CN207446248U - 水处理药剂生产装置 - Google Patents

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CN207446248U CN201721438941.9U CN201721438941U CN207446248U CN 207446248 U CN207446248 U CN 207446248U CN 201721438941 U CN201721438941 U CN 201721438941U CN 207446248 U CN207446248 U CN 207446248U
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李永广
贾志远
马红刚
刘思
黄春玲
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Shijiazhuang Jiyuan Environmental Technology Co Ltd
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Shijiazhuang Jiyuan Environmental Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种水处理药剂生产装置,包括控制器,还包括搅拌釜,设于所述搅拌釜上的机械搅拌机构,于所述搅拌釜的一侧设置的若干个液体物料储料罐,以及位于所述搅拌釜一侧的回流搅拌机构。本实用新型的水处理药剂生产装置采用U形釜底,可有利于黏性液体产品的出料,设置搅拌机构以及回流搅拌机构,可使得搅拌釜内的物料横向及纵向流动更为充分,能够使得物料混合的更加均匀,而可缩短生产时间,此外通过在液体物料储料罐与搅拌釜连通的进液管上设置电磁阀和流量阀,可在控制器的自动控制下对生产用物料进行准确投加,以此也可降低操作难度,而有利于生产的进行。

Description

水处理药剂生产装置
技术领域
本实用新型属于水处理药剂生产技术领域,尤其涉及一种水处理药剂生产装置。
背景技术
在循环冷却水用阻垢剂、缓蚀剂、复合阻垢缓蚀药剂以及杀菌剂等产品的生产中,经常遇到产品的原料组分种类较多,每种原料都需要按配比准确投加,操作难度较大,黏稠的原料组分使混合难度增加,生产时间延长,易造成产品出现质量问题,以及当生产某种产品的原料含有固体组分时,常温下易存在溶解缓慢等问题。因而设计一种能够克服现有生产问题,而适宜于水处理药剂生产的装置便显得很有必要。
实用新型内容
针对以上描述,本实用新型的目的在于提供一种水处理药剂生产装置,以期能够克服现有技术中的至少一点不足。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
一种水处理药剂生产装置,包括控制器,还包括:
搅拌釜,所述搅拌釜的底部呈U形,在所述搅拌釜的顶部设有固体物料加料口,在所述搅拌釜的底部设有出料口;
机械搅拌机构,设于所述搅拌釜上,所述搅拌机构包括位于所述搅拌釜顶部的电机,与所述电机的输出轴连接、并伸于所述搅拌釜内的搅拌轴,以及连接在所述搅拌轴上的搅拌组件;
液体物料储料罐,于所述搅拌釜的一侧设置的若干个,在各所述液体物料储料罐的底部分别连接有进液管,各所述进液管连通至所述搅拌釜的顶部,并在各所述进液管上串接有电磁阀及流量阀;
回流搅拌机构,位于所述搅拌釜的一侧,所述回流搅拌机构包括进口与所述出料口并联相接的循环泵,且所述循环泵的出口连通至所述搅拌釜的上部。
作为对上述方式的限定,所述搅拌组件包括连接在所述搅拌轴底部的呈U形的搅拌架,以及连接于所述搅拌轴上、且间隔布置的两个搅拌叶。
作为对上述方式的限定,各所述液体物料储料罐为透明状,且在各所述液体物料储料罐上设置有刻度线。
作为对上述方式的限定,在所述搅拌釜的侧壁中设置有夹套,并在所述夹套内设置有加热盘管。
作为对上述方式的限定,所述加热盘管为电加热盘管。
本实用新型的优点在于:
本实用新型中,采用U形釜底,可有利于黏性液体产品的出料,设置搅拌机构以及回流搅拌机构,可使得搅拌釜内的物料横向及纵向流动更为充分,能够使得物料混合的更加均匀,而可缩短生产时间,此外通过在液体物料储料罐与搅拌釜连通的进液管上设置电磁阀和流量阀,可在控制器的自动控制下对生产用物料进行准确投加,以此也可降低操作难度,而有利于生产的进行。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的水处理药剂生产装置的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种水处理药剂生产装置,如图1中所示,该生产装置具体包括搅拌釜3,搅拌釜3可通过其底部的台架竖立在地面上,在搅拌釜3的顶部设置有固体物料加料口2,在搅拌釜3的底部则设置有出料口7,且出料口7通过连接在搅拌釜3底部的一根管道,而布置在搅拌釜3一侧的位置,此外,搅拌釜3底部设置的该管道也用于连接下文所述的回流搅拌机构。
本实施例中,搅拌釜3的底部设置成如图1中所示的U形,前述的连接出料口的管道即连接在呈U形的釜底的最低点,通过U形的釜底设计,可有利于生产的黏性液体产品的出料。本实施例中,在搅拌釜3上也设置有机械搅拌机构,该机械搅拌机构具体包括位于搅拌釜3底部的电机1,以及连接在电机1的输出轴上、并伸于搅拌釜3内的搅拌轴4,在搅拌轴4上则连接有用于进行搅拌的搅拌组件,且该搅拌组件由连接在搅拌轴4底部的同样呈U形的搅拌架,以及间隔布置的两个连接在搅拌轴4上的两个搅拌叶构成。
本实施例中上述搅拌架即是由位于下方的呈U形的底部架体和位于上方的呈直线形的顶部架体组成,底部架体和顶部架体均为杆状,且顶部架体的两端和底部架体的两端分别相连,以此形成如图1中所示的U形结构。连接于搅拌轴4上的两个搅拌叶采用现有的呈螺旋桨状的搅拌结构便可。
本实施例中除了机械搅拌机构,在搅拌釜3的一侧还设置有前述的回流搅拌机构,该回流搅拌机构具体包括进口和出料口7并联布置的循环泵6,该循环泵6的出口则通过管道连接至搅拌釜3的上部,以此通过循环泵6的输送作用,可实现搅拌釜3内物料的纵向流动,其与机械搅拌机构所形成的横向流动相结合,从而可获得更好的搅拌效果,以使物料被混合的更加充分。
本实施例的生产装置进一步的还包括位于搅拌釜3一侧的若干个液体物料储料罐10,各液体物料储料罐10分别用于存放液体生产原料,各液体储料罐10具体的可为选用透明状的罐体,同时在各罐体上也设置刻度线,以便于了解罐内液体原料的多少。各液体物料储料罐10分别通过连接于其底部的进液管连通至搅拌釜3的顶部,且为实现对液体原料投加的自动精确控制,在对应于各液体物料储料罐10的进液管上也分别串接设置有电控阀以及流量阀,该电控阀与流量阀共同构成了对应于各液体物料储料罐10布置的对其内液体物料投加进行控制的监控单元9。
此外,本实施例的生产装置也设置有与由电控阀及流量阀构成的各监控单元控制连接的控制器8,该控制器8具体可为单片机或PLC等现有自动控制部件。本实施例中循环泵6也与控制器8连接,以可通过控制器8控制循环泵6的运行,而为了有助于投加的固体物料在搅拌釜3内的溶解,本实施例中在搅拌釜3的侧壁中也设置有夹套,在该夹套内则设置有加热盘管,该加热盘管具体的可采用同样连接于控制器8上的电加热管5,同时,在搅拌釜3内也可设置与控制器8连接的温度传感器,以可便于控制电加热盘管的加热温度。
以上所述仅为本实用新型较佳实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水处理药剂生产装置,包括控制器,其特征在于还包括:
搅拌釜,所述搅拌釜的底部呈U形,在所述搅拌釜的顶部设有固体物料加料口,在所述搅拌釜的底部设有出料口;
机械搅拌机构,设于所述搅拌釜上,所述搅拌机构包括位于所述搅拌釜顶部的电机,与所述电机的输出轴连接、并伸于所述搅拌釜内的搅拌轴,以及连接在所述搅拌轴上的搅拌组件;
液体物料储料罐,于所述搅拌釜的一侧设置的若干个,在各所述液体物料储料罐的底部分别连接有进液管,各所述进液管连通至所述搅拌釜的顶部,并在各所述进液管上串接有电磁阀及流量阀;
回流搅拌机构,位于所述搅拌釜的一侧,所述回流搅拌机构包括进口与所述出料口并联相接的循环泵,且所述循环泵的出口连通至所述搅拌釜的上部。
2.根据权利要求1所述的水处理药剂生产装置,其特征在于:所述搅拌组件包括连接在所述搅拌轴底部的呈U形的搅拌架,以及连接于所述搅拌轴上、且间隔布置的两个搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的水处理药剂生产装置,其特征在于:各所述液体物料储料罐为透明状,且在各所述液体物料储料罐上设置有刻度线。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的水处理药剂生产装置,其特征在于:在所述搅拌釜的侧壁中设置有夹套,并在所述夹套内设置有加热盘管。
5.根据权利要求4所述的水处理药剂生产装置,其特征在于:所述加热盘管为电加热盘管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115591499A (zh) * 2022-11-04 2023-01-13 中山华明泰科技股份有限公司(Cn) 一种外墙用防水丙烯酸乳液的制备方法、装置

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