CN217299868U - 套筒灌浆施工用一体化设备 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种套筒灌浆施工用一体化设备，包括：平板车，其具有底板和后侧板；罐体，其设置于底板上；箱体，其设置于底板上并位于罐体的前侧，罐体的下部与箱体之间借由出浆管连通；水箱，其设置于箱体的上方，水箱借由出水管与罐体连通以用于向罐体内注入水；搅拌机构，其包括设置于罐体底部的第一电机以及竖直设置于罐体中并受第一电机驱动以用于对罐体内的浆料实施搅拌的螺旋搅拌器；灌浆机构，其包括设置于箱体外的第二电机、横置于箱体内的螺旋推进器、设置于箱体外并与螺旋推进器的头部连接的灌浆管以及装设于灌浆管的头部的灌浆喷头；蓄电池，其装设于后侧板的外侧，蓄电池用于为用电设备提供电源。

Description

套筒灌浆施工用一体化设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种套筒灌浆施工用一体化设备。

背景技术

目前，灌浆套筒连接是装配式建筑构件连接的主要方式，原理是是将套筒灌浆料注入套筒中，与两端钢筋充分接触，灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密啮合，实现上下2根钢筋的连接。灌浆套筒连接的抗震性能可靠、施工简便，可以缩短工期，适用于大小不同直径的带肋钢筋的连接，尤其是它真正做到了构件之间的无缝对接，解决了预制混凝土装配式构件连接的难题。

现有技术中，用于制备浆液的设备、实施灌浆的设备等设备分散且零散，这导致灌浆施工作业效率较低，人工需求量大，灌浆作业不够连续，并且，由于所制备的浆液不能及时注入套筒而导致注入不同套筒的浆液的组分含量不一致。

另外，制备浆液的设备受到电源位置限制而不能移动至任意的施工区域，并且，水与物料的配比、对物料的搅拌速度以及对出料速度的控制不够精准，且没有关联。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种套筒灌浆施工用一体化设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种套筒灌浆施工用一体化设备，包括：

平板车，其具有底板和后侧板；

罐体，其设置于所述底板上；

箱体，其设置于所述底板上并位于所述罐体的前侧，所述罐体的下部与所述箱体之间借由出浆管连通；

水箱，其设置于所述箱体的上方，所述水箱借由出水管与所述罐体连通以用于向所述罐体内注入水；

搅拌机构，其包括设置于所述罐体底部的第一电机以及竖直设置于所述罐体中并受第一电机驱动以用于对罐体内的浆料实施搅拌的螺旋搅拌器；

灌浆机构，其包括设置于所述箱体外的第二电机、横置于所述箱体内的螺旋推进器、设置于所述箱体外并与所述螺旋推进器的头部连接的灌浆管以及装设于所述灌浆管的头部的灌浆喷头；

蓄电池，其装设于所述后侧板的外侧，所述蓄电池用于为用电设备提供电源。

优选地，所述螺旋搅拌器包括搅拌主轴以及形成于所述搅拌主轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片的边缘设置有弧形刮板。

优选地，所述出浆管上装设有闸板阀以用于控制所述罐体与所述箱体之间的通断以及进入所述箱体的浆料的流量。

优选地，所述出水管处装设有水泵以及流量阀，所述流量阀用于控制和检测借由出水管注入所述罐体内的水的流量。

优选地，所述水箱的外部装设有电控柜和控制面板；所述电控柜至少用于控制螺旋搅拌器的转速、螺旋推进器的转速以及进入罐体内的水的流量。

优选地，所述底板的底部装设有万向轮和可伸缩支座；所述万向轮用于使平板车移动，所述可伸缩支座用于支撑所述平板车。

与现有技术相比，本实用新型公开的套筒灌浆施工用一体化设备的有益效果是：

1、该一体化设备通过将浆料的搅拌与浆料的灌注工序集成在一起而大大提高了灌浆作业的效率和效果。

2、通过增设蓄电池而解除了设备运行对固定电源的依赖。

3、通过增设水泵以及流量阀使得浆料中的混凝土与水的混合比例合理、准确。

4、通过电控柜对搅拌机构和灌浆机构的转速的控制而使浆料获得供需平衡。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的套筒灌浆施工用一体化设备的主视图。

图2为本实用新型的实施例所提供的套筒灌浆施工用一体化设备的俯视图。

附图标记：

1-平板车；101-底板；102-后侧板；2-万向轮；3-可伸缩支座；4-蓄电池；5-第一电机；6-罐体；7-螺旋搅拌器；8-第二电机；9-螺旋推进器；10- 箱体；11-闸板阀；12-灌浆管；13-灌浆喷头；14-水箱；15-水泵；16-注水口；17-流量阀；18-电控柜；19-弧形刮板。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种套筒灌浆施工用一体化设备，该一体化设备包括：平板车1、罐体6、箱体10、水箱14、搅拌机构、灌浆机构、电控柜18、控制面板以及蓄电池4。

平板车1包括底板101以及竖直设置在底板101的后侧的后侧板102；底板101的底部装设有万向轮2以方便移动该设备，底板101的底部还装设有可伸缩支座3，当需要实施灌浆作业时，使可伸缩支座3伸出以对平板车1 进行定位，进而避免整个设备因相关部件运行而产生移动和振动。

罐体6设置于底板101上靠后的位置，罐体6具有筒状的内腔，混凝土物料从罐体6的上方落入到罐体6中。

箱体10设置于底板101上靠前的位置，该箱体10为卧室箱体10，罐体 6的下部与箱体10借由出浆管连通，经过在罐体6内搅拌后的浆料通过出浆管进入到箱体10中。

水箱14设置在箱体10的上方并位于罐体6的上部的一侧，水箱14通过出水管与罐体6的上部连通，水箱14的上方具有注水口16，以用于向水箱 14中注入水。水箱14中的水通过出水管进入到罐体6中以用于与罐体6中的混凝土混合。

搅拌机构包括：第一电机5以及螺旋搅拌器7；第一电机5装设于罐体6 的底部的中央，螺旋搅拌器7包括主轴以及形成主轴上的螺旋叶片；主轴竖直设置且下端连接至第一电机5；第一电机5驱动螺旋搅拌器7转动而实施对罐体6中的浆料的搅拌，而使混凝土与水混合。优选地，螺旋叶片的边沿设置有弧形刮板19，在螺旋搅拌器7转动时，弧形刮板19用于刮除罐体6 内壁上的附着的浆料以避免该浆料永久附着于罐体6的内壁。

灌浆机构包括：第二电机8、螺旋推进器9、灌浆管12以及灌浆喷头13。第二电机8设置于箱体10外且位于后侧的位置，螺旋推进器9横置于箱体 10内并靠近底部的高度，灌浆管12装设于箱体10外并位于前侧的位置，灌浆管12的尾部与螺旋推进器9的头部连通，灌浆喷头13装设于灌浆管12 的头部。

经过螺旋搅拌器7搅拌后的浆料通过出浆管进入到箱体10中，进入到箱体10中的浆料随即受到螺旋推进器9的推进作用而进入到灌浆管12中，通过灌浆管12的浆料从灌浆喷头13处流出而注入到施工现场的套筒中。在浆料进入到箱体10后，由于螺旋推进器9的旋转、推进作用，浆料在箱体10 中处于流动状态，使得浆料在箱体10中能够获得进一步充分混合，并且，箱体10内的浆料因处于流动状态而不会沉积，这会使套筒获得组分均匀的浆料。

在出浆管上装设有闸板阀11，该闸板阀11用于控制出浆管的通断以及进入箱体10的浆料的流量，以用于使箱体10内的浆料与罐体6内的浆料达到供需平衡。

在出水管处装设有水泵15以及流量阀17，水泵15用于为向罐体6内注入水提供动力，流量阀17用于检测和控制注入罐体6内的水的流量，以使得混凝土与水达到一个较为合理准确的混合比例。

在水箱14的外侧装设电控柜18和控制面板；控制面板借由电控柜18 控制和显示螺旋搅拌器7的旋转速度、螺旋推进器9的旋转速度、水泵15、流量阀17等，以达到使浆料供需平衡、混凝土与水混合比例合理等目的，进而有利于提高灌浆作业的施工效率。

蓄电池4装设在后侧板102的外侧以用于为搅拌机构、灌浆机构、水箱 14、水泵15等部件提供动力，解除了设备运行对固定电源的依赖。

本实用新型所提供的套筒灌浆施工用一体化设备的优势在于：

1、该一体化设备通过将浆料的搅拌与浆料的灌注工序集成在一起而大大提高了灌浆作业的效率和效果。

2、通过增设蓄电池4而解除了设备运行对固定电源的依赖。

3、通过增设水泵15以及流量阀17使得浆料中的混凝土与水的混合比例合理、准确。

4、通过电控柜18对搅拌机构和灌浆机构的转速的控制而使浆料获得供需平衡。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种套筒灌浆施工用一体化设备，其特征在于，包括：

平板车，其具有底板和后侧板；

罐体，其设置于所述底板上；

箱体，其设置于所述底板上并位于所述罐体的前侧，所述罐体的下部与所述箱体之间借由出浆管连通；

水箱，其设置于所述箱体的上方，所述水箱借由出水管与所述罐体连通以用于向所述罐体内注入水；

搅拌机构，其包括设置于所述罐体底部的第一电机以及竖直设置于所述罐体中并受第一电机驱动以用于对罐体内的浆料实施搅拌的螺旋搅拌器；

灌浆机构，其包括设置于所述箱体外的第二电机、横置于所述箱体内的螺旋推进器、设置于所述箱体外并与所述螺旋推进器的头部连接的灌浆管以及装设于所述灌浆管的头部的灌浆喷头；

蓄电池，其装设于所述后侧板的外侧，所述蓄电池用于为用电设备提供电源。

2.根据权利要求1所述的套筒灌浆施工用一体化设备，其特征在于，所述螺旋搅拌器包括搅拌主轴以及形成于所述搅拌主轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片的边缘设置有弧形刮板。

3.根据权利要求1所述的套筒灌浆施工用一体化设备，其特征在于，所述出浆管上装设有闸板阀以用于控制所述罐体与所述箱体之间的通断以及进入所述箱体的浆料的流量。

4.根据权利要求1所述的套筒灌浆施工用一体化设备，其特征在于，所述出水管处装设有水泵以及流量阀，所述流量阀用于控制和检测借由出水管注入所述罐体内的水的流量。

5.根据权利要求4所述的套筒灌浆施工用一体化设备，其特征在于，所述水箱的外部装设有电控柜和控制面板；所述电控柜至少用于控制螺旋搅拌器的转速、螺旋推进器的转速以及进入罐体内的水的流量。

6.根据权利要求1所述的套筒灌浆施工用一体化设备，其特征在于，所述底板的底部装设有万向轮和可伸缩支座；所述万向轮用于使平板车移动，所述可伸缩支座用于支撑所述平板车。

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