CN109465965A - 一种建筑工程用搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用搅拌装置及其使用方法，包括外壳，所述外壳内设置有搅拌箱，所述搅拌箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下侧设置有搅拌叶，所述搅拌箱上侧设置有注水管，所述注水管内设置有电磁阀，所述注水管一侧设置有水箱，所述搅拌箱上方设置有高压泵，所述高压泵下侧设置有万向喷嘴，所述搅拌箱下方设置有转动台，所述转动台下侧设置有滑轮，所述滑轮下侧设置有限位槽，所述转动台下侧设置有转动电机，所述转动电机下侧设置有倾斜轴。有益效果在于：1、搅拌箱和搅拌叶片同时并且相反转动，加快搅拌速度，全自动化进出料和注水；2、搅拌后清洗方便，防止凝结结块，不利于后续工作。

Description

一种建筑工程用搅拌装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种建筑工程用搅拌装置及其使用方法。
背景技术
建筑工地上在制备混凝土时需要使用搅拌机，现有的搅拌机的叶片不能对混凝土进行充分搅拌，导致水泥与砂石不能充分混合，影响搅拌效果，同时，现有的搅拌装置清洗不方便，不便于上下料，影响搅拌效率，因此，设计一种搅拌效果好、清洗方便的建筑工程用搅拌装置很重要。
专利号为CN108144490A的中国专利，公开了一种建筑工程用搅拌装置，包括搅拌机体，所述搅拌机体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有螺旋搅拌刀，所述搅拌杆上端活动贯穿所述机体上顶壁，所述机体外顶壁转动连接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接有升降板，所述搅拌杆通过轴承活动贯穿所述升降板。
上述专利存在装置存在进料速度慢，搅拌速度不够高，并且在搅拌过后清洗不方便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程用搅拌装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种建筑工程用搅拌装置，包括外壳，所述外壳内设置有搅拌箱，所述搅拌箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下侧设置有搅拌叶，所述搅拌箱上侧设置有注水管，所述注水管内设置有电磁阀，所述注水管一侧设置有水箱，所述搅拌箱上方设置有高压泵，所述高压泵下侧设置有万向喷嘴，所述搅拌箱下方设置有转动台，所述转动台下侧设置有滑轮，所述滑轮下侧设置有限位槽，所述转动台下侧设置有转动电机，所述转动电机下侧设置有倾斜轴，所述倾斜轴两侧设置有液压器，所述外壳一侧设置有驱动机构，所述驱动机构上侧设置有螺旋进料机构，所述螺旋进料机构一侧注料槽，所述驱动机构内设置有旋转电机，所述旋转电机上侧设置有联轴节，所述螺旋进料机构内设置有进料管，所述进料管内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌箱上侧设置有导料槽，所述搅拌箱上设置有出料盖，所述外壳一侧设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有电源模块，所述万向喷嘴与所述控制箱电连接，所述搅拌电机与所述控制箱电连接，所述电磁阀开关与所述控制箱电连接，所述高压泵与所述控制箱电连接，所述转动电机与所述控制箱电连接，所述液压器与所述控制箱电连接，所述控制箱与所述电源模块电连接。
进一步的，所述搅拌电机镶嵌在所述外壳上侧，所述搅拌叶焊接在所述搅拌电机下方。
进一步的，所述高压泵焊接在所述外壳上侧，所述万向喷嘴转动连接在所述高压泵下侧。
进一步的，所述螺旋进料机构和所述驱动机构焊接在所述外壳一侧，所述旋转电机通过所述联轴节与所述旋转轴传动连接,所述螺旋叶片成型于所述旋转轴上。
进一步的，所述搅拌箱焊接在所述转动台上，所述滑轮转动连接在所述转动台下侧，所述限位槽成型于所述滑轮下侧。
进一步的，所述液压器焊接在所述外壳内下方，所述倾斜轴转动连接在所述外壳内下方，所述出料盖滑动连接在所述搅拌箱一侧。
进一步的，所述控制箱焊接在所述外壳一侧，所述电源模块焊接在所述控制箱一侧。
进一步的，所述水箱焊接在所述外壳一侧，所述电磁阀镶嵌在所述注水管内。
进一步的，所述注料槽焊接在所述螺旋进料机构一侧，所述导料槽成型于所述外壳内。
本发明还提供一种建筑工程用搅拌装置的使用方法，应用于上述一种建筑工程用搅拌装置中，具体的使用方法为：所述控制箱控制机器启动，向所述注料槽内注入待搅拌的物料，所述驱动机构启动，所述旋转电机启动，所述旋转轴转动，物料在所述螺旋叶片转动下带动物料进行上升，上升到顶端的物料通过所述导料槽进入所述搅拌箱，所述水箱内的水通过所述注水管进入所述搅拌箱内，所述电磁阀开关控制水的进出，所述搅拌电机启动，所述转动电机启动，所述搅拌叶转动开始搅拌，所述转动台以相反的位置转动，所述滑轮支撑所述转动台在所述限位槽内转动，所述搅拌箱和所述搅拌叶片转动方向相反加快物料的搅拌混合，搅拌结束后，所述液压器进行启动，倾斜所述转动台，所述出料盖打开进行排料，排料结束后进行清洗所述搅拌箱防止凝结结块，所述高压泵启动进行压水，所述万向喷嘴进行喷出高压水，所述万向喷嘴可旋转喷至各个位置进行冲洗。
本发明的有益效果在于：
1、搅拌箱和搅拌叶片同时并且相反转动，加快搅拌速度，全自动化进出料和注水；
2、搅拌后清洗方便，防止物料凝结结块，影响后续搅拌工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种建筑工程用搅拌装置的主视结构简图；
图2是本发明所述一种建筑工程用搅拌装置的俯视结构示意图；
图3是本发明所述一种建筑工程用搅拌装置的上料结构简图；
图4是本发明所述一种建筑工程用搅拌装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、外壳；2、搅拌箱；3、出料盖；4、转动台；5、液压器；6、转动电机；7、倾斜轴；8、限位槽；9、滑轮；10、驱动机构；11、注料槽；12、螺旋进料机构；13、导料槽；14、高压泵；15、万向喷嘴；16、搅拌电机；17、搅拌叶；18、水箱；19、注水管；20、电磁阀开关；21、控制箱；22、旋转轴；23、进料管；24、螺旋叶片；25、联轴节；26、旋转电机；27、电源模块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-图4所示，一种建筑工程用搅拌装置，包括外壳1，所述外壳1内设置有搅拌箱2，所述搅拌箱2上方设置有搅拌电机16，所述搅拌电机16下侧设置有搅拌叶17，所述搅拌箱2上侧设置有注水管19，所述注水管19内设置有电磁阀，所述注水管19一侧设置有水箱18，所述搅拌箱2上方设置有高压泵14，所述高压泵14下侧设置有万向喷嘴15，所述搅拌箱2下方设置有转动台4，所述转动台4下侧设置有滑轮9，所述滑轮9下侧设置有限位槽8，所述转动台4下侧设置有转动电机6，所述转动电机6下侧设置有倾斜轴7，所述倾斜轴7两侧设置有液压器5，所述外壳1一侧设置有驱动机构10，所述驱动机构10上侧设置有螺旋进料机构12，所述螺旋进料机构12一侧注料槽11，所述驱动机构10内设置有旋转电机26，所述旋转电机26上侧设置有联轴节25，所述螺旋进料机构12内设置有进料管23，所述进料管23内设置有旋转轴22，所述旋转轴22上设置有螺旋叶片24，所述搅拌箱2上侧设置有导料槽13，所述搅拌箱2上设置有出料盖3，所述外壳1一侧设置有控制箱21，所述控制箱21一侧设置有电源模块27，所述万向喷嘴15与所述控制箱21电连接，所述搅拌电机16与所述控制箱21电连接，所述电磁阀开关20与所述控制箱21电连接，所述高压泵14与所述控制箱21电连接，所述转动电机6与所述控制箱21电连接，所述液压器5与所述控制箱21电连接，所述控制箱21与所述电源模块27电连接。
实施例二：
本实施与实施例一的区别在于：
本实施例中，所述高压泵14焊接在所述外壳1上侧，所述万向喷嘴15转动连接在所述高压泵14下侧。
具体的，这样设置可以进行喷射高压水，并且可以进行喷射至所述搅拌箱2内各个位置，方便清洗。
本发明还提供一种建筑工程用搅拌装置的使用方法，应用于上述一种建筑工程用搅拌装置中，具体的使用方法为：所述控制箱21控制机器启动，向所述注料槽11内注入待搅拌的物料，所述驱动机构10启动，所述旋转电机26启动，所述旋转轴22转动，物料在所述螺旋叶片24转动下带动物料进行上升，上升到顶端的物料通过所述导料槽13进入所述搅拌箱2，所述水箱18内的水通过所述注水管19进入所述搅拌箱2内，所述电磁阀开关20控制水的进出，所述搅拌电机16启动，所述转动电机6启动，所述搅拌叶17转动开始搅拌，所述转动台4以相反的位置转动，所述滑轮9支撑所述转动台4在所述限位槽8内转动，所述搅拌箱2和所述搅拌叶17片转动方向相反加快物料的搅拌混合，搅拌结束后，所述液压器5进行启动，倾斜所述转动台4，所述出料盖3打开进行排料，排料结束后进行清洗所述搅拌箱2防止凝结结块，所述高压泵14启动进行压水，所述万向喷嘴15进行喷出高压水，所述万向喷嘴15可旋转喷至各个位置进行冲洗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设置有搅拌箱，所述搅拌箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下侧设置有搅拌叶，所述搅拌箱上侧设置有注水管，所述注水管内设置有电磁阀，所述注水管一侧设置有水箱，所述搅拌箱上方设置有高压泵，所述高压泵下侧设置有万向喷嘴，所述搅拌箱下方设置有转动台，所述转动台下侧设置有滑轮，所述滑轮下侧设置有限位槽，所述转动台下侧设置有转动电机，所述转动电机下侧设置有倾斜轴，所述倾斜轴两侧设置有液压器，所述外壳一侧设置有驱动机构，所述驱动机构上侧设置有螺旋进料机构，所述螺旋进料机构一侧注料槽，所述驱动机构内设置有旋转电机，所述旋转电机上侧设置有联轴节，所述螺旋进料机构内设置有进料管，所述进料管内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有螺旋叶片，所述搅拌箱上侧设置有导料槽，所述搅拌箱上设置有出料盖，所述外壳一侧设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有电源模块，所述万向喷嘴与所述控制箱电连接，所述搅拌电机与所述控制箱电连接，所述电磁阀开关与所述控制箱电连接，所述高压泵与所述控制箱电连接，所述转动电机与所述控制箱电连接，所述液压器与所述控制箱电连接，所述控制箱与所述电源模块电连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机镶嵌在所述外壳上侧，所述搅拌叶焊接在所述搅拌电机下方。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述高压泵焊接在所述外壳上侧，所述万向喷嘴转动连接在所述高压泵下侧。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述螺旋进料机构和所述驱动机构焊接在所述外壳一侧，所述旋转电机通过所述联轴节与所述旋转轴传动连接,所述螺旋叶片成型于所述旋转轴上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱焊接在所述转动台上，所述滑轮转动连接在所述转动台下侧，所述限位槽成型于所述滑轮下侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述液压器焊接在所述外壳内下方，所述倾斜轴转动连接在所述外壳内下方，所述出料盖滑动连接在所述搅拌箱一侧。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述控制箱焊接在所述外壳一侧，所述电源模块焊接在所述控制箱一侧。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述水箱焊接在所述外壳一侧，所述电磁阀镶嵌在所述注水管内。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用搅拌装置，其特征在于：所述注料槽焊接在所述螺旋进料机构一侧，所述导料槽成型于所述外壳内。
10.一种建筑工程用搅拌装置的使用方法，应用于权利要求1至9任意一项所述一种建筑工程用搅拌装置中，其特征在于：具体的使用方法为：所述控制箱控制机器启动，向所述注料槽内注入待搅拌的物料，所述驱动机构启动，所述旋转电机启动，所述旋转轴转动，物料在所述螺旋叶片转动下带动物料进行上升，上升到顶端的物料通过所述导料槽进入所述搅拌箱，所述水箱内的水通过所述注水管进入所述搅拌箱内，所述电磁阀开关控制水的进出，所述搅拌电机启动，所述转动电机启动，所述搅拌叶转动开始搅拌，所述转动台以相反的位置转动，所述滑轮支撑所述转动台在所述限位槽内转动，所述搅拌箱和所述搅拌叶片转动方向相反加快物料的搅拌混合，搅拌结束后，所述液压器进行启动，倾斜所述转动台，所述出料盖打开进行排料，排料结束后进行清洗所述搅拌箱防止凝结结块，所述高压泵启动进行压水，所述万向喷嘴进行喷出高压水，所述万向喷嘴可旋转喷至各个位置进行冲洗。
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