CN208244530U - 一种用于环保涂料生产的多功能生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,包括罐体、配料泵、储料罐、电热丝、搅拌刀组,所述储料罐下侧设置有分管,所述分管上设置有计量阀,所述分管后端设置有预混箱,所述预混箱后侧设置有进料管,所述进料管上设置有所述配料泵,所述进料管末端设置有所述罐体,所述罐体顶部设置有主料管,所述罐体顶部设置有电动机,所述电动机下侧设置有输出轴,所述输出轴下侧设置有所述搅拌刀组,所述罐体内侧设置有所述电热丝,所述罐体底部设置有温度传感器,所述罐体底部设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀。本实用新型的有益效果在于:混合效率更高,混合质量更好,配比更精确,操作更简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料领域,特别是涉及一种用于环保涂料生产的多功能生产装置。
背景技术
在环保涂料的生产加工过程中,往往需要将主料与配料进行混合,传统的混合是通过人工进行的,人工混合耗时耗力,而且混合的比例不好掌握,后来出现了一种搅拌罐,通过在罐体上设置电机与搅拌刀组,以及罐体上设置进料口和出料口,将主料及配料加注在罐体内,控制电机驱动搅拌刀组对罐体内的涂料进行混合搅拌,这种装置的缺点在于缺少对于搅拌过程的温度控制,影响搅拌质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于环保涂料生产的多功能生产装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,包括罐体、配料泵、储料罐、电热丝、搅拌刀组,所述储料罐下侧设置有分管,所述分管上设置有计量阀,所述分管后端设置有预混箱,所述预混箱后侧设置有进料管,所述进料管上设置有所述配料泵,所述进料管末端设置有所述罐体,所述罐体顶部设置有主料管,所述罐体顶部设置有电机,所述电机下侧设置有输出轴,所述输出轴下侧设置有所述搅拌刀组,所述罐体内侧设置有所述电热丝,所述罐体底部设置有温度传感器,所述罐体底部设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀。
上述结构中,事先在所述储料罐中储存足够一定时间内使用的基础配料,通过在控制装置预先输入的配料比,通过所述计量阀,三个所述储料罐依次将适量的基础配料通入所述预混箱中,如果单次混合量较大,还可以分为几次预混,然后启动配料泵,将预混过的基础配料泵入所述罐体内,同时通过所述主料管将主要配料加注在所述罐体内,所述电机启动,带动所述搅拌刀组开始搅拌混合,同时控制装置根据所述温度传感器检测到的罐内温度决定是否需要通过所述电热丝调整罐内温度,如需要,即对所述电热丝进行通电,所述电热丝通电后发热,对所述罐体内涂料进行调温,混合完成后,根据需要打开所述出料阀,通过所述出料管取用涂料,因为有所述电热丝的存在,一次未取用完的涂料还可储存在所述罐体内。
为了进一步提高加工质量,所述储料罐设置有三组,所述储料罐与所述分管通过螺纹相连接,所述分管与所述计量阀通过螺纹相连接,所述分管与所述预混箱通过螺纹相连接,所述预混箱与所述进料管通过螺纹相连接,所述进料管与所述配料泵通过螺纹相连接。
为了进一步提高加工质量,所述进料管与所述罐体通过焊接相连接,所述电机与所述输出轴传动连接,所述输出轴与所述罐体通过轴承连接,所述罐体与所述出料管通过焊接相连接,所述出料管与所述出料阀通过螺纹相连接。
为了进一步提高加工质量,所述罐体与所述电热丝固定连接。
为了进一步提高加工质量,所述罐体与所述温度传感器通过螺钉紧固相连接,所述输出轴与所述搅拌刀组通过销轴连接。
为了进一步提高加工质量,所述预混箱处亦可设置所述电机及所述搅拌刀组,与所述罐体处类似。
有益效果在于:混合效率更高,混合质量更好,配比更精确,操作更简单。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于环保涂料生产的多功能生产装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种用于环保涂料生产的多功能生产装置的罐体的局部主剖视图;
图3是本实用新型所述一种用于环保涂料生产的多功能生产装置的搅拌刀组的主视图。
1、储料罐;2、计量阀;3、分管;4、配料泵;5、进料管;6、电动机;7、输出轴;8、主料管;9、罐体;10、出料管;11、出料阀;12、预混箱;13、温度传感器;14、电热丝;15、搅拌刀组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,包括罐体9、配料泵4、储料罐1、电热丝14、搅拌刀组15,储料罐1下侧设置有分管3,分管3用于从储料罐1导出基础配料至预混箱12,分管3上设置有计量阀2,计量阀2用于对基础配料进行计量,分管3后端设置有预混箱12,预混箱12用于对多种配料进行预混,预混箱12后侧设置有进料管5,进料管5用于配料的进料,进料管5上设置有配料泵4,配料泵4用于将配料泵4入罐体9,进料管5末端设置有罐体9,罐体9用于进行搅拌,所述罐体顶部设置有主料管8,主料管8用于加注主料,罐体9顶部设置有电动机6,电动机6用于驱动搅拌刀组15,电动机6下侧设置有输出轴7,输出轴7用于传递动力,输出轴7下侧设置有搅拌刀组15,搅拌刀组15用于搅拌涂料,罐体9内侧设置有电热丝14,电热丝14用于为罐体9加热,罐体9底部设置有温度传感器13,温度传感器13用于检测罐体9内的涂料温度,罐体9底部设置有出料管10,出料管10用于涂料的出料,出料管10上设置有出料阀11,出料阀11用于控制出料管10的通断。
上述结构中,事先在储料罐1中储存足够一定时间内使用的基础配料,通过在控制装置预先输入的配料比,通过计量阀2,三个储料罐1依次将适量的基础配料通入预混箱12中,如果单次混合量较大,还可以分为几次预混,然后启动配料泵4,将预混过的基础配料泵4入罐体9内,同时通过主料管8将主要配料加注在罐体9内,电动机6启动,带动搅拌刀组15开始搅拌混合,同时控制装置根据温度传感器13检测到的罐内温度决定是否需要通过电热丝14调整罐内温度,如需要,即对电热丝14进行通电,电热丝14通电后发热,对罐体9内涂料进行调温,混合完成后,根据需要打开出料阀11,通过出料管10取用涂料,因为有电热丝14的存在,一次未取用完的涂料还可储存在罐体9内。
为了进一步提高加工质量,储料罐1设置有三组,储料罐1与分管3通过螺纹相连接,分管3与计量阀2通过螺纹相连接,分管3与预混箱12通过螺纹相连接,预混箱12与进料管5通过螺纹相连接,进料管5与配料泵4通过螺纹相连接,进料管5与罐体9通过焊接相连接,电动机6与输出轴7传动连接,输出轴7与罐体9通过轴承连接,罐体9与出料管10通过焊接相连接,出料管10与出料阀11通过螺纹相连接,罐体9与电热丝14固定连接,罐体9与温度传感器13通过螺钉紧固相连接,输出轴7与搅拌刀组15通过销轴连接,预混箱12处亦可设置电动机6及搅拌刀组15,与罐体9处类似。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,其特征在于:包括罐体、配料泵、储料罐、电热丝、搅拌刀组,所述储料罐下侧设置有分管,所述分管上设置有计量阀,所述分管后端设置有预混箱,所述预混箱后侧设置有进料管,所述进料管上设置有所述配料泵,所述进料管末端设置有所述罐体,所述罐体顶部设置有主料管,所述罐体顶部设置有电动机,所述电动机下侧设置有输出轴,所述输出轴下侧设置有所述搅拌刀组,所述罐体内侧设置有所述电热丝,所述罐体底部设置有温度传感器,所述罐体底部设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,其特征在于:所述储料罐设置有三组,所述储料罐与所述分管通过螺纹相连接,所述分管与所述计量阀通过螺纹相连接,所述分管与所述预混箱通过螺纹相连接,所述预混箱与所述进料管通过螺纹相连接,所述进料管与所述配料泵通过螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,其特征在于:所述进料管与所述罐体通过焊接相连接,所述电动机与所述输出轴传动连接,所述输出轴与所述罐体通过轴承连接,所述罐体与所述出料管通过焊接相连接,所述出料管与所述出料阀通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,其特征在于:所述罐体与所述电热丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,其特征在于:所述罐体与所述温度传感器通过螺钉紧固相连接,所述输出轴与所述搅拌刀组通过销轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保涂料生产的多功能生产装置,其特征在于:所述预混箱处亦可设置所述电动机及所述搅拌刀组,与所述罐体处类似。
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CN112295489A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-02 | 殷震花 | 用于水性涂料分散的前置物料混合工艺系统 |
CN113200588A (zh) * | 2020-03-13 | 2021-08-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种复合絮凝剂的配置装置及配制方法 |
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