CN110075775A - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种反应釜，包括釜体、加热箱和步进电机，加热箱设置在釜体的一侧，步进电机设置在釜体的顶部，釜体的内胆外侧绕设有螺旋管，加热箱的顶部设置有进水口，且进水口通过进水管与螺旋管的出水端连接。发明通过设有的第二连接转轴，便于带动搅拌叶进行移动，而设有的限位杆使第二连接转轴可以在转动轴上的螺纹段上下移动，从而使反应釜内部密度较小的反应釜可以上下被搅拌参与反应，设有的第一连接转轴可以带动搅拌桨搅拌位于釜体内部的液体，使反应更充分，通过设有的固定装置，便于在利用万向轮将反应釜移动到目标位置后，可利用固定装置对反应釜的位置进行固定，防止反应釜因为万向轮的滑动而产生移动。

Description

一种反应釜

技术领域

发明涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

目前，现有的反应釜通常都是固定在原地的，而在需要对反应釜进行搬运时因为重量过大而不便搬运，且带轮子的反应釜容易因为轮子产生滑动，且现有的反应釜通常是利用通入热油等方式加快反应釜内反应的进行，但往往因为温度过高而使反应物失去活性。因此我们对此做出改进，提出一种反应釜。

发明内容

为解决现有技术存在反应釜不便移动，对反应釜加热温度过高而使反应物失去活性，且反应釜通常只是在底部搅拌，密度较小的反应物通常无法被搅拌到使反应不充分的缺陷，发明提供一种反应釜。

为了解决上述技术问题，发明提供了如下的技术方案：

发明一种反应釜，包括釜体、加热箱和步进电机，所述加热箱设置在釜体的一侧，所述步进电机设置在釜体的顶部，所述釜体的内胆外侧绕设有螺旋管，所述加热箱的顶部设置有进水口，且所述进水口通过进水管与螺旋管的出水端连接，所述加热箱的底部设置有出水口，且所述出水口与固定设置在釜体一侧抽水泵的水进端连接，所述抽水泵的水出端通过出水管与螺旋管的进水端连接，所述加热箱外侧的顶部固定设置有时控开关，所述加热箱内侧的顶部设置有开关触点，所述加热箱中部的内壁固定设置有斜板，所述斜板的底部设置有电磁阀，所述步进电机的主动轴与减速机的转动部连接，所述减速机的底部与电机座的顶端固定连接，所述电机座的底端与釜体的顶端固定连接，所述减速机的底部与转动轴的顶端连接，所述转动轴的底端与固定座内部设有的轴承连接，所述固定座的一侧与釜体底部的内壁固定连接，所述转动轴底部的外侧与第一连接转轴的内侧固定连接，所述第一连接转轴的四周分别设置有四个搅拌桨，所述转动轴顶部的外侧与第二连接转轴的内侧螺纹连接，所述第二连接转轴的两侧对称设置有两个搅拌叶，所述搅拌叶的一侧与限位杆的一端固定连接，所述限位杆的另一端与设置在釜体内侧的滑槽滑动连接，所述釜体的顶部设置有进料管，所述釜体的底部设置有出料管，所述出料管的一侧固定设置有放料阀，所述釜体的底端固定设置有支脚，所述支脚的数量为四个且等距设置，所述支脚的底部对称设置有两个固定装置，所述支脚的底端还活动设置有若干个万向轮，所述加热箱的内壁设置有电热丝，所述电热丝通过设置在加热箱外侧的电热开关与外接电源电性连接，所述抽水泵通过设置在釜体外侧的抽水开关与外接电源电性连接，所述电磁阀与时控开关电性连接，所述时控开关通过开关触点与外接电源电性连接。

作为发明的一种优选技术方案，所述步进电机与步进电机内部设有的步进电机驱动器电性连接，所述步进电机驱动器通过设置在步进电机内部的控制器与外接电源电性连接。

作为发明的一种优选技术方案，所述固定装置由拧手、螺纹杆和支撑块组成，所述拧手的底端与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端与支撑块的顶端固定连接，所述螺纹杆与支脚底部设有的螺纹孔相匹配设置。

作为发明的一种优选技术方案，所述转动轴中部的外侧设置有一段50cm长的螺纹，且所述螺纹与第二连接转轴的内侧螺纹连接。

作为发明的一种优选技术方案，所述斜板与水平方向呈度夹角，所述电磁阀位于斜板位置较低的一侧。

作为发明的一种优选技术方案，所述开关触点由正极触点和负极触点组成，且正极触点与釜体的连接处和负极触点与釜体的连接处均设置有绝缘套。

作为发明的一种优选技术方案，所述釜体底端的中部固定设有旋转电机，所述旋转电机的转轴穿入釜体固定设有弧形板，且所述弧形板与釜体内壁的底端贴合设置，所述旋转电机通过外接控制开关与电源电性连接。

发明的有益效果是：

1.该种反应釜，通过设有的第二连接转轴，便于带动搅拌叶进行移动，而设有的限位杆使第二连接转轴可以在转动轴上的螺纹段上下移动，从而使反应釜内部密度较小的反应物可以上下被搅拌参与反应，设有的第一连接转轴可以带动搅拌桨搅拌位于釜体内部的液体，使反应更充分。

2.通过设有的固定装置，便于在利用万向轮将反应釜移动到目标位置后，可利用固定装置对反应釜的位置进行固定，防止反应釜因为万向轮的滑动而产生移动。

3.通过设有的加热箱，便于加热要通过螺旋管的水，使螺旋管内循环通入温度较高的水，从而使釜体内部的反应可以更充分的进行，且由于有螺旋管相隔，不会使温度过高而使反应物失去活性，且加热箱可重复对螺旋管流出的水进行加热，节约了水资源。

附图说明

附图用来提供对发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释发明，并不构成对发明的限制。在附图中：

图1是发明一种反应釜的结构示意图；

图2是发明一种反应釜的固定装置结构示意图；

图3是发明一种反应釜的加热箱内部结构示意图；

图4是发明一种反应釜的螺旋管结构示意图；

图5是发明一种反应釜的搅拌叶结构示意图；

图6是发明一种反应釜的搅拌桨结构示意图；

图7是发明一种反应釜的电路连接示意图。

图中：1、釜体；2、支脚；3、固定装置；4、万向轮；5、拧手；6、螺纹杆；7、支撑块；8、出料管；9、放料阀；10、固定座；11、搅拌桨；12、第一连接转轴；13、搅拌叶；14、第二连接转轴；15、转动轴；16、出水管；17、抽水泵；18、出水口；19、时控开关；20、加热箱；21、进水管；22、进料管；23、电机座；24、减速机；25、步进电机；26、螺旋管；27、开关触点；28、进水口；29、电磁阀；30、斜板；31、限位杆；32、弧形板；33、旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图对发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释发明，并不用于限定发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，发明一种反应釜，包括釜体1、加热箱20和步进电机25，加热箱20设置在釜体1的一侧，步进电机25设置在釜体1的顶部，釜体1的内胆外侧绕设有螺旋管26，加热箱20的顶部设置有进水口28，且进水口28通过进水管21与螺旋管26的出水端连接，加热箱20的底部设置有出水口18，且出水口18与固定设置在釜体1一侧抽水泵17的水进端连接，抽水泵17的水出端通过出水管16与螺旋管26的进水端连接，加热箱20外侧的顶部固定设置有时控开关19，加热箱20内侧的顶部设置有开关触点27，加热箱20中部的内壁固定设置有斜板30，斜板30的底部设置有电磁阀29，步进电机25的主动轴与减速机24的转动部连接，减速机24的底部与电机座23的顶端固定连接，电机座23的底端与釜体1的顶端固定连接，减速机24的底部与转动轴15的顶端连接，转动轴15的底端与固定座10内部设有的轴承连接，固定座10的一侧与釜体1底部的内壁固定连接，转动轴15底部的外侧与第一连接转轴12的内侧固定连接，第一连接转轴12的四周分别设置有四个搅拌桨11，转动轴15顶部的外侧与第二连接转轴14的内侧螺纹连接，第二连接转轴14的两侧对称设置有两个搅拌叶13，搅拌叶13的一侧与限位杆31的一端固定连接，限位杆31的另一端与设置在釜体1内侧的滑槽滑动连接，釜体1的顶部设置有进料管22，釜体1的底部设置有出料管8，出料管8的一侧固定设置有放料阀9，釜体1的底端固定设置有支脚2，支脚2的数量为四个且等距设置，支脚2的底部对称设置有两个固定装置3，支脚2的底端还活动设置有若干个万向轮4，加热箱20的内壁设置有电热丝，电热丝通过设置在加热箱20外侧的电热开关与外接电源电性连接，抽水泵17通过设置在釜体1外侧的抽水开关与外接电源电性连接，电磁阀29与时控开关19电性连接，时控开关19通过开关触点27与外接电源电性连接，通过设有的第二连接转轴14，便于带动搅拌叶13进行移动，而设有的限位杆31使第二连接转轴14可以在转动轴15上的螺纹段上下移动，从而使反应釜内部密度较小的反应物可以上下被搅拌参与反应，设有的第一连接转轴12可以带动搅拌桨11搅拌位于釜体1内部的液体，使反应更充分，通过设有的加热箱20，便于加热要通过螺旋管26的水，使螺旋管26内循环通入温度较高的水，从而使釜体1内部的反应可以更充分的进行，且由于有螺旋管26相隔，不会使温度过高而使反应物失去活性，且加热箱20可重复对螺旋管26流出的水进行加热，节约了水资源，步进电机25的型为57BYGH+DM542，控制器的型号为TPC8-8TD，抽水泵17的型号为DCTP40，电磁阀29的型号为Q23XD，时控开关的型号为KG316T-30A，电热丝的型号为cr20Ni80，电热开关和抽水开关的型号均为RL2(P)，旋转电机33的型号为Y2-90L-2。

其中，步进电机25与步进电机25内部设有的步进电机驱动器电性连接，步进电机驱动器通过设置在步进电机25内部的控制器与外接电源电性连接，便于使转动轴15周期性的正转或反转，从而控制第二连接转轴14的上下移动。

其中，固定装置3由拧手5、螺纹杆6和支撑块7组成，拧手5的底端与螺纹杆6的顶端固定连接，螺纹杆6的底端与支撑块7的顶端固定连接，螺纹杆6与支脚2底部设有的螺纹孔相匹配设置，便于在利用万向轮4将反应釜移动到目标位置后，可利用固定装置3对反应釜的位置进行固定，防止反应釜因为万向轮4的滑动而产生移动。

其中，转动轴15中部的外侧设置有一段50cm长的螺纹，且螺纹与第二连接转轴14的内侧螺纹连接，可以使第二连接转轴14在螺纹段上下移动。

其中，斜板30与水平方向呈15度夹角，电磁阀29位于斜板30位置较低的一侧，使斜板30上的水可以更方便从电磁阀29中通过。

其中，开关触点27由正极触点和负极触点组成，且正极触点与釜体1的连接处和负极触点与釜体1的连接处均设置有绝缘套，使加热箱20内的斜板30上的水到达一定体积后，了通过开关触点27接通时控开关19的电路，从而使电磁阀29工作。

其中，釜体1底端的中部固定设有旋转电机33，旋转电机33的转轴穿入釜体1固定设有弧形板32，且弧形板32与釜体1内壁的底端贴合设置，旋转电机33通过外接控制开关与电源电性连接，在出料管8排出反应物时，反应物本身可能较为粘稠，釜体1内部的底端会沾附一些反应物，无法靠自身的重力排出，此时可以通过打开外接控制开关使得旋转电机33工作，设有的旋转电机33工作时会带动弧形板32围绕旋转电机33的转轴进行旋转，由于弧形板32与釜体1内壁的底端贴合设置，并且弧形板32在旋转电机33的旋转方向一侧的端部凸出设置，因此可以刮动釜体1内部的底端沾附的反应物，进而可以有效的流入出料管8进行排出，增强实用性。

工作时，从进料管22加入需要反应的反应物，调试控制器，使步进电机25周期性正反转，设定时控开关19的工作周期，打开电热开关和抽水开关，步进电机25转动后通过减速机24减少转速，带动转动轴15转动，转动轴15转动后，由于搅拌叶13通过限位杆31进行位置限定，使搅拌叶13只能进行上下方向的移动，从而第二连接转轴14向下或向上移动，而步进电机25反转后，第二连接转轴14则带动搅拌叶13向之前相反的方向移动，从而搅拌叶13可以往复上下移动，使密度较小的反应物被充分搅拌，转动轴15转动后，通过第一连接转轴12的转动带动搅拌桨11的转动，从而使釜体1内底部的反应物被搅拌，从而充分反应，电热丝在工作后，使加热箱20内部的水被加热，抽水泵17工作后，使加热箱20内斜板30底部的水可以从出水口18进入出水管16，再通入螺旋管26中，从而使螺旋管26对釜体1的内胆进行热量传递，使反应釜内部的反应更充分，螺旋管26内经过热转换的水从水出端流出，依次穿过进水管21和进水口28，进入到加热箱20中，在斜板30上的水位较低时，电磁阀29关闭，在斜板30上的水淹没开关触点27后，时控开关19工作，再之前设定的周期时间过后，时控开关19才接通，此时电磁阀29打开，从而使斜板30上的温度较低的水在经过加热后再筒入斜板30底部与温度较高的水混合，防止由于低温水迅速与高温水混合而影响高温水的温度，在釜体1内部的反应进行到计划时间后，再打开放料阀9，使出料管8流出反应物，在出料管8排出反应物时，反应物本身可能较为粘稠，釜体1内部的底端会沾附一些反应物，无法靠自身的重力排出，此时可以通过打开外接控制开关使得旋转电机33工作，设有的旋转电机33工作时会带动弧形板32围绕旋转电机33的转轴进行旋转，由于弧形板32与釜体1内壁的底端贴合设置，并且弧形板32在旋转电机33的旋转方向一侧的端部凸出设置，因此可以刮动釜体1内部的底端沾附的反应物，进而可以有效的流入出料管8进行排出，增强实用性，同时也可以在反应釜反应的过程中使得弧形板32旋转，对反应物起到辅助搅拌的功能；在需要对装置进行移动时，可通过支脚2底部的万向轮4移动装置，再将装置移动到目标位置后，可使用固定装置3对反应釜进行位置固定，顺时针拧动拧手5，使螺纹杆6旋转下移，从而使支撑块7与地面充分接触，从而使万向轮4悬空，从而装置不会因为万向轮4产生滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反应釜，包括釜体（1）、加热箱（20）和步进电机（25），所述加热箱（20）设置在釜体（1）的一侧，所述步进电机（25）设置在釜体（1）的顶部，其特征在于，所述釜体（1）的内胆外侧绕设有螺旋管（26），所述加热箱（20）的顶部设置有进水口（28），且所述进水口（28）通过进水管（21）与螺旋管（26）的出水端连接，所述加热箱（20）的底部设置有出水口（18），且所述出水口（18）与固定设置在釜体（1）一侧抽水泵（17）的水进端连接，所述抽水泵（17）的水出端通过出水管（16）与螺旋管（26）的进水端连接，所述加热箱（20）外侧的顶部固定设置有时控开关（19），所述加热箱（20）内侧的顶部设置有开关触点（27），所述加热箱（20）中部的内壁固定设置有斜板（30），所述斜板（30）的底部设置有电磁阀（29），所述步进电机（25）的主动轴与减速机（24）的转动部连接，所述减速机（24）的底部与电机座（23）的顶端固定连接，所述电机座（23）的底端与釜体（1）的顶端固定连接，所述减速机（24）的底部与转动轴（15）的顶端连接，所述转动轴（15）的底端与固定座（10）内部设有的轴承连接，所述固定座（10）的一侧与釜体（1）底部的内壁固定连接，所述转动轴（15）底部的外侧与第一连接转轴（12）的内侧固定连接，所述第一连接转轴（12）的四周分别设置有四个搅拌桨（11），所述转动轴（15）顶部的外侧与第二连接转轴（14）的内侧螺纹连接，所述第二连接转轴（14）的两侧对称设置有两个搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）的一侧与限位杆（31）的一端固定连接，所述限位杆（31）的另一端与设置在釜体（1）内侧的滑槽滑动连接，所述釜体（1）的顶部设置有进料管（22），所述釜体（1）的底部设置有出料管（8），所述出料管（8）的一侧固定设置有放料阀（9），所述釜体（1）的底端固定设置有支脚（2），所述支脚（2）的数量为四个且等距设置，所述支脚（2）的底部对称设置有两个固定装置（3），所述支脚（2）的底端还活动设置有若干个万向轮（4），所述加热箱（20）的内壁设置有电热丝，所述电热丝通过设置在加热箱（20）外侧的电热开关与外接电源电性连接，所述抽水泵（17）通过设置在釜体（1）外侧的抽水开关与外接电源电性连接，所述电磁阀（29）与时控开关（19）电性连接，所述时控开关（19）通过开关触点（27）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述步进电机（25）与步进电机（25）内部设有的步进电机驱动器电性连接，所述步进电机驱动器通过设置在步进电机（25）内部的控制器与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述固定装置（3）由拧手（5）、螺纹杆（6）和支撑块（7）组成，所述拧手（5）的底端与螺纹杆（6）的顶端固定连接，所述螺纹杆（6）的底端与支撑块（7）的顶端固定连接，所述螺纹杆（6）与支脚（2）底部设有的螺纹孔相匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述转动轴（15）中部的外侧设置有一段50cm长的螺纹，且所述螺纹与第二连接转轴（14）的内侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述斜板（30）与水平方向呈15度夹角，所述电磁阀（29）位于斜板（30）位置较低的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述开关触点（27）由正极触点和负极触点组成，且正极触点与釜体（1）的连接处和负极触点与釜体（1）的连接处均设置有绝缘套。

7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体（1）底端的中部固定设有旋转电机（33），所述旋转电机（33）的转轴穿入釜体（1）固定设有弧形板（32），且所述弧形板（32）与釜体（1）内壁的底端贴合设置，所述旋转电机（33）通过外接控制开关与电源电性连接。