CN207478592U - 一种搪瓷反应釜 - Google Patents

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蔡文连
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Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体,及位于罐体两侧的用于将罐体固定的安装座,及位于罐体底部的用于排放反应物料的出料口,及位于罐体上方的与罐体构成密封容器的罐盖,所述罐盖中部的上方设有电机,所述电机与罐盖之间设有电机支架,所述罐盖的下方设有搅拌器,所述搅拌器包括传动轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶;该搪瓷反应釜具有搅拌时间短、搅拌均匀,能够降低生成本的优点。

Description

一种搪瓷反应爸
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工反应设备技术领域,具体涉及一种搪瓷反应釜。
背景技术 =002^搪瓷反应釜是工业生产中比较常见的生产设备,可以用来进行硫化、聚合或缩合 等工艺过程,其广泛应用于化工、制药、食品等行业;但是传统的搪瓷反应釜在进行搅拌混 合应物料时存在搅拌时间过长的问题,特别是在搅拌粘稠的反应物料时还经常会出现搅拌 混合不均匀的现像,从而造成反应物料的生产工艺达不到指标或者不合格,进而增加了不 必要的生产成本。 实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理,搅拌均匀及搅拌时间短,能 够降低生产成本的搪瓷反应釜。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] —种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体,及位于罐体两侧的用于将罐体 固定的安装座,及位于罐体底部的用于排放反应物料的出料口,及位于罐体上方的与罐体 构成密封容器的罐盖,所述罐盖中部的上方设有电机,所述电机与罐盖之间设有电机支架, 所述罐盖的下方设有搅拌器,所述搅拌器包括传动轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶,所述 传动轴的一端贯穿罐盖的顶部,另一端延伸到罐体的底部、并且与正螺旋搅拌叶固定连接, 所述反螺旋搅拌叶固定在正螺旋搅拌叶的上方。
[0006]作为优选,所述罐体的外周设有夹层,所述夹层与罐体固定连接并形成密闭的腔 室,所述夹层的一侧设有蒸汽进口,另一侧设有蒸汽出口,所述夹层上还设有冷凝水出口, 所述冷凝水出口靠近出料口的一侧,有助于对反应釜进行加热。
[0007] 作为优选,所述罐盖的一侧设有观察窗,所述观察窗与罐盖固定连接,所述罐盖的 另一侧设有进料口,观察窗有助于对反应物料进行观察。
[0008] 作为优选,所述罐盖上靠近进料口的一侧还设有温度计,所述温度计的一端与罐 盖固定连接,另一端延伸到罐体内的底部,有助于对反应釜内的温度进行控制。
[0009] 作为优选,所述电机与传动轴之间还设有联轴器,所述联轴器的一端与电机的驱 动轴固定连接,另一端与搅拌器的传动轴固定连接,有助于不同转轴之间扭矩的传递。
[0010] 本实用新型的有益效果为:由于在搅拌器的传动轴上设置了正螺旋搅拌叶和反螺 旋搅拌叶,当搅拌器对反应物料进行旋转搅拌时,正螺旋搅拌叶带动反应物料往上翻腾,反 螺旋搅拌叶带动反应物料往下翻腾,从而使反应物料混合均匀度大大提高,同时也缩短了 反应物料的搅拌时间,降低了企业的生产成本。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型一种搪瓷反应釜的结构示意视图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技 术方案更易于理解和掌握。
[0013]在本实施例中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;另, 在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为 通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再 详述。
[0014] 参阅图1所示,一种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体1,及位于罐体1两 侧的用于将罐体1固定的安装座2,所述安装座2与罐体1通过焊接固定,及位于罐体1底部的 用于排放反应物料的出料口 11,所述出料口 11与罐体1通过焊接固定,及位于罐体1上方的 与罐体1构成密封容器的罐盖3,所述罐盖3与罐体1通过螺栓固定连接,所述罐盖3中部的上 方设有电机4(型号:YB3-112M-2),所述电机4与罐盖3之间设有电机支架5,所述电机支架5 的一端与电机4通过螺栓固定,另一端与罐盖3通过螺栓固定;所述罐盖3的下方设有搅拌器 6,所述搅拌器6包括传动轴61、正螺旋搅拌叶62和反螺旋搅拌叶63,所述传动轴61的一端贯 穿罐盖3的顶部,另一端延伸到罐体1的底部、并且与正螺旋搅拌叶62通过焊接固定,所述反 螺旋搅拌叶63通过焊接固定在正螺旋搅拌叶62上方的传动轴61上;所述罐体1的外周设有 夹层7,所述夹层7与罐体1通过焊接固定并形成密闭的腔室,所述夹层7的一侧设有蒸汽进 口 71,所述蒸汽进口 71通过焊接与夹层7固定,另一侧设有蒸汽出口 72,所述蒸汽出口 72与 夹层7通过焊接固定,所述夹层7上还设有冷凝水出口 77,所述冷凝水出口 77靠近出料口 11 的一侧,可通过蒸汽对反应釜进行加温;所述罐盖3的一侧设有观察窗8,所述观察窗8与罐 盖3通过螺栓固定连接,所述罐盖3的另一侧设有进料口 9,观察窗8有助于对反应物料进行 观察;所述罐盖3上靠近进料口 9的一侧还设有温度计10 (型号:T300C),所述温度计10的一 端与罐盖3通过螺栓固定连接,另一端延伸到罐体1内的底部,有助于对反应釜内的温度进 行控制;所述电机4与传动轴61之间还设有用于将电机4的驱动轴和搅拌器的传动轴61连接 到一起的联轴器12,所述联轴器12的一端与电机4的驱动轴通过螺栓固定连接,另一端与搅 拌器6的传动轴61通过螺栓固定连接,联轴器12有助于不同转轴之间扭矩的传递。
[0015] 工作原理:
[0016] 当电机4驱动搅拌器的传动轴61旋转时,传动轴61带动处于罐体1内底部的正螺旋 搅拌叶62旋转,并且使处于罐体1底部的反应物料往罐体1上方上升,处于罐体1上方的反螺 旋搅拌叶片63则会使处于罐体1上方的反应物料向罐体1底部下降,并周而复始,从而使反 应物料均匀混合。
[0017] 本实用新型的有益效果为:由于在搅拌器的传动轴上设置了正螺旋搅拌叶和反螺 旋搅拌叶,当搅拌器对反应物料进行旋转搅拌时,正螺旋搅拌叶带动反应物料往上翻腾,反 螺旋搅拌叶带动反应物料往下翻腾,从而使反应物料混合均匀度大大提高,同时也缩短了 反应物料的搅拌时间,降低了企业的生产成本。
[0018]以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限 于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体,及位于罐体两侧的用于将罐体固 定的安装座,及位于罐体底部的用于排放反应物料的出料口,及位于罐体上方的与罐体构 成密封容器的罐盖,其特征在于:所述罐盖中部的上方设有电机,所述电机与罐盖之间设有 电机支架,所述罐盖的下方设有搅拌器,所述搅拌器包括传动轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅 拌叶,所述传动轴的一端贯穿罐盖的顶部,另一端延伸到罐体的底部、并且与正螺旋搅拌叶 固定连接,所述反螺旋搅拌叶固定在正螺旋搅拌叶的上方。
2. 根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述罐体的外周设有夹层,所 述夹层与罐体固定连接并形成密闭的腔室,所述夹层的一侧设有蒸汽进口,另一侧设有蒸 汽出口,所述夹层上还设有冷凝水出口,所述冷凝水出口靠近出料口的一侧。
3. 根据权利要求2所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述罐盖的一侧设有观察窗, 所述观察窗与罐盖固定连接,所述罐盖的另一侧设有进料口。
4. 根据权利要求3所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述罐盖上靠近进料口的一侧 还设有温度计,所述温度计的一端与罐盖固定连接,另一端延伸到罐体内的底部。
5. 根据权利要求4所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述电机与传动轴之间还设有 联轴器,所述联轴器的一端与电机的驱动轴固定连接,另一端与搅拌器的传动轴固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109529746A (zh) * 2018-11-26 2019-03-29 吴小利 一种对流式反应釜

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