CN209597196U - 一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜 - Google Patents

一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜 Download PDF

Info

Publication number
CN209597196U
CN209597196U CN201920071939.5U CN201920071939U CN209597196U CN 209597196 U CN209597196 U CN 209597196U CN 201920071939 U CN201920071939 U CN 201920071939U CN 209597196 U CN209597196 U CN 209597196U
Authority
CN
China
Prior art keywords
partition
shaft
kettle body
stirring
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920071939.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陈革
赵正武
倪长志
徐兴华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panjin Fu Fu Petrochemical Development Co Ltd
Original Assignee
Panjin Fu Fu Petrochemical Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panjin Fu Fu Petrochemical Development Co Ltd filed Critical Panjin Fu Fu Petrochemical Development Co Ltd
Priority to CN201920071939.5U priority Critical patent/CN209597196U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209597196U publication Critical patent/CN209597196U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,属于聚合釜技术领域,包括釜体,釜体外部设置有夹套,釜体上部设置有电机安装架,电机安装架上方固定连接有搅拌电机,夹套与釜体之间设置有加热冷却盘管,搅拌电机输出端固定连接有中心转轴,中心转轴远离搅拌电机的一端竖直伸入釜体内底部,且釜体与中心转轴的连接处设置有通孔,所述釜体内部设置有隔板,所述隔板将釜体分隔成上下两个腔室,其中,隔板上部为传动腔室,隔板下部为搅拌腔室。本实用新型通过旋向相反的螺旋板①与螺旋板②,使物料在搅拌腔室内部形成上下循环流动效果,增强了物料的混合均匀程度,提高搅拌效率。

Description

一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜
技术领域
本实用新型涉及一种聚合釜,具体是一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜。
背景技术
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,聚合釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等。
聚合釜是石油树脂生产必不可少的装置,现有的聚合釜在石油树脂生产过程中存在搅拌不均匀的问题,严重影响石油树脂的质量以及生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,包括釜体,釜体外部设置有夹套,釜体上部设置有电机安装架,电机安装架上方固定连接有搅拌电机,夹套与釜体之间设置有加热冷却盘管,搅拌电机输出端固定连接有中心转轴,中心转轴远离搅拌电机的一端竖直伸入釜体内底部,且釜体与中心转轴的连接处设置有通孔;
所述釜体内部设置有隔板;所述隔板将釜体分隔成上下两个腔室,其中,隔板上部为传动腔室,隔板下部为搅拌腔室;所述中心转轴位于传动腔室内部的轴端上固定连接有主动齿轮,中心转轴位于搅拌腔室内部的轴段上固定连接有螺旋板②;所述主动齿轮侧边啮合有多个从动齿轮,每个从动齿轮下方均固定连接有从动转轴;所述从动转轴远离从动齿轮的一端穿过隔板伸入搅拌腔室内,从动转轴位于搅拌腔室内部的轴段上固定连接有螺旋板①;所述螺旋板①与螺旋板②旋向相反。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述通孔上部中心转轴上设置有机械密封。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述中心转轴与隔板的连接处以及从动转轴与隔板的连接处均设置有轴承。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述夹套前方设置有连通至釜体的进料管,夹套底部设置有多个支腿。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述釜体下方中部连通有排料管。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述排料管上设置有阀门。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述从动齿轮沿主动齿轮外圆周呈阵列分布设置六组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过旋向相反的螺旋板①与螺旋板②,使物料在搅拌腔室内部形成上下循环流动效果,增强了物料的混合均匀程度,提高搅拌效率。
附图说明
图1为一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜的结构示意图;
图2为一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜的主视示意图;
图3为一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜中传动装置的结构示意图;
图中:1-搅拌电机、2-电机安装架、3-中心转轴、4-机械密封、5-通孔、6-釜体、7-夹套、8-从动齿轮①、9-隔板、10-轴承、11-从动转轴、12-螺旋板①、13-支腿、14-阀门、15-排料管、16-螺旋板②、17-搅拌腔室、18-主动齿轮、19-传动腔室、20-进料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,包括釜体6;所述釜体6外部设置有夹套7,釜体6上部设置有电机安装架2;所述电机安装架2上方固定连接有搅拌电机1;所述夹套7与釜体6之间设置有加热冷却盘管;所述搅拌电机1输出端固定连接有中心转轴3;所述中心转轴3远离搅拌电机1的一端竖直伸入釜体6内底部,且釜体6与中心转轴3的连接处设置有通孔5;所述通孔5上部中心转轴3上设置有机械密封4;
所述釜体6内部设置有隔板9;所述隔板9将釜体6分隔成上下两个腔室,其中,隔板9上部为传动腔室19,隔板9下部为搅拌腔室17;所述中心转轴3位于传动腔室19内部的轴端上固定连接有主动齿轮18,中心转轴3位于搅拌腔室17内部的轴段上固定连接有螺旋板②16;所述主动齿轮18侧边啮合有多个从动齿轮8,每个从动齿轮8下方均固定连接有从动转轴11;所述从动转轴11远离从动齿轮8的一端穿过隔板9伸入搅拌腔室17内,从动转轴11位于搅拌腔室17内部的轴段上固定连接有螺旋板①12;所述螺旋板①12与螺旋板②16旋向相反;所述中心转轴3与隔板9的连接处以及从动转轴11与隔板9的连接处均设置有轴承10;
启动搅拌电机1,搅拌电机1逆时针旋转从而带动中心转轴3逆时针旋转,通过齿轮传动驱使各个动转轴11顺时针旋转,位于从动转轴11上的螺旋板①12对处于螺旋板①12周围的物料进行搅拌的同时,将物料向下挤压,形成输送效果,物料输送至中心转轴3下方时,通过位于中心转轴3上的螺旋板②16将物料又向上带起至搅拌腔室17顶部,通过螺旋板①12与螺旋板②16的设置,使物料在搅拌腔室17内部形成上下循环流动效果,以增强物料的混合均匀程度,提高搅拌效率;
所述夹套7前方设置有连通至釜体6的进料管20,夹套7底部设置有多个支腿13;所述釜体6下方中部连通有排料管15;所述排料管15上设置有阀门14。
实施例2
请参阅图3,一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,为进一步提高物料的的均匀程度,本实施例中,所述从动齿轮8沿主动齿轮18外圆周呈阵列分布设置六组,通过六组从动齿轮8与主动齿轮18组成的传动机构,使得从动齿轮8与主动齿轮18能够均匀的填充在釜体6内部,增强釜体6内部物料的搅拌效果,提高物料的均匀性。
本实用新型的工作原理是:启动搅拌电机1,搅拌电机1逆时针旋转从而带动中心转轴3逆时针旋转,通过齿轮传动驱使各个动转轴11顺时针旋转,位于从动转轴11上的螺旋板①12对处于螺旋板①12周围的物料进行搅拌的同时,将物料向下挤压,形成输送效果,物料输送至中心转轴3下方时,通过位于中心转轴3上的螺旋板②16将物料又向上带起至搅拌腔室17顶部,通过螺旋板①12与螺旋板②16的设置,使物料在搅拌腔室17内部形成上下循环流动效果,以增强物料的混合均匀程度,提高搅拌效率。
本实用新型通过旋向相反的螺旋板①12与螺旋板②16,使物料在搅拌腔室17内部形成上下循环流动效果,增强了物料的混合均匀程度,提高搅拌效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,包括釜体(6),釜体(6)外部设置有夹套(7),釜体(6)上部设置有电机安装架(2),电机安装架(2)上方固定连接有搅拌电机(1),夹套(7)与釜体(6)之间设置有加热冷却盘管,搅拌电机(1)输出端固定连接有中心转轴(3),中心转轴(3)远离搅拌电机(1)的一端竖直伸入釜体(6)内底部,且釜体(6)与中心转轴(3)的连接处设置有通孔(5),其特征是,
所述釜体(6)内部设置有隔板(9);所述隔板(9)将釜体(6)分隔成上下两个腔室,其中,隔板(9)上部为传动腔室(19),隔板(9)下部为搅拌腔室(17);所述中心转轴(3)位于传动腔室(19)内部的轴端上固定连接有主动齿轮(18),中心转轴(3)位于搅拌腔室(17)内部的轴段上固定连接有螺旋板②(16);所述主动齿轮(18)侧边啮合有多个从动齿轮(8),每个从动齿轮(8)下方均固定连接有从动转轴(11);所述从动转轴(11)远离从动齿轮(8)的一端穿过隔板(9)伸入搅拌腔室(17)内,从动转轴(11)位于搅拌腔室(17)内部的轴段上固定连接有螺旋板①(12);所述螺旋板①(12)与螺旋板②(16)旋向相反。
2.根据权利要求1所述的一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,其特征是,所述通孔(5)上部中心转轴(3)上设置有机械密封(4)。
3.根据权利要求2所述的一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,其特征是,所述中心转轴(3)与隔板(9)的连接处以及从动转轴(11)与隔板(9)的连接处均设置有轴承(10)。
4.根据权利要求3所述的一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,其特征是,所述夹套(7)前方设置有连通至釜体(6)的进料管(20),夹套(7)底部设置有多个支腿(13)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,其特征是,所述釜体(6)下方中部连通有排料管(15)。
6.根据权利要求5所述的一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,其特征是,所述排料管(15)上设置有阀门(14)。
7.根据权利要求1所述的一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜,其特征是,所述从动齿轮(8)沿主动齿轮(18)外圆周呈阵列分布设置六组。
CN201920071939.5U 2019-01-16 2019-01-16 一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜 Expired - Fee Related CN209597196U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920071939.5U CN209597196U (zh) 2019-01-16 2019-01-16 一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920071939.5U CN209597196U (zh) 2019-01-16 2019-01-16 一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209597196U true CN209597196U (zh) 2019-11-08

Family

ID=68399430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920071939.5U Expired - Fee Related CN209597196U (zh) 2019-01-16 2019-01-16 一种可提升均匀性的石油树脂生产用聚合釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209597196U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112892458A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 陆家伟 一种行星式多轴联动涂料反应釜

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112892458A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 陆家伟 一种行星式多轴联动涂料反应釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109200984B (zh) 一种具有双重散热功能的反应釜
CN115999489A (zh) 一种快速进出料式连续反应釜
CN113181868A (zh) 一种固相增粘反应釜及方法
CN209885658U (zh) 一种润滑油油脂反应釜
CN211159733U (zh) 一种化工用高效反应釜
CN213032487U (zh) 一种用于免烫树脂生产的节能反应釜
CN216879386U (zh) 一种节能dotp增塑剂酯化反应设备
CN216756141U (zh) 一种新型化胶罐
CN215943511U (zh) 一种用于乳胶枕头生产的发泡设备
CN205948721U (zh) 一种金属磁粉芯粉料搅拌装置
CN215313531U (zh) 一种灯具灌胶机
CN213376476U (zh) 一种涂料生产用加热装置
CN210965093U (zh) 一种β-胸苷生产用搅拌反应釜
CN213791069U (zh) 一种自动配料系统
CN204192329U (zh) 可倾式蒸煮锅
CN212881996U (zh) 加热型搅拌筒
CN210303229U (zh) 一种用于丙烯基乙醚制备的搅拌式储罐
CN204380629U (zh) 一种水玻璃混合罐的加热装置
CN210392260U (zh) 一种用于化工生产用化工储存罐
CN219083834U (zh) 一种氢氧化锂生产设备
CN115608261A (zh) 一种氢化油生产用制备装置及其使用方法
CN213761730U (zh) 一种带有控温功能的发酵反应釜
CN216224049U (zh) 一种低粘度高填充底部填充胶搅拌釜装置
CN222431389U (zh) 一种聚氨酯发泡机
CN215039610U (zh) 一种高效发泡设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191108

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee