到一定重量后，控制螺旋轴停止转动，同时，开启称重腔底部的挡片，从而使得称重后的辅料加入缸体内进行搅拌。
需要说明的是，现有技术中使用的搅拌轮为一个，为了达到较好的搅拌效果，通常将叶片设置较大，然而，由于胶水比较粘稠，阻力较大，使用时间长了以后，容易造成叶片损坏。因此，本申请提供了一种即可以保证搅拌效果，又耐用的搅拌结构，设置上述的三个螺旋浆叶，减少了单个螺旋浆叶承受的阻力，减少了气泡的产生，整体上可以保持较好的搅拌效果，而且，设置单轮驱动多个从动轮结构，节省了设备成本和资源；在缸体上设置导流槽可以减小搅拌的阻力，进一步提高搅拌效果。
进一步地，为了达到更好滴搅拌效果，将缸体的底部设置一定角度范围内的锥形。经过反复试验，获知所述倒尖锥型的角度为120°-160°。
为了提高控制便捷性和生产质量，设置PLC控制器控制电机开启与电磁阀的开启，通过设置启动，停止以及搅拌时间的长短等参数，提高了操作的便捷性，通过控制电磁阀的开启，节省了人力物力，提高了生产效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动调胶装置，其特征在于，所述调胶装置包括：电机、缸体、搅拌机构、补给机构，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的自动调胶装置，其特征在于，根据权利要求1所述的自动调胶装置，其特征在于，所述主动齿轮与第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮连接，并带动所述第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮转动，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮分别固定连接有设置于所述缸体内部的第一螺旋浆叶、第二螺旋浆叶、第三螺旋浆叶，所述第一螺旋浆叶、第二螺旋浆叶、第三螺旋浆叶均设置有螺旋状叶片，且三者均设置于以电机位置为中心的圆周上，任意两者之间的距离相同，所述缸体底部中间部位设置有排胶口，所述缸体的侧壁上设置有倒流槽；所述补给机构包括原胶补给机构和辅料补给机构。
3.根据权利要求1所述的自动调胶装置，其特征在于，所述原胶补给机构包括原胶罐、水泵、计量计、补给管路，所述原胶罐通过补给管路与所述缸体连接，所述补给管路上设置有水泵和计量计，所述辅料补给机构包括辅料斗，螺旋供给管路，称重腔、重量传感器，所述辅料斗通过连接管与螺旋供给管路相连接，所述螺旋供给管路连接有称重腔，其设置有螺旋轴，所述螺旋轴连接有第二电机，所述称重腔的下端面设置有重量传感器，其下部设置有连通缸体的开口，所述开口通过与开口形状相类似的挡片遮挡，所述挡片与设置于所述称重腔底部的固定杆铰接，其可在固定杆的带动下，上下运动，所述固定杆连接有第三电机，所述第二电机、第三电机、水泵、计量计均与PLC控制器连接，所述电机为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的自动调胶装置，其特征在于，所述倒尖锥型的角度为120°-160°。
5.根据权利要求2所述的自动调胶装置，其特征在于，所述排胶口包括有电磁阀，所述电磁阀与所述电机均与PLC控制器控制连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110975672A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-10 | 义乌雷应贸易有限公司 | 一种利用重力作用自动进料的陶瓷颜料加工用搅拌设备 |
| CN113069991A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-06 | 胡真心 | 一种基于新一代信息技术的自动化稀土原料搅拌装置 |
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2016
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