CN211104770U - 一种压浆剂制浆机 - Google Patents

Abstract

一种压浆剂制浆机，包括壳体，其特征在于，所述壳体上可拆卸连接有上盖，上盖连通有水泥进料管和压浆剂进料管，水泥进料管和压浆剂进料管上均固定连接有固体流量计和位于固定流量计下方的卸料阀，上盖还转动连接有转轴，转轴向下伸入壳体中并与壳体底部转动连接，转轴上固定设有绞龙和搅拌器，壳体侧壁的上部开设有进水口，进水口上安装有位于壳体外侧的电磁阀，壳体还安装有液位传感器。本实用新型用固体流量计与液位传感器相结合的方式，对压浆剂、水泥和水的进料比例进行控制，原理简单易实施，相比人工配料更精准，避免了浆料因配比问题而产生的过快凝结或过于疏松的问题。

Description

一种压浆剂制浆机

技术领域

本实用新型涉及压浆剂制造领域，尤其是一种压浆剂制浆机。

背景技术

压浆剂具有高效碱水性、适度缓凝和保持流动性的能力，与水泥按比例混合后引起水泥拌合物在凝结前微膨胀，充分填充空隙。在进行浆体拌制时，压浆剂、水泥和水需要按照施工的时机情况按比例混合，由于压浆剂在水泥中有延缓水泥水化热的作用，当掺入过多的压浆剂，水泥会超长时间不凝结，压浆剂过少又会引起浆料疏松不够密实，仅靠人工进行配比极易出现偏差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种压浆剂制浆机，根据预先设定好的混合比例对水泥和压浆剂进行放料混合，解决因比例不协调导致的浆料凝结过慢或浆料不够密实的问题。

其解决方案是，一种压浆剂制浆机，包括壳体，其特征在于，所述壳体上可拆卸连接有上盖，上盖连通有水泥进料管和压浆剂进料管，水泥进料管和压浆剂进料管上均固定连接有固体流量计和位于固定流量计下方的卸料阀，上盖还转动连接有转轴，转轴向下伸入壳体中并与壳体底部转动连接，转轴上固定设有绞龙和搅拌器，所述壳体侧壁的上部开设有进水口，进水口上安装有位于壳体外侧的电磁阀，所述壳体内还安装有液位传感器。

优选地，所述搅拌器包括外框架和若干内横梁，外框架的上下端均固定在的转轴上，所述内横梁的一端与外框架固定连接，另一端与转轴固定连接，所述内横梁与绞龙的叶片交替设置。

优选地，所述进水口有两个，两个所述的进水口上均安装有所述的电磁阀，所述液位传感器有两个，一个液位传感器安装在高液位处并与其中一个电磁阀导线连接，另一个液位传感器安装在低液位处并且与另一个电磁阀导线连接。

优选地，所述两液位传感器均与时间继电器导线连接。

优选地，所述壳体底部开设有出料口，出料口上固定设有手动放料阀，手动放料阀的出口端通过管道连通有储浆桶。

优选地，所述储浆桶上部固定设有电机，电机同轴连接有位于储浆桶内的搅拌桨叶。

本实用新型的有益效果：用固体流量计与液位传感器相结合的方式，对压浆剂、水泥和水的进料比例进行控制，原理简单易实施，相比人工配料更精准，避免了浆料因配比问题而产生的过快凝结或过于疏松的问题，另外，搅拌器和绞龙的共同作用使物料做上下和周向的复合运动，搅拌过程更彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图侧视图，图中未显示储浆桶；

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-3给出，一种压浆剂制浆机，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1上可拆卸连接有上盖2，上盖2连通有水泥进料管3和压浆剂进料管4，水泥粉料从水泥进料管3中进入壳体1，压浆剂从压浆剂进料管4中进入壳体1，水泥进料管3和压浆剂进料管4上均固定连接有固体流量计5和位于固体流量计5下方的卸料阀6，固体流量计5通过高频微波与管道之间电磁场的耦合而产生测量场，用来测量被固体颗粒反射回来的能量，根据记录的颗粒数目计算出流量，上盖2还转动连接有转轴7，转轴7向下伸入壳体1中并与壳体1底部转动连接，转轴7上固定设有绞龙8和搅拌器9，所述壳体1侧壁的上部开设有进水口，进水口上安装有位于壳体1外侧的电磁阀10，所述壳体1内还安装有液位传感器11。水泥和压浆剂粉料通过各自的进料管进入制浆机时，固体流量计5对管内的粉体进行计数并计算出流量，当固体流量计5所记录的流量达到制浆所要的用量时，关闭卸料阀6，确保水泥和压浆剂的用量是配比所需量；水从进水口进入到制浆机内，壳体1内的液位传感器11检测到水位后控制电磁阀10关闭，实现对水量的控制，转轴7转动带动铰龙和搅拌器9持续旋转将压浆剂、水泥和水混合在一起，完成制浆工作。

所述搅拌器9包括外框架91和若干内横梁92，外框架91的上下端均固定在的转轴7上，所述内横梁92的一端与外框架91固定连接，另一端与转轴7固定连接，所述内横梁92与绞龙8的叶片交替设置。搅拌器9的结构适合对物料进行周向的旋转搅拌，而粉料在水上方不容易与水混合，仅通过周向旋转搅拌容易造成制成的浆体成分不均，因此增加绞龙8，物料沿绞龙8的螺旋面自下而上运动，让物料上下循环，搅拌器9与绞龙8的结合作用使浆体混合更均匀。

所述进水口有两个，两个所述的进水口上均安装有所述的电磁阀10，所述液位传感器11有两个，一个液位传感器11安装在高液位处并与其中一个电磁阀10导线连接，另一个液位传感器11安装在低液位处并且与另一个电磁阀10导线连接。浆体搅拌的操作顺序是先加入部分水，边搅拌边依次加入压浆剂和水泥，再加入剩余的水达到高液位，两个进水口其中一个用于流通高液位的拌合用水，另一个用于流通低液位的拌和用水；两电磁阀10均处于常闭状态，液位传感器11将检测到的水位信号与设定的水位信号进行比较，向对应的电磁阀10发送信号，未达到设定水位时，电磁阀10开启，达到设定水位时电磁阀10关闭。

所述两液位传感器11均与时间继电器导线连接。在全部粉料加入完毕后需要搅拌规定时间，再加入剩下的水；与高液位的液位传感器11相连接的电磁阀10与时间继电器的常开触点相连，让高液位的液位传感器11和电磁阀10处于断电状态，当低液位的液位传感器11检测到水位已达到设定设并向对应的电磁阀10发出信号的同时也向时间继电器发送信号，时间继电器开始计时，计时过程包括粉料加入水中的时间和全体粉料在第二次注水前搅拌的时间，计时截止后，常开触点闭合，触发高液位的液位传感器11和电磁阀10开始工作，由于水位信号低于设定信号，于是电磁阀10打开注水，当水位信号等于设定信号时电磁阀10关闭，此时水量达到了实际拌和的总用水量；需要注意的是，在第一次注水后液面会高于实际拌和总用水量的液位，也就高于低液位，所以应当将高出低液位的高度算进高液位处的液位传感器11的设定值内，以免因水少而导致浆料流动性变差。

所述壳体1底部开设有储浆桶13，储浆桶13上固定设有手动放料阀，手动放料阀的出口端通过管道连通有储浆桶。当制浆过程完成后，打开手动放料阀，将制备好的浆料放出至储浆桶中储存。

所述储浆桶13上部固定设有电机，电机同轴连接有位于储浆桶13内的搅拌桨叶。水泥浆必须不停地搅动，以满足水泥浆的流动度，流动度不够的水泥会被直接报废处理，水泥从制浆机出来后进入储浆桶储存，储存过程中电机带动搅拌桨叶不停搅拌，维持水泥流动度。

本实用新型在使用时，先注入部分拌和用水，由低液位处的液位传感器11检测控制注入水量，启动制浆机，转轴7转动带动搅拌器9和绞龙8不停搅拌，这时注入全部的压浆剂，再注入水泥，在注入压浆剂和水泥的过程中固体流量计5会对注入量进行监控，到达拌和用量时关闭卸料阀6，确保注入量的精确，所有粉体加入后继续搅拌固定时间，再加入剩余的水；加水过程都有对应的液位传感器11和电磁阀10联合控制，而粉体进料过程有固体流量计5把控，整体控制了混合料各部分的比例。

本实用新型的有益效果：用固体流量计与液位传感器相结合的方式，对压浆剂、水泥和水的进料比例进行控制，原理简单易实施，相比人工配料更精准，避免了浆料因配比问题而产生的过快凝结或过于疏松的问题，另外，搅拌器和绞龙的共同作用使物料做上下和周向的复合运动，搅拌过程更彻底。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种压浆剂制浆机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上可拆卸连接有上盖（2），上盖（2）连通有水泥进料管（3）和压浆剂进料管（4），水泥进料管（3）和压浆剂进料管（4）上均固定连接有固体流量计（5）和位于固体流量计（5）下方的卸料阀（6），上盖（2）还转动连接有转轴（7），转轴（7）向下伸入壳体（1）中并与壳体（1）底部转动连接，转轴（7）上固定设有绞龙（8）和搅拌器（9），所述壳体（1）侧壁的上部开设有进水口，进水口上安装有位于壳体（1）外侧的电磁阀（10），所述壳体（1）内还安装有液位传感器（11）。

2.根据权利要求1所述的压浆剂制浆机，其特征在于，所述搅拌器（9）包括外框架（91）和若干内横梁（92），外框架（91）的上下端均固定在的转轴（7）上，所述内横梁（92）的一端与外框架（91）固定连接，另一端与转轴（7）固定连接，所述内横梁（92）与绞龙（8）的叶片交替设置。

3.根据权利要求1所述的压浆剂制浆机，其特征在于，所述进水口有两个，两个所述的进水口上均安装有所述的电磁阀（10），所述液位传感器（11）有两个，一个液位传感器（11）安装在高液位处并与其中一个电磁阀（10）导线连接，另一个液位传感器（11）安装在低液位处并且与另一个电磁阀（10）导线连接。

4.根据权利要求3所述的压浆剂制浆机，其特征在于，所述两液位传感器（11）均与时间继电器导线连接。

5.根据权利要求1所述的压浆剂制浆机，其特征在于，所述壳体（1）底部开设有储浆桶（13），储浆桶（13）上固定设有手动放料阀，手动放料阀的出口端通过管道连通有储浆桶。

6.根据权利要求5所述的压浆剂制浆机，其特征在于，所述储浆桶（13）上部固定设有电机，电机同轴连接有位于储浆桶（13）内的搅拌桨叶。

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