CN219631314U - 一种化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用反应釜，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端共同固定安装有釜体，所述釜体的顶部开设有进液口，所述釜体的顶部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有驱动锥齿轮，所述釜体的内部底侧转动连接有转动柱，所述转动柱穿出釜体，所述转动柱的外侧固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和驱动锥齿轮啮合，所述转动柱的顶部开设有进料槽；本实用新型通过电机带动转动柱转动并在转动柱上开设有进料槽，以及在转动柱的两侧安装有第三支管，进而通过转动柱的转动来将药液均匀的撒入至釜体内。

Description

一种化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种化工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，是化工生产中的常见装置，在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件，而且通常需要要对参加反应的物质进行充分搅拌，使物料混合均匀。

目前，现有的部分反应釜例如专利号为CN218339538U的专利中提出的一种化工原料反应釜，其只能通过一个固定的进料口进行进料，导致进料不均匀，因此本申请提出了一种化工用反应釜来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜只能通过一个进料口进行进料，导致进料不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工用反应釜，包括底板，所述底板的顶部对称固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端共同固定安装有釜体，所述釜体的顶部开设有进液口，所述釜体的顶部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有驱动锥齿轮，所述釜体的内部底侧转动连接有转动柱，所述转动柱穿出釜体，所述转动柱的外侧固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和驱动锥齿轮啮合，所述转动柱的顶部开设有进料槽，所述转动柱的两侧且位于釜体的内部对称固定安装有第三支管，所述第三支管的内部为中空设计且与进料槽相通，所述第三支管的底部开设有若干个出液孔，所述转动柱的外侧对称固定安装有若干个搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的外侧固定安装有腔体，所述釜体的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有第二电磁阀，底板的顶部一侧固定安装有储水箱，所述储水箱的顶部开设有补水槽，所述储水箱的内部固定安装有第一隔板，所述储水箱被第一隔板分为抽水腔和处理腔，第一隔板的一侧与储水箱之间固定安装有第二隔板，处理腔被第二隔板分为热腔和冷腔，热腔的内部底侧固定安装有电加热板，冷腔的内部后侧固定安装有导热板，所述导热板插入至储水箱的内壁，所述导热板的后侧固定安装有半导体制冷片，底板的顶部另一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端固定安装有进水管，所述进水管插入至冷腔的内部，所述进水管的一侧且位于抽水腔的内部固定安装有第一支管，所述第一支管插入至热腔的内部，所述水泵的出水端固定安装有第一出水管，所述第一出水管插入至腔体的内部，所述腔体的一侧固定安装有第二出水管，所述第二出水管的一侧固定安装有两个第二支管，两个所述第二支管分别插入至热腔和冷腔的内部，所述电机通过导线与外界开关电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支管和进水管上固定安装有第一电磁阀，所述第二支管上固定安装有第三电磁阀，所述第二出水管上固定安装有第四电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半导体制冷片的后侧固定安装有若干个散热翅片，所述储水箱的后侧且与散热翅片对应的位置固定安装有风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二隔板为隔热材质所造。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、风机、半导体制冷片和电加热板均通过导线与外界开关电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动转动柱转动并在转动柱上开设有进料槽，以及在转动柱的两侧安装有第三支管，进而通过转动柱的转动来将药液均匀的撒入至釜体内。

2、本实用新型设置有冷腔和热腔，腔体使用前后的水均排入至对应的腔室内，进而再次进行加热或进行降温，辅助了釜体内的反应。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图3为本实用新型中的局部主视图。

图4为本实用新型图1中B处的放大图。

图5为本实用新型图1中C处的放大图。

图6为本实用新型中的局部俯视剖视图

1、釜体；2、腔体；3、第一出水管；4、水泵；5、进水管；6、出料管；7、储水箱；8、第一支管；9、导热板；10、第二支管；11、第二出水管；12、搅拌叶片；13、电机；14、转动柱；15、风机；16、从动锥齿轮；17、驱动锥齿轮；18、出液孔；19、第三支管；20、半导体制冷片；21、散热翅片；22、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种化工用反应釜，包括底板，底板的顶部对称固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端共同固定安装有釜体1，釜体1的顶部开设有进液口，釜体1的顶部一侧固定安装有电机13，电机13的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有驱动锥齿轮17，釜体1的内部底侧转动连接有转动柱14，转动柱14穿出釜体1，转动柱14的外侧固定安装有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16和驱动锥齿轮17啮合，转动柱14的顶部开设有进料槽，转动柱14的两侧且位于釜体1的内部对称固定安装有第三支管19，第三支管19的内部为中空设计且与进料槽相通，第三支管19的底部开设有若干个出液孔18，转动柱14的外侧对称固定安装有若干个搅拌叶片12。

釜体1的外侧固定安装有腔体2，釜体1的底部固定安装有出料管6，出料管6上固定安装有第二电磁阀，底板的顶部一侧固定安装有储水箱7，储水箱7的顶部开设有补水槽，储水箱7的内部固定安装有第一隔板，储水箱7被第一隔板分为抽水腔和处理腔，第一隔板的一侧与储水箱7之间固定安装有第二隔板，处理腔被第二隔板分为热腔和冷腔，热腔的内部底侧固定安装有电加热板22，冷腔的内部后侧固定安装有导热板9，导热板9插入至储水箱7的内壁，导热板9的后侧固定安装有半导体制冷片20，底板的顶部另一侧固定安装有水泵4，水泵4的进水端固定安装有进水管5，进水管5插入至冷腔的内部，进水管5的一侧且位于抽水腔的内部固定安装有第一支管8，第一支管8插入至热腔的内部，水泵4的出水端固定安装有第一出水管3，第一出水管3插入至腔体2的内部，腔体2的一侧固定安装有第二出水管11，第二出水管11的一侧固定安装有两个第二支管10，两个第二支管10分别插入至热腔和冷腔的内部，电机13通过导线与外界开关电连接。

第一支管8和进水管5上固定安装有第一电磁阀，第二支管10上固定安装有第三电磁阀，第二出水管11上固定安装有第四电磁阀。

半导体制冷片20的后侧固定安装有若干个散热翅片21，储水箱7的后侧且与散热翅片21对应的位置固定安装有风机15。

第二隔板为隔热材质所造。

水泵4、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、风机15、半导体制冷片20和电加热板22均通过导线与外界开关电连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将原料从进料口加入至釜体2的内部，通过电机带动驱动锥齿轮17和从动锥齿轮16啮合转动，继而带动转动柱14进行转动，转动的过程中从进料槽向转动柱14的内部加入药液，转动柱14旋转的过程中会带动第三支管19转动进而将药液从出液孔18排出，使得药液与原液混合的更加均匀，当反应需要加热时，打开热腔上对应的第一支管8上的第一电磁阀，进而通过水泵4将热腔内部的热水抽出排入至腔体2的内部，反之打开冷腔上的第一电磁阀即可向腔体2内部加入温度较低的水，温度较高的水由电加热板22提供，冷却水由半导体制冷片20冷却提供，当腔体2内部的水使用完成后将其排放至对应的腔室内，冷腔内部水的补充通过水泵4将热腔内部水抽出后通过第二支管10排入。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用反应釜，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部对称固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端共同固定安装有釜体(1)，所述釜体(1)的顶部开设有进液口，所述釜体(1)的顶部一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有驱动锥齿轮(17)，所述釜体(1)的内部底侧转动连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)穿出釜体(1)，所述转动柱(14)的外侧固定安装有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿轮(16)和驱动锥齿轮(17)啮合，所述转动柱(14)的顶部开设有进料槽，所述转动柱(14)的两侧且位于釜体(1)的内部对称固定安装有第三支管(19)，所述第三支管(19)的内部为中空设计且与进料槽相通，所述第三支管(19)的底部开设有若干个出液孔(18)，所述转动柱(14)的外侧对称固定安装有若干个搅拌叶片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外侧固定安装有腔体(2)，所述釜体(1)的底部固定安装有出料管(6)，所述出料管(6)上固定安装有第二电磁阀，底板的顶部一侧固定安装有储水箱(7)，所述储水箱(7)的顶部开设有补水槽，所述储水箱(7)的内部固定安装有第一隔板，所述储水箱(7)被第一隔板分为抽水腔和处理腔，第一隔板的一侧与储水箱(7)之间固定安装有第二隔板，处理腔被第二隔板分为热腔和冷腔，热腔的内部底侧固定安装有电加热板(22)，冷腔的内部后侧固定安装有导热板(9)，所述导热板(9)插入至储水箱(7)的内壁，所述导热板(9)的后侧固定安装有半导体制冷片(20)，底板的顶部另一侧固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)的进水端固定安装有进水管(5)，所述进水管(5)插入至冷腔的内部，所述进水管(5)的一侧且位于抽水腔的内部固定安装有第一支管(8)，所述第一支管(8)插入至热腔的内部，所述水泵(4)的出水端固定安装有第一出水管(3)，所述第一出水管(3)插入至腔体(2)的内部，所述腔体(2)的一侧固定安装有第二出水管(11)，所述第二出水管(11)的一侧固定安装有两个第二支管(10)，两个所述第二支管(10)分别插入至热腔和冷腔的内部，所述电机(13)通过导线与外界开关电连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述第一支管(8)和进水管(5)上固定安装有第一电磁阀，所述第二支管(10)上固定安装有第三电磁阀，所述第二出水管(11)上固定安装有第四电磁阀。

4.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述半导体制冷片(20)的后侧固定安装有若干个散热翅片(21)，所述储水箱(7)的后侧且与散热翅片(21)对应的位置固定安装有风机(15)。

5.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述第二隔板为隔热材质所造。

6.根据权利要求3所述的一种化工用反应釜，其特征在于：所述水泵(4)、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、风机(15)、半导体制冷片(20)和电加热板(22)均通过导线与外界开关电连接。