CN207478592U - 一种搪瓷反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体,及位于罐体两侧的用于将罐体固定的安装座,及位于罐体底部的用于排放反应物料的出料口,及位于罐体上方的与罐体构成密封容器的罐盖,所述罐盖中部的上方设有电机,所述电机与罐盖之间设有电机支架,所述罐盖的下方设有搅拌器,所述搅拌器包括传动轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶;该搪瓷反应釜具有搅拌时间短、搅拌均匀,能够降低生成本的优点。

Description

一种搪瓷反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工反应设备技术领域,具体涉及一种搪瓷反应釜。
背景技术
搪瓷反应釜是工业生产中比较常见的生产设备,可以用来进行硫化、聚合或缩合等工艺过程,其广泛应用于化工、制药、食品等行业;但是传统的搪瓷反应釜在进行搅拌混合应物料时存在搅拌时间过长的问题,特别是在搅拌粘稠的反应物料时还经常会出现搅拌混合不均匀的现像,从而造成反应物料的生产工艺达不到指标或者不合格,进而增加了不必要的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理,搅拌均匀及搅拌时间短,能够降低生产成本的搪瓷反应釜。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体,及位于罐体两侧的用于将罐体固定的安装座,及位于罐体底部的用于排放反应物料的出料口,及位于罐体上方的与罐体构成密封容器的罐盖,所述罐盖中部的上方设有电机,所述电机与罐盖之间设有电机支架,所述罐盖的下方设有搅拌器,所述搅拌器包括传动轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶,所述传动轴的一端贯穿罐盖的顶部,另一端延伸到罐体的底部、并且与正螺旋搅拌叶固定连接,所述反螺旋搅拌叶固定在正螺旋搅拌叶的上方。
作为优选,所述罐体的外周设有夹层,所述夹层与罐体固定连接并形成密闭的腔室,所述夹层的一侧设有蒸汽进口,另一侧设有蒸汽出口,所述夹层上还设有冷凝水出口,所述冷凝水出口靠近出料口的一侧,有助于对反应釜进行加热。
作为优选,所述罐盖的一侧设有观察窗,所述观察窗与罐盖固定连接,所述罐盖的另一侧设有进料口,观察窗有助于对反应物料进行观察。
作为优选,所述罐盖上靠近进料口的一侧还设有温度计,所述温度计的一端与罐盖固定连接,另一端延伸到罐体内的底部,有助于对反应釜内的温度进行控制。
作为优选,所述电机与传动轴之间还设有联轴器,所述联轴器的一端与电机的驱动轴固定连接,另一端与搅拌器的传动轴固定连接,有助于不同转轴之间扭矩的传递。
本实用新型的有益效果为:由于在搅拌器的传动轴上设置了正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶,当搅拌器对反应物料进行旋转搅拌时,正螺旋搅拌叶带动反应物料往上翻腾,反螺旋搅拌叶带动反应物料往下翻腾,从而使反应物料混合均匀度大大提高,同时也缩短了反应物料的搅拌时间,降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种搪瓷反应釜的结构示意视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。
参阅图1所示,一种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体1,及位于罐体1两侧的用于将罐体1固定的安装座2,所述安装座2与罐体1通过焊接固定,及位于罐体1底部的用于排放反应物料的出料口11,所述出料口11与罐体1通过焊接固定,及位于罐体1上方的与罐体1构成密封容器的罐盖3,所述罐盖3与罐体1通过螺栓固定连接,所述罐盖3中部的上方设有电机4(型号:YB3-112M-2),所述电机4与罐盖3之间设有电机支架5,所述电机支架5的一端与电机4通过螺栓固定,另一端与罐盖3通过螺栓固定;所述罐盖3的下方设有搅拌器6,所述搅拌器6包括传动轴61、正螺旋搅拌叶62和反螺旋搅拌叶63,所述传动轴61的一端贯穿罐盖3的顶部,另一端延伸到罐体1的底部、并且与正螺旋搅拌叶62通过焊接固定,所述反螺旋搅拌叶63通过焊接固定在正螺旋搅拌叶62上方的传动轴61上;所述罐体1的外周设有夹层7,所述夹层7与罐体1通过焊接固定并形成密闭的腔室,所述夹层7的一侧设有蒸汽进口71,所述蒸汽进口71通过焊接与夹层7固定,另一侧设有蒸汽出口72,所述蒸汽出口72与夹层7通过焊接固定,所述夹层7上还设有冷凝水出口77,所述冷凝水出口77靠近出料口11的一侧,可通过蒸汽对反应釜进行加温;所述罐盖3的一侧设有观察窗8,所述观察窗8与罐盖3通过螺栓固定连接,所述罐盖3的另一侧设有进料口9,观察窗8有助于对反应物料进行观察;所述罐盖3上靠近进料口9的一侧还设有温度计10(型号:T300C),所述温度计10的一端与罐盖3通过螺栓固定连接,另一端延伸到罐体1内的底部,有助于对反应釜内的温度进行控制;所述电机4与传动轴61之间还设有用于将电机4的驱动轴和搅拌器的传动轴61连接到一起的联轴器12,所述联轴器12的一端与电机4的驱动轴通过螺栓固定连接,另一端与搅拌器6的传动轴61通过螺栓固定连接,联轴器12有助于不同转轴之间扭矩的传递。
工作原理:
当电机4驱动搅拌器的传动轴61旋转时,传动轴61带动处于罐体1内底部的正螺旋搅拌叶62旋转,并且使处于罐体1底部的反应物料往罐体1上方上升,处于罐体1上方的反螺旋搅拌叶片63则会使处于罐体1上方的反应物料向罐体1底部下降,并周而复始,从而使反应物料均匀混合。
本实用新型的有益效果为:由于在搅拌器的传动轴上设置了正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶,当搅拌器对反应物料进行旋转搅拌时,正螺旋搅拌叶带动反应物料往上翻腾,反螺旋搅拌叶带动反应物料往下翻腾,从而使反应物料混合均匀度大大提高,同时也缩短了反应物料的搅拌时间,降低了企业的生产成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搪瓷反应釜,包括用于盛放反应物料的罐体,及位于罐体两侧的用于将罐体固定的安装座,及位于罐体底部的用于排放反应物料的出料口,及位于罐体上方的与罐体构成密封容器的罐盖,其特征在于:所述罐盖中部的上方设有电机,所述电机与罐盖之间设有电机支架,所述罐盖的下方设有搅拌器,所述搅拌器包括传动轴、正螺旋搅拌叶和反螺旋搅拌叶,所述传动轴的一端贯穿罐盖的顶部,另一端延伸到罐体的底部、并且与正螺旋搅拌叶固定连接,所述反螺旋搅拌叶固定在正螺旋搅拌叶的上方。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述罐体的外周设有夹层,所述夹层与罐体固定连接并形成密闭的腔室,所述夹层的一侧设有蒸汽进口,另一侧设有蒸汽出口,所述夹层上还设有冷凝水出口,所述冷凝水出口靠近出料口的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述罐盖的一侧设有观察窗,所述观察窗与罐盖固定连接,所述罐盖的另一侧设有进料口。
4.根据权利要求3所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述罐盖上靠近进料口的一侧还设有温度计,所述温度计的一端与罐盖固定连接,另一端延伸到罐体内的底部。
5.根据权利要求4所述的一种搪瓷反应釜,其特征在于:所述电机与传动轴之间还设有联轴器,所述联轴器的一端与电机的驱动轴固定连接,另一端与搅拌器的传动轴固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109529746A (zh) * 2018-11-26 2019-03-29 吴小利 一种对流式反应釜

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