CN214075074U

CN214075074U - 蜂蜜提取浓缩设备及其预热装置

Info

Publication number: CN214075074U
Application number: CN202022555625.8U
Authority: CN
Inventors: 王宪波
Original assignee: Yunnan Yunji Biotechnology Co ltd
Current assignee: Yunnan Yunji Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-11-06

Abstract

本实用新型涉及一种蜂蜜提取浓缩设备及其预热装置。该预热装置包括：罐体，所述罐体中形成有用于容纳物料的容纳腔；封盖，可移动地连接于所述罐体，以能够遮盖或者露出所述容纳腔；以及搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述罐体上，且所述搅拌机构的搅拌端伸入于所述容纳腔中，以能够搅拌所述容纳腔中的物料。该蜂蜜提取浓缩设备包括预热装置。通过上述技术方案，在对容器中的物料进行加热后，可以通过搅拌机构使受热区和非受热区的物料(蜂蜜)进行混合，不仅可以防止受热区域局部温度过高，影响蜂蜜的质量，还可以提高对于蜂蜜的整体加热效率，缩短蜂蜜的提取浓缩时间。

Description

蜂蜜提取浓缩设备及其预热装置

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜生产设备技术领域，具体涉及一种用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置以及使用该预热装置的蜂蜜提取浓缩设备。

背景技术

蜂蜜在进行浓缩时，需要将蜂蜜预先在预热罐中加热。但在加热时，靠近加热器的区域为受热区，该受热区的蜂蜜受热快，温升高。而远离该加热器的区域为非受热区，该非受热区的蜂蜜只能通过蜂蜜的流动实现间接加热，受热慢、温升小，致使预热罐中的蜂蜜整体受热不均匀，影响了对于蜂蜜的提浓效率。

因此，蜂蜜在预热罐中进行加热时还存着受热不均匀的问题，对此，还需要提出更为合理的技术方案，以解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置以及使用该预热装置的蜂蜜提取浓缩设备，以解决蜂蜜在预热罐中进行加热时存着的受热不均匀的问题。

为了实现上述效果，本实用新型采用技术方案为：

一种用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，包括：

罐体，所述罐体中形成有用于容纳物料的容纳腔；

封盖，可移动地连接于所述罐体，以能够遮盖或者露出所述容纳腔；以及

搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述罐体上，且所述搅拌机构的搅拌端伸入于所述容纳腔中，以能够搅拌所述容纳腔中的物料。

在一种可能的设计中，所述搅拌机构包括：

搅拌组件，所述搅拌组件竖直设置并且可移动地连接于所述罐体；以及

驱动器，所述驱动器传动连接于所述搅拌组件，用于驱动所述搅拌组件运动。

在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括：

传动轴，可转动地连接于所述罐体顶壁，并传动连接于所述驱动器的输出端；以及

搅拌件，所述搅拌件连接于所述传动轴。

在一种可能的设计中，所述搅拌件为螺旋叶片，所述螺旋叶片通过多个定位杆固定连接于所述传动轴。

在一种可能的设计中，所述搅拌件为多组桨叶，所述桨叶固定连接于所述传动轴，其中，所述桨叶沿所述传动轴的轴线方向间隔设置，并沿所述传动轴的周向方向均匀分布。

在一种可能的设计中，所述罐体上设有电加热器。

在一种可能的设计中，所述预热装置还包括：

检测装置，所述检测装置用于检测所述物料的当前温度；以及

控制器，所述控制器分别通信连接于所述检测装置和所述电加热器，用于根据所述物料的当前温度控制所述电加热器的启停。

在一种可能的设计中，检测装置为温度检测仪或者温度传感器；和/或，所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。

在一种可能的设计中，所述罐体的底部设有排放阀。

一种蜂蜜提取浓缩设备，包括上述所述的预热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过上述技术方案，在对容器中的物料进行加热后，可以通过搅拌机构使受热区和非受热区的物料(蜂蜜)进行混合，不仅可以防止受热区域局部温度过高，影响蜂蜜的质量，还可以提高对于蜂蜜的整体加热效率，缩短蜂蜜的提取浓缩时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本公开的预热装置在一种实施例中的主视图；

图2是本公开的预热装置在一种实施例中的立体图；

图3是本公开的搅拌机构在一种实施例中的结构示意图。

上述附图中，各标号的含义为：

1-罐体，2-封盖，3-搅拌机构，31-驱动器，32-传动轴，33-搅拌件，34-定位杆，4-检测装置，5-排放阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

根据本公开的第一方面，提供了一种用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，可以用于对蜂蜜进行加热。其中，图1至图3示出了其中一种实施例。

参阅图1至图3所示，该预热装置包括罐体1、封盖2和搅拌机构3。其中，所述罐体1中形成有用于容纳物料的容纳腔。封盖2可移动地连接于所述罐体1，以能够遮盖或者露出所述容纳腔，从而便于朝向容器中倾倒蜂蜜或者水。搅拌机构3，所述搅拌机构3设置于所述罐体1上，且所述搅拌机构3的搅拌端伸入于所述容纳腔中，以能够搅拌所述容纳腔中的物料，从而将受热区和非受热区的蜂蜜进行搅拌并混合均匀。

通过上述技术方案，在对容器中的物料进行加热后，可以通过搅拌机构3使受热区和非受热区的物料(蜂蜜)进行混合，不仅可以防止受热区域局部温度过高，影响蜂蜜的质量，还可以提高对于蜂蜜的整体加热效率，缩短蜂蜜的提取浓缩时间。

在一种可能的设计中，所述搅拌机构3可以包括搅拌组件和驱动器31。

具体地，所述搅拌组件竖直设置并且可移动地连接于所述罐体1。所述驱动器31传动连接于所述搅拌组件，用于驱动所述搅拌组件运动。这样，可以通过驱动器31的运动带动搅拌组件的运动，由此使受热区和非受热区的物料能够均匀混合。

具体地，参阅图1至图3所示，该驱动器31可以是电机，即，通过电机的转动使得搅拌件33转动，由此使对于物料的搅拌。当然，该驱动器31还可以是例如气缸或者液压缸等直线驱动元件，由此带动搅拌组件的往复移动来实现对于物料混合。下面将以驱动器31为电机为例详述本公开。

在一种可能的设计中，所述搅拌组件可以包括传动轴32和搅拌件33。传动轴32可转动地连接于所述罐体1顶壁，并传动连接于所述驱动器31的输出端。搅拌件33连接于所述传动轴32。这样，当驱动器31驱动传动轴32运动时，能够通过搅拌件33实现对于物料的搅拌(即，使受热区的物料与非受热区的物料进行混合)。具体地，传动轴32可以是通过轴承可转动地连接于罐体1，从而减少其在转动过程中与罐体1之间的摩擦。

作为一种选择，参阅图3所示，所述搅拌件33为螺旋叶片，这样，可以通过螺旋叶片的转动搅动物料。其中，所述螺旋叶片可以通过多个定位杆34固定连接于所述传动轴32，由此，可以通过该定位杆34提高螺旋叶片的刚度和强度。

作为另一种选择，所述搅拌件33可以为多组桨叶，所述桨叶固定连接于所述传动轴32，其中，所述桨叶沿所述传动轴32的轴线方向间隔设置，并沿所述传动轴32的周向方向均匀分布，从而增大桨叶与物料的接触面积，提高物料混合的均匀性。

当然，为了进一步提高桨叶与物料的接触面积，桨叶尺寸可以沿远离传动轴32轴心线渐扩增大，由此提高混合效率。

在本公开提供的实施例中，所述罐体1上设有电加热器(图中未示出)，由此通过电加热对物料进行加热。需要说明的是，电加热器的结构和工作原理为公知常识，本公开对此不做详述。

在为了提高智能性，所述预热装置还可以包括检测装置4和控制器。检测装置4用于检测所述物料的当前温度。控制器分别通信连接于所述检测装置4和所述电加热器，用于根据所述物料的当前温度控制所述电加热器的启停。在这种情况下，可以实时监测物料的温度，避免其温升过大而影响蜂蜜的质量，提高了该预热装置的自动化程度。

在一种实施例中，检测装置4可以为温度检测仪或者温度传感器。所述控制器可以为PLC可编程逻辑控制器。该温度传感器可以通过蓝牙、WiFi等无线连接方式通信连接于控制器，还可以通过通信线缆连接于控制器。对于温度传感器和PLC可编程逻辑控制器的型号和规格，可以根据实际情况灵活设置，本公开对此不做限制。

参阅图1至图3所示，所述罐体1的底部还可以设有排放阀5。这样，可以在使用时对罐体1进行清洗，并使得废水通过排放阀5排出，保证容纳腔的卫生。

根据本公开的第二方面，提供了一种蜂蜜提取浓缩设备，该蜂蜜提取浓缩设备包括如第一方面所述的预热装置，因此，具有与预热装置相同的有益效果，本公开在此不再进行赘述。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims

1.一种用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)中形成有用于容纳物料的容纳腔；

封盖(2)，可移动地连接于所述罐体(1)，以能够遮盖或者露出所述容纳腔；以及

搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)设置于所述罐体(1)上，且所述搅拌机构(3)的搅拌端伸入于所述容纳腔中，以能够搅拌所述容纳腔中的物料；

所述搅拌机构(3)包括：

搅拌组件，所述搅拌组件竖直设置并且可移动地连接于所述罐体(1)；以及

驱动器(31)，所述驱动器(31)传动连接于所述搅拌组件，用于驱动所述搅拌组件运动；

所述搅拌组件包括：

传动轴(32)，可转动地连接于所述罐体(1)顶壁，并传动连接于所述驱动器(31)的输出端；以及

搅拌件(33)，所述搅拌件(33)连接于所述传动轴(32)；

所述搅拌件(33)为螺旋叶片，所述螺旋叶片通过多个定位杆(34)固定连接于所述传动轴(32)。

2.根据权利要求1所述的用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，其特征在于，所述搅拌件(33)为多组桨叶，所述桨叶固定连接于所述传动轴(32)，其中，所述桨叶沿所述传动轴(32)的轴线方向间隔设置，并沿所述传动轴(32)的周向方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，其特征在于，所述罐体(1)上设有电加热器。

4.根据权利要求3所述的用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，其特征在于，所述预热装置还包括：

检测装置(4)，所述检测装置(4)用于检测所述物料的当前温度；以及

控制器，所述控制器分别通信连接于所述检测装置(4)和所述电加热器，用于根据所述物料的当前温度控制所述电加热器的启停。

5.根据权利要求4所述的用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，其特征在于，检测装置(4)为温度检测仪或者温度传感器；和/或，所述控制器为PLC可编程逻辑控制器。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于蜂蜜提取浓缩设备的预热装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有排放阀(5)。

7.一种蜂蜜提取浓缩设备，其特征在于，包括如权利要求1～6中任一项所述的预热装置。