CN209307261U - 一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，其结构包括外筒体、加料口、出料口、支撑脚、支座、第一电机、蒸汽入口、控制箱体、搅拌开关、外接电源线、蒸汽出口、内罐体、保温层、搅拌器、支撑架、清洗装置和上料装置，本实用新型公开了一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，本设计提出上料装置设计，解决了人工进行上料，较为不便，费时费力，降低工作效率的问题，物料倒入进料斗中，落入到绞龙的叶片上，按下上料开关，第二电机带动绞龙进行顺时针缓慢转动，绞龙将物料向上运输，当运输到出料管时，从出料管落入到加料口中，达到自动上料，增加工作效率的有益效果。

Description

一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置

技术领域

本实用新型涉及脱色装置技术领域，具体涉及一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置。

背景技术

乙酸异丁酸蔗糖酯为粘稠的无色至淡黄色液体，无特殊气味，30℃以下凝为固体，30-40℃时呈半流粘稠液，40℃以上为易流动液体，一般用作食品添加剂，如稳定剂，增重剂，无醇饮料的混浊剂，生产过程中通过活性炭进行脱色，随着工业技术的飞速发展，乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置也得到了技术改进，但是现有技术，装置内部不易进行清洗，影响下次使用，人工进行上料，较为不便，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，解决了装置内部不易进行清洗，影响下次使用的问题，人工进行上料，较为不便，费时费力，降低工作效率的问题，达到了便捷快速的对装置内部进行清洗，且自动上料，增加工作效率的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，包括外筒体、加料口、出料口、支撑脚、支座、第一电机、蒸汽入口、控制箱体、搅拌开关、外接电源线、蒸汽出口、内罐体、保温层、搅拌器、支撑架、清洗装置和上料装置，所述加料口呈圆形，并且加料口底端与外筒体顶端右侧进行垂直焊接，所述出料口顶端与外筒体顶端进行垂直焊接，所述支撑脚设置有四个，并且支撑脚顶端与外筒体底端进行垂直焊接，所述支座呈空心圆柱，并且支座下端与外筒体顶端左侧进行垂直螺栓连接，所述第一电机下端与支座顶端进行垂直螺栓连接，所述蒸汽入口设置在外筒体左端上侧，所述控制箱体呈矩形，并且控制箱体左端与外筒体右端中部进行螺栓连接，所述搅拌开关设置在控制箱体前端上侧，所述外接电源线设置在控制箱体底端，所述蒸汽出口设置在外筒体底端右侧，所述内罐体设置在外筒体内侧，所述保温层设置在外筒体内侧和内罐体外侧之间，所述搅拌器设置在内罐体内部左端，所述搅拌器上端穿过支座内部，所述搅拌器上端与第一电机下端进行转动连接，所述支撑架下端与内罐体内部底端左侧进行垂直螺栓连接，所述支撑架内部上端与搅拌器下端进行转动连接，所述清洗装置设置在外筒体左端，所述上料装置设置在外筒体右端，所述清洗装置由水箱、进水口、水泵、抽水管、输水管、喷水管、喷嘴和清洗开关组成，所述水箱呈矩形，并且水箱设置在外筒体左端，所述进水口设置在水箱顶端左侧后方，所述水泵底端与水箱顶端右侧进行螺栓连接，所述抽水管呈L状，并且抽水管上端与水泵右端接口进行螺纹连接，所述抽水管下端穿过水箱顶端右侧，所述输水管形状呈L状，并且输水管下端与水泵顶端接口进行螺纹连接，所述输水管上端与喷水管左端进行螺纹连接，所述喷水管设置在内罐体内部上端，所述喷水管左端穿过外筒体左端上侧，所述喷水管外侧与内罐体内侧进行垂直螺栓连接，所述喷嘴设置在喷水管内侧且与喷水管内侧进行螺纹连接，所述清洗开关设置在搅拌开关下侧，所述上料装置由壳体、进料斗、固定件、出料管、绞龙、法兰和第二电机和上料开关组成，所述壳体设置在外筒体右端，所述进料斗左端与壳体右端下侧进行水平焊接，所述固定件左端与外筒体右端上侧进行垂直连接，所述固定件右端通过螺栓与壳体上端前后两侧进行螺纹连接，所述出料管上端与壳体左端呈三十度角进行焊接，所述出料管下端设置在加料口内部，所述绞龙上下两端与壳体内部上下两端进行转动连接，所述第二电机底端通过法兰与壳体顶端进行螺栓连接，所述第二电机下端与绞龙上端进行进行转动连接，所述上料开关设置在控制箱体前端，所述上料开关设置在清洗开关下侧，所述第一电机、搅拌开关、水泵、清洗开关、第二电机和上料开关均与外接电源线进行电连接，所述第一电机与搅拌开关进行电连接，所述水泵与清洗开关进行电连接，所述第二电机与上料开关进行电连接。

进一步的，所述内罐体和保温层之间留有宽度为8cm的夹层。

进一步的，所述搅拌器设置上设置有两组搅拌桨，每组搅拌桨均由三片搅拌叶组成。

进一步的，所述喷水管呈环形，且喷水管外侧与内罐体内侧相贴合。

进一步的，所述喷嘴设置有两个以上，等距排列在喷水管内侧下方，且喷嘴与喷水管之间夹角呈20度。

进一步的，所述绞龙叶片呈螺旋状，且与壳体等长。

进一步的，所述壳体呈圆柱形，且壳体呈倾斜状设置在外筒体右端，倾斜角度为30度。

进一步的，所述第一电机为减速电机的型号为6W-250W。

进一步的，所述第二电机为减速电机的型号为6W-250W。

进一步的，所述水泵型号为FL-3203。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决装置内部不易进行清洗，影响下次使用的问题，本设计提出清洗装置设计，解决了装置内部不易进行清洗，影响下次使用的问题，通过进水口往水箱中添加清水，接着按下清洗开关，水泵通过抽水管将水箱中的清水抽出，由输水管将水输送至喷水管，再由喷水管上的喷嘴对内罐体内部进行喷洗，达到便捷快速的对装置内部进行清洗的有益效果。

2)、为解决人工进行上料，较为不便，费时费力，降低工作效率的问题，本设计提出上料装置设计，解决了人工进行上料，较为不便，费时费力，降低工作效率的问题，物料倒入进料斗中，落入到绞龙的叶片上，按下上料开关，第二电机带动绞龙进行顺时针缓慢转动，绞龙将物料向上运输，当运输到出料管时，从出料管落入到加料口中，达到自动上料，增加工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型的清洗装置内部正视结构示意图；

图4为本实用新型的清洗装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型的上料装置正视结构示意图；

图6为本实用新型的电路结构示意图；

图中：外筒体-1、加料口-2、出料口-3、支撑脚-4、支座-5、第一电机-6、蒸汽入口-7、控制箱体-8、搅拌开关-9、外接电源线-10、蒸汽出口-11、内罐体-12、保温层-13、搅拌器-14、支撑架-15、清洗装置-16、上料装置-17、水箱-161、进水口-162、水泵-163、抽水管-164、输水管-165、喷水管-166、喷嘴-167、清洗开关-168、壳体-171、进料斗-172、固定件-173、出料管-174、绞龙-175、法兰-176、第二电机-177、上料开关-178。

具体实施方式

本技术方案中：

清洗装置16、上料装置17、水箱161、进水口162、水泵163、抽水管164、输水管165、喷水管166、喷嘴167、清洗开关168、壳体171、进料斗172、固定件173、出料管174、绞龙175、法兰176、第二电机177、上料开关78为本实用新型含有实质创新性构件。

外筒体1、加料口2、出料口3、支撑脚4、支座5、第一电机6、蒸汽入口7、控制箱体8、搅拌开关9、外接电源线10、蒸汽出口11、内罐体12、保温层13、搅拌器14、支撑架15为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置包括外筒体1、加料口2、出料口3、支撑脚4、支座5、第一电机6、蒸汽入口7、控制箱体8、搅拌开关9、外接电源线10、蒸汽出口11、内罐体12、保温层13、搅拌器14、支撑架15、清洗装置16和上料装置17，加料口2呈圆形，并且加料口2底端与外筒体1顶端右侧进行垂直焊接，出料口3顶端与外筒体1顶端进行垂直焊接，支撑脚4设置有四个，并且支撑脚4顶端与外筒体1底端进行垂直焊接，支座5呈空心圆柱，并且支座5下端与外筒体1顶端左侧进行垂直螺栓连接，第一电机6下端与支座5顶端进行垂直螺栓连接，蒸汽入口7设置在外筒体1左端上侧，控制箱体8呈矩形，并且控制箱体8左端与外筒体1右端中部进行螺栓连接，搅拌开关9设置在控制箱体8前端上侧，外接电源线10设置在控制箱体8底端，蒸汽出口11设置在外筒体1底端右侧，内罐体12设置在外筒体1内侧，保温层13设置在外筒体1内侧和内罐体12外侧之间，搅拌器14设置在内罐体12内部左端，搅拌器14上端穿过支座5内部，搅拌器14上端与第一电机6下端进行转动连接，支撑架15下端与内罐体12内部底端左侧进行垂直螺栓连接，支撑架15内部上端与搅拌器14下端进行转动连接，清洗装置16设置在外筒体1左端，上料装置17设置在外筒体1右端，清洗装置16由水箱161、进水口162、水泵163、抽水管164、输水管165、喷水管166、喷嘴167和清洗开关168组成，水箱161呈矩形，并且水箱161设置在外筒体1左端，进水口162设置在水箱161顶端左侧后方，水泵163底端与水箱161顶端右侧进行螺栓连接，抽水管164呈L状，并且抽水管164上端与水泵163右端接口进行螺纹连接，抽水管164下端穿过水箱161顶端右侧，输水管165形状呈L状，并且输水管165下端与水泵163顶端接口进行螺纹连接，输水管165上端与喷水管166左端进行螺纹连接，喷水管166设置在内罐体12内部上端，喷水管166左端穿过外筒体1左端上侧，喷水管166外侧与内罐体12内侧进行垂直螺栓连接，喷嘴167设置在喷水管166内侧且与喷水管166内侧进行螺纹连接，清洗开关168设置在搅拌开关9下侧，上料装置17由壳体171、进料斗172、固定件173、出料管174、绞龙175、法兰176和第二电机177和上料开关78组成，壳体171设置在外筒体1右端，进料斗172左端与壳体171右端下侧进行水平焊接，固定件173左端与外筒体1右端上侧进行垂直连接，固定件173右端通过螺栓与壳体171上端前后两侧进行螺纹连接，出料管174上端与壳体171左端呈三十度角进行焊接，出料管174下端设置在加料口2内部，绞龙175上下两端与壳体171内部上下两端进行转动连接，第二电机177底端通过法兰176与壳体171顶端进行螺栓连接，第二电机177下端与绞龙175上端进行进行转动连接，上料开关78设置在控制箱体8前端，上料开关78设置在清洗开关168下侧，第一电机6、搅拌开关9、水泵163、清洗开关168、第二电机177和上料开关78均与外接电源线10进行电连接，第一电机6与搅拌开关9进行电连接，水泵163与清洗开关168进行电连接，第二电机177与上料开关78进行电连接。

其中，所述内罐体12和保温层13之间留有宽度为8cm的夹层，能有效的使得蒸汽流通，从而对内罐体12进行加热。

其中，所述搅拌器14设置上设置有两组搅拌桨，每组搅拌桨均由三片搅拌叶组成，能有效的使活性炭颗粒和乙酸异丁酸蔗糖酯混合均匀。

其中，所述喷水管166呈环形，且喷水管166外侧与内罐体12内侧相贴合，能有效的将水喷洒到内罐体12内壁上，从而进行清洗。

其中，所述喷嘴167设置有两个以上，等距排列在喷水管166内侧下方，且喷嘴167与喷水管166之间夹角呈20度，能有效的对内罐体12内壁进行喷洗。

其中，所述绞龙175叶片呈螺旋状，且与壳体171等长，能有效的进行运输物料。

其中，所述壳体171呈圆柱形，且壳体171呈倾斜状设置在外筒体1右端，倾斜角度为30度，便于物料从出料管174中落下。

其中，所述第一电机6为减速电机的型号为6W-250W，运行平稳，散热速度快，耗能低。

其中，所述第二电机177为减速电机的型号为6W-250W，运行平稳，散热速度快，耗能低。

其中，所述水泵163型号为FL-3203，压力强，噪声小，使用寿命长。

本专利所述的绞龙175用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式，旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，可广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门，用来输送各种各样的粉状和小块物料，如：煤粉、水泥、砂、塑料颗粒、谷类等，不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

工作原理：使用前首先将外接电源线10接入电源中，通过进水口162往水箱161中添加清水，然后将活性炭颗粒和乙酸异丁酸蔗糖酯固体颗粒倒入进料斗172中，落入到绞龙175的叶片上，接着按下上料开关78，第二电机177带动绞龙175进行顺时针缓慢转动，绞龙175将物料向上运输，当运输到出料管174时，从出料管174落入到加料口2中，再从加料口2进入到内罐体12内，当加料完成后，关闭第二电机177，开始脱色时，蒸汽从外接的管道进入到蒸汽入口7中，从而进入到内罐体12和保温层13之间的夹层中，通过蒸汽对内罐体12进行加热，接然后蒸汽从蒸汽出口11中排出，通过保温层13进行保温处理，当内罐体12内部温度升高至40度以上时，乙酸异丁酸蔗糖酯固体融化成液体，接着通过搅拌开关9启动第一电机6，由第一电机6带动搅拌器14进行顺时针转动，使得活性炭颗粒和乙酸异丁酸蔗糖酯混合均匀，通过活性炭颗粒对乙酸异丁酸蔗糖酯进行脱色，使其变得透明，当脱色结束后，停止搅拌，乙酸异丁酸蔗糖酯从出料口3中排除，使用结束后，可按下清洗开关168，水泵163通过抽水管164将水箱161中的清水抽出，由输水管165将水输送至喷水管166，再由喷水管166上的喷嘴167对内罐体12内部进行喷洗，在喷洗过程中可启动第一电机6，由搅拌器14带动水转动，加强清洗效果，清洗结束后污水从出料口3排除，本设计提出清洗装置16设计，解决了装置内部不易进行清洗，影响下次使用的问题，通过进水口162往水箱161中添加清水，接着按下清洗开关168，水泵163通过抽水管164将水箱161中的清水抽出，由输水管165将水输送至喷水管166，再由喷水管166上的喷嘴167对内罐体12内部进行喷洗，达到便捷快速的对装置内部进行清洗的有益效果，本设计提出上料装置17设计，解决了人工进行上料，较为不便，费时费力，降低工作效率的问题，物料倒入进料斗172中，落入到绞龙175的叶片上，按下上料开关78，第二电机177带动绞龙175进行顺时针缓慢转动，绞龙175将物料向上运输，当运输到出料管174时，从出料管174落入到加料口2中，达到自动上料，增加工作效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，包括外筒体（1）、加料口（2）、出料口（3）、支撑脚（4）、支座（5）、第一电机（6）、蒸汽入口（7）、控制箱体（8）、搅拌开关（9）、外接电源线（10）、蒸汽出口（11）、内罐体（12）、保温层（13）、搅拌器（14）和支撑架（15），其特征在于：还包括清洗装置（16）和上料装置（17），所述加料口（2）呈圆形，并且加料口（2）底端与外筒体（1）顶端右侧进行垂直焊接，所述出料口（3）顶端与外筒体（1）顶端进行垂直焊接，所述支撑脚（4）设置有四个，并且支撑脚（4）顶端与外筒体（1）底端进行垂直焊接，所述支座（5）呈空心圆柱，并且支座（5）下端与外筒体（1）顶端左侧进行垂直螺栓连接，所述第一电机（6）下端与支座（5）顶端进行垂直螺栓连接，所述蒸汽入口（7）设置在外筒体（1）左端上侧，所述控制箱体（8）呈矩形，并且控制箱体（8）左端与外筒体（1）右端中部进行螺栓连接，所述搅拌开关（9）设置在控制箱体（8）前端上侧，所述外接电源线（10）设置在控制箱体（8）底端，所述蒸汽出口（11）设置在外筒体（1）底端右侧，所述内罐体（12）设置在外筒体（1）内侧，所述保温层（13）设置在外筒体（1）内侧和内罐体（12）外侧之间，所述搅拌器（14）设置在内罐体（12）内部左端，所述搅拌器（14）上端穿过支座（5）内部，所述搅拌器（14）上端与第一电机（6）下端进行转动连接，所述支撑架（15）下端与内罐体（12）内部底端左侧进行垂直螺栓连接，所述支撑架（15）内部上端与搅拌器（14）下端进行转动连接，所述清洗装置（16）设置在外筒体（1）左端，所述上料装置（17）设置在外筒体（1）右端，所述清洗装置（16）由水箱（161）、进水口（162）、水泵（163）、抽水管（164）、输水管（165）、喷水管（166）、喷嘴（167）和清洗开关（168）组成，所述水箱（161）呈矩形，并且水箱（161）设置在外筒体（1）左端，所述进水口（162）设置在水箱（161）顶端左侧后方，所述水泵（163）底端与水箱（161）顶端右侧进行螺栓连接，所述抽水管（164）呈L状，并且抽水管（164）上端与水泵（163）右端接口进行螺纹连接，所述抽水管（164）下端穿过水箱（161）顶端右侧，所述输水管（165）形状呈L状，并且输水管（165）下端与水泵（163）顶端接口进行螺纹连接，所述输水管（165）上端与喷水管（166）左端进行螺纹连接，所述喷水管（166）设置在内罐体（12）内部上端，所述喷水管（166）左端穿过外筒体（1）左端上侧，所述喷水管（166）外侧与内罐体（12）内侧进行垂直螺栓连接，所述喷嘴（167）设置在喷水管（166）内侧且与喷水管（166）内侧进行螺纹连接，所述清洗开关（168）设置在搅拌开关（9）下侧，所述上料装置（17）由壳体（171）、进料斗（172）、固定件（173）、出料管（174）、绞龙（175）、法兰（176）和第二电机（177）和上料开关（78）组成，所述壳体（171）设置在外筒体（1）右端，所述进料斗（172）左端与壳体（171）右端下侧进行水平焊接，所述固定件（173）左端与外筒体（1）右端上侧进行垂直连接，所述固定件（173）右端通过螺栓与壳体（171）上端前后两侧进行螺纹连接，所述出料管（174）上端与壳体（171）左端呈三十度角进行焊接，所述出料管（174）下端设置在加料口（2）内部，所述绞龙（175）上下两端与壳体（171）内部上下两端进行转动连接，所述第二电机（177）底端通过法兰（176）与壳体（171）顶端进行螺栓连接，所述第二电机（177）下端与绞龙（175）上端进行进行转动连接，所述上料开关（78）设置在控制箱体（8）前端，所述上料开关（78）设置在清洗开关（168）下侧，所述第一电机（6）、搅拌开关（9）、水泵（163）、清洗开关（168）、第二电机（177）和上料开关（78）均与外接电源线（10）进行电连接，所述第一电机（6）与搅拌开关（9）进行电连接，所述水泵（163）与清洗开关（168）进行电连接，所述第二电机（177）与上料开关（78）进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，其特征在于：所述内罐体（12）和保温层（13）之间留有宽度为8cm的夹层。

3.根据权利要求1所述的一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，其特征在于：所述搅拌器（14）设置上设置有两组搅拌桨，每组搅拌桨均由三片搅拌叶组成。

4.根据权利要求1所述的一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，其特征在于：所述喷水管（166）呈环形，且喷水管（166）外侧与内罐体（12）内侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，其特征在于：所述喷嘴（167）设置有两个以上，等距排列在喷水管（166）内侧下方，且喷嘴（167）与喷水管（166）之间夹角呈20度。

6.根据权利要求1所述的一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，其特征在于：所述绞龙（175）叶片呈螺旋状，且与壳体（171）等长。

7.根据权利要求1所述的一种乙酸异丁酸蔗糖酯生产用的脱色装置，其特征在于：所述壳体（171）呈圆柱形，且壳体（171）呈倾斜状设置在外筒体（1）右端，倾斜角度为30度。