CN220824812U - 一种高效反应解聚釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于解聚釜技术领域，具体为一种高效反应解聚釜，包括釜体和釜盖，釜盖设有入料管，釜体底部设有排料管，釜盖底部转动设有搅拌杆，釜盖相对搅拌杆的位置内嵌固定连接有加热循环机，釜盖靠近加热循环机下方的内部设有内槽，加热循环机底部固定连接有上接盘，釜体底部相对搅拌杆的位置固定连接下接盘，搅拌杆两端分别与上接盘和下接盘转动连接，下接盘底部和上接盘顶部之间连接有循环管，搅拌杆内部开设有加热槽。本实用新型通过将加热溶液通入其中，从而使得搅拌杆在搅拌过程中持续对釜体内部的物料自内而外均匀持续加热，提高了加热搅拌效率，进而提高物料解聚反应的效果。

Description

一种高效反应解聚釜

技术领域

本实用新型属于解聚釜技术领域，具体为一种高效反应解聚釜。

背景技术

反应釜是一种用于原料进行物理或化学反应的加工反应容器，其中解聚釜是通过解聚反应进行加工的反应釜，解聚是指若干或很多分子通过非共价键连接而成球状或线状分子的聚集体，通过一定的物理或化学方法使之分离的一种加工生产过程。

经检索授权公告号为：CN217549786U的专利“一种高效反应釜”，包括反应釜本体，反应釜本体上设置有进料口、出料口、第一驱动机构和第二驱动机构，反应釜本体内设置有搅拌器和加热机构，第一驱动机构和第二驱动机构分别与搅拌器传动连接，第一驱动机构用于带动搅拌器上下运动，第二驱动机构用于带动搅拌器转动；该反应釜搅拌器可同时作旋转运动和上下往复运动，增大了搅拌器的搅拌范围，使反应釜本体内的物料混合均匀；加热机构用于确保反应釜本体内的温度处于最佳融合温度值，使物料之间充分融合，即本申请公开的反应釜可确保物料之间充分混合和反应；上述方案通过上下往复运动提升加工物的混合充分，在此过程中，通过釜体的内壁设置加热板对物料加工。但在解聚反应时，通过从外至内对物料加热，釜体内部中心的物料容易出现受热不均，物料搅拌到釜体内槽壁为止进行加热，然后又跟随搅动到达中心位置，此时由于中心位置没有被加热到，很容易造成中心的物料温度降低，从而使得物料的加热不够均匀，从而影响解聚反应效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效反应解聚釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜通过从外至内对物料加热，釜体内部中心的物料容易出现受热不均问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效反应解聚釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖设有入料管，所述釜体底部设有排料管，所述釜盖底部转动设有搅拌杆，所述釜盖相对搅拌杆的位置内嵌固定连接有加热循环机，所述釜盖靠近加热循环机下方的内部设有内槽，所述加热循环机底部固定连接有上接盘，所述釜体底部相对搅拌杆的位置固定连接下接盘，所述搅拌杆两端分别与上接盘和下接盘转动连接，所述下接盘底部和上接盘顶部之间连接有循环管，所述搅拌杆内部开设有加热槽。

进一步，所述搅拌杆顶端固定连接有上接头，所述上接盘底部开设有上转槽，所述下接头转动设于上转槽内部，所述上转槽内槽内嵌固定连接有上轴承，所述上轴承与上接头套接连接。

进一步，所述搅拌杆底端固定连接有下接头，所述下接盘顶部开设有下转槽，所述下接头转动设于下转槽内部，所述下转槽内槽壁内嵌固定连接有下轴承，所述下接头与下轴承插接固定。

进一步，所述搅拌杆内部内嵌固定连接有导热铜板。

进一步，所述搅拌杆靠近底端的加热槽内壁安装有电磁阀。

进一步，所述搅拌杆靠近上接盘的位置固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧啮合连接有二号齿轮，所述釜盖相对二号齿轮圆心的顶部内螺栓连接有电机，且电机输出端与二号齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型搅拌杆内部设置加热槽，通过将加热溶液通入其中，从而使得整个搅拌杆在搅拌过程中，持续对釜体内部的物料从内而外均匀持续加热，提高反应釜加热搅拌的效率，进而提高解聚反应效果；

通过加热循环机对加热溶液进行加热循环，并通过搅拌杆上下两端转动连接的上接盘和下接盘与加热槽连通，从而使得加热溶液可持续地进行循环流动，实现持续高效地对物料进行加热，提高了解聚反应加热搅拌的稳定性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中反应釜的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中反应釜的立体结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌杆的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中图1中B处的放大结构示意图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、入料管；4、搅拌杆；5、加热循环机；6、上接盘；7、下接盘；8、循环管；9、加热槽；10、上接头；11、上转槽；12、上轴承；13、下接头；14、下转槽；15、下轴承；16、导热铜板；17、电磁阀；18、一号齿轮；19、二号齿轮；20、电机；21、排料管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1～5：一种高效反应解聚釜，包括釜体1和釜盖2，釜盖2设有入料管3，釜体1底部设有排料管21，釜盖2底部转动设有搅拌杆4，釜盖2相对搅拌杆4的位置内嵌固定连接有加热循环机5，加热循环机5内部内置有加热机和循环泵，加热循环机5通过内部加热机和循环泵，方便对加热高温溶液进行加热和循环，使得解聚釜持续高效的加热搅拌，提升加工稳定和效率，釜盖2靠近加热循环机5下方的内部设有内槽，加热循环机5底部固定连接有上接盘6，釜体1底部相对搅拌杆4的位置固定连接下接盘7，搅拌杆4两端分别与上接盘6和下接盘7转动连接，搅拌杆4在上接盘6和下接盘7转动，并且通入溶液，便于使用，下接盘7底部和上接盘6顶部之间连接有循环管8，便于下接盘7通过循环管8输送加热溶液回到加热循环机5内部，实现加热溶液的循环，持续充分地搅拌加热，从而提高解聚反应效率，搅拌杆4内部开设有加热槽9，通过将高温加热溶液充入到加热槽9内部，配合转动的搅拌杆4在搅拌的同时对解聚物料从内向外充分均匀地进行加热，提高了解聚反应加热搅拌的稳定性和效率。

搅拌杆4靠近加热槽9外侧的内部内槽固定连接有导热铜板16，导热铜板16能够提高加热槽9内部的加热溶液对釜体1内部的原料进行加热的效率，搅拌杆4靠近底端的加热槽9内壁安装有电磁阀17，通过电磁阀17的启闭，使得高温溶液能够在加热槽9内部充分停留从而实现充分的加热效果，釜盖2顶部内螺栓连接有电机20，且电机20的输出端固定连接有二号齿轮19，二号齿轮19啮合有一号齿轮18，一号齿轮18固定连接于搅拌杆4靠近上接盘6的位置，通过电机20和二号齿轮19以及一号齿轮18的相互啮合驱动，从而实现搅拌杆4转动的同时，保证加热溶液稳定地进入搅拌杆4内部进行加热，同时方便加热循环机5结构的安装使用。

实施例二

如图4-5所示，在实施例一的基础上做了进一步改进：

为了提高搅拌杆4在上接盘6和下接盘7之间的转动稳定性，上接盘6底部开设有上转槽11，上转槽11内槽内嵌固定连接有上轴承12，上轴承12内侧固定连接有上接头10，上接头10固定连接于搅拌杆4顶端，下接盘7顶部开设有下转槽14，下转槽14内槽壁内嵌固定连接有下轴承15，下轴承15插接固定有下接头13，下接头13固定连接于搅拌杆4底端，搅拌杆4的上下两端分别固定有上接头10和下接头13，从而更好地适配上接盘6和下接盘7进出溶液，并配合上转槽11和下转槽14内的上轴承12和下轴承15，使得搅拌杆4的转动更加顺利，提高搅拌的稳定性和效率。

工作原理：使用时，将待解聚的物料通过入料管3加入到釜体1内部，然后启动电机20，电机20的输出端带动二号齿轮19转动，二号齿轮19带动一号齿轮18转动，从而带动搅拌杆4转动，接着启动加热循环机5，加热循环机5内部添加有加热溶液，加热溶液通过下方的上接盘6输送到搅拌杆4的加热槽9内部，将加热槽9填满，搅拌杆4在搅拌的同时，高温溶液通过搅拌杆4向外对物料进行加热，导热铜板16提高了加热的效率，当溶液温度降低后，打开电磁阀17，溶液即可向下流入到下接盘7内，最后通过循环管8输送回到加热循环机5内部实现循环加热，从而实现对物料进行持续加热搅拌，解聚完成的物料可通过排料管21排出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效反应解聚釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜盖(2)设有入料管(3)，所述釜体(1)底部设有排料管(21)，其特征在于：所述釜盖(2)底部转动设有搅拌杆(4)，所述釜盖(2)相对搅拌杆(4)的位置内嵌固定连接有加热循环机(5)，所述釜盖(2)靠近加热循环机(5)下方的内部设有内槽，所述加热循环机(5)底部固定连接有上接盘(6)，所述釜体(1)底部相对搅拌杆(4)的位置固定连接下接盘(7)，所述搅拌杆(4)两端分别与上接盘(6)和下接盘(7)转动连接，所述下接盘(7)底部和上接盘(6)顶部之间连接有循环管(8)，所述搅拌杆(4)内部开设有加热槽(9)，所述搅拌杆(4)内部内嵌固定连接有导热铜板(16)。

2.根据权利要求1所述的高效反应解聚釜，其特征在于，所述搅拌杆(4)顶端固定连接有上接头(10)，所述上接盘(6)底部开设有上转槽(11)，所述上接头(10)转动设于上转槽(11)内部，所述上转槽(11)内槽内嵌固定连接有上轴承(12)，所述上轴承(12)与上接头(10)套接连接。

3.根据权利要求1所述的高效反应解聚釜，其特征在于，所述搅拌杆(4)底端固定连接有下接头(13)，所述下接盘(7)顶部开设有下转槽(14)，所述下接头(13)转动设于下转槽(14)内部，所述下转槽(14)内槽壁内嵌固定连接有下轴承(15)，所述下接头(13)与下轴承(15)插接固定。

4.根据权利要求1所述的高效反应解聚釜，其特征在于，所述搅拌杆(4)靠近底端的加热槽(9)内壁安装有电磁阀(17)。

5.根据权利要求1所述的高效反应解聚釜，其特征在于，所述搅拌杆(4)靠近上接盘(6)的位置固定连接有一号齿轮(18)，所述一号齿轮(18)的一侧啮合连接有二号齿轮(19)，所述釜盖(2)相对二号齿轮(19)圆心的顶部内螺栓连接有电机(20)，且电机(20)输出端与二号齿轮(19)固定连接。