CN210882701U - 一种自动分配储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动分配储存装置，可自动对物料进行搅拌，并分装入不同的储料桶内，提高分料效率；包括从上到下依序设置的上料装置、搅拌装置、分料装置、储料装置；所述分料装置包括壳体、设于壳体内的第一驱动装置和与第一驱动装置的驱动端连接的分料器；所述储料装置包括若干储料罐，所述储料罐的表面设有进料口，所述进料口上设有进料管、第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端与进料管驱动连接，所述分料器表面设有与进料管对应的出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动分料技术领域，尤指一种自动分配储存装置。
背景技术
在加工生产的过程中，需要对不同的物料进行分装，便于在需要的时候进行使用，现有的储存装置大多采用人工分装的方法，把特定比例的物料进行搅拌后利用人工装入不同的储料桶内，故效率较低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种自动分配储存装置，可自动对物料进行搅拌，并分装入不同的储料桶内，提高分料效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动分配储存装置，包括依序设置的上料装置、搅拌装置、分料装置、储料装置；所述分料装置包括壳体、设于壳体内的第一驱动装置和与第一驱动装置的驱动端连接的分料器；所述储料装置包括若干储料罐，所述储料罐的表面设有进料口，所述进料口上设有进料管、第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端与进料管驱动连接，所述分料器表面设有与进料管对应的出料口。
具体地，所述第一驱动装置包括驱动电机、旋转支座，所述驱动电机的驱动端与旋转支座的一端连接，所述分料器与旋转支座的另一端固定连接。
具体地，所述第二驱动装置包括气缸，所述进料管包括第一进料管、第二进料管，所述第二进料管套设在第一进料管上，所述气缸固定设置在第一进料管上，且所述气缸的活塞杆一端与第二进料管固定连接。
具体地，还包括计量传感器，所述计量传感器设于储料罐底部。
本实用新型的有益效果在于：相较于现有技术，本实用新型采用分料装置对按特定比例搅拌好的物料进行分料，物料由分料器的分料口流出，通过进料管进入相应的储料桶内，实现自动分料，提高分料效率。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图。
图2是本实用新型的分料装置与储料装置的爆炸图。
附图标号说明：1.上料装置；2.搅拌装置；3.分料装置；31.壳体；32.分料器；321.出料口；33.旋转座；34.驱动电机；4.储料装置；41.储料罐；42进料口；43进料管；431.第一进料管；432.第二进料管；44.气缸；5.计量传感器。
具体实施方式
请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种自动分配储存装置，包括依序设置的上料装置1、搅拌装置2、分料装置3、储料装置4；所述分料装置3包括壳体31、设于壳体31内的第一驱动装置和与第一驱动装置的驱动端连接的分料器32；所述储料装置4包括若干储料罐41，所述储料罐41的表面设有进料口42，所述进料口42上设有进料管43、第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端与进料管43驱动连接，所述分料器32表面设有与进料管43对应的出料口321。
本实用新型在使用时需要配合相应的控制系统进行使用，使用时，可将需要存放的物料按比例放入上料装置1内，本实施例中采用的上料装置1为吸料斗，可通过控制系统控制吸取相应物料，此外，还可自行进行上料，物料经过上料装置1后进入搅拌装置2，由搅拌装置2将其拌匀，之后再由搅拌装置2进入分料装置3，本实施例中的搅拌装置有漏斗状的外壳和设于外壳内的搅拌器组合而成，且在外壳与分料装置的分料器32之间设有挡板，当物料由上料装置1进入搅拌装置2的外壳时，由搅拌器对物料进行搅拌，当搅拌均匀后由控制系统控制挡板，此时物料由搅拌装置2进入分料装置3，本实施例中为了更加便于分料采用若干个储料罐41围成圆形进而形成储料装置4，当其中某一个储料罐41缺少物料时，由控制系统控制第一驱动装置带动分料器32上的出料口321移动至该储料罐41一侧，并使分料器32的出料口321与储料罐41上的进料管42对应，由第二驱动装置驱动带动进料管42与出料口321连接，此时搅拌装置2内的物料进入分料装置3再通过出料口321进入进料管42，由进料管42进入储存罐41内进行储存，进而实现自动分料，大幅提高分料效率。
具体地，所述第一驱动装置包括驱动电机34、旋转支座33，所述驱动电机34的驱动端与旋转支座33的一端连接，所述分料器32与旋转支座33的另一端固定连接。
采用上述方案，本实施例中，采用驱动电机34为第一驱动装置，将分料器32设于旋转支座33上，由驱动电机34驱动旋转支座33旋转，进而带动分料器32进行旋转，由此完成自动分料，且采用驱动电机34和旋转支座33使得分料器32旋转时更加平缓，更加利于准确分料。
具体地，所述第二驱动装置包括气缸44，所述进料管43包括第一进料管431、第二进料管432，所述第二进料管432套设在第一进料管431上，所述气缸44固定设置在第一进料管431上，且所述气缸44的活塞杆一端与第二进料管432固定连接。
采用上述方案，本实施例中，将第一进料管431设于储料罐41的进料口42上，在第一进料管431上套设有第二进料管432，且在第一进料管431表面设有气缸44，当分料器32旋转到该储料罐41的进料管43处时，由气缸44推动第二进料管432，并使得第二进料管432与出料口321连接，使得物料由出料口321流向第二进料管432，再由第二进料管432流向第一进料管431，再由第一进料管431流向进料口42，进而将物料储存于储料罐41内，当分料完成时，由气缸44带动第二进料管432进行复位，便于分料器32的旋转。
具体地，还包括计量传感器5，所述计量传感器5设于储料罐41底部。
采用上述方案，本实施例中在储料罐41底部设有计量传感器5，便于精准计量需要储料的量，防止物料溢出储料罐41。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动分配储存装置，其特征在于：包括从上到下依序设置的上料装置、搅拌装置、分料装置、储料装置；所述分料装置包括壳体、设于壳体内的第一驱动装置和与第一驱动装置的驱动端连接的分料器；所述储料装置包括若干储料罐，所述储料罐的表面设有进料口，所述进料口上设有进料管、第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端与进料管驱动连接，所述分料器表面设有与进料管对应的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种自动分配储存装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括驱动电机、旋转支座，所述驱动电机的驱动端与旋转支座的一端连接，所述分料器与旋转支座的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动分配储存装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括气缸，所述进料管包括第一进料管、第二进料管，所述第二进料管套设在第一进料管上，所述气缸固定设置在第一进料管上，且所述气缸的活塞杆一端与第二进料管固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动分配储存装置，其特征在于：还包括计量传感器，所述计量传感器设于储料罐底部。
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| CN201921616627.4U CN210882701U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种自动分配储存装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111771800A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-16 | 深圳市渔友乐科技有限公司 | 一种投料机的自动分料装置 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921616627.4U patent/CN210882701U/zh active Active
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