CN206483366U - 一种自动配料的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动配料的搅拌器,包括送料机构,其包括多个料筒,与多个料筒连通的搅拌筒和控制物料分别由每个料筒进入搅拌筒内的多个电磁阀门;搅拌机构,其包括搅拌机架、设置于搅拌机架内的传动轴、与传动轴一端连接的搅拌轴,与搅拌轴连接并收容于搅拌筒内的搅拌叶轮和与传动轴另一端相连的电动机;控制机构,其包括与多个电磁阀门分别串联设置并沿物料运动方向设置于电磁阀门之前的多个流量传感器和多个控制器,控制器、流量传感器、电磁阀门和料筒数量相等,控制器包括流量信号接收模块、分析模块和电磁阀门驱动模块。本实用新型能精确的控制不同物料之间的配比,提高产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,具体涉及一种自动配料的搅拌器。
背景技术
传统的搅拌器往往结构比较简单,上料靠人工,劳动强度大,配料比靠人工掌握,操作人员的素质参差不齐,造成计量误差超标,故所生产的产品质量受“人为”因素影响大,难以保持稳定。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种配料比例准确的自动配料的搅拌器。
本实用新型采用的技术方案:一种自动配料的搅拌器,包括,
送料机构,其包括多个料筒,与多个所述料筒连通的搅拌筒和控制物料分别由每个所述料筒进入所述搅拌筒内的多个电磁阀门;
搅拌机构,其包括搅拌机架、设置于所述搅拌机架内的传动轴、与所述传动轴一端连接的搅拌轴,与所述搅拌轴连接并收容于所述搅拌筒内的搅拌叶轮和与所述传动轴另一端相连的电动机;
控制机构,其包括与多个所述电磁阀门分别串联设置并沿物料运动方向设置于所述电磁阀门之前的多个流量传感器和多个控制器,所述控制器、所述流量传感器、所述电磁阀门和所述料筒数量相等,所述控制器包括流量信号接收模块、分析模块和电磁阀门驱动模块,所述流量信号接收模块用于接收所述流量传感器检测流量时产生的电信号,所述分析模块用于将所述电信号与预先设置好的阈值进行比较,若所述电信号等于所述阈值,则所述电磁阀门驱动模块驱动所述电磁阀门关闭。
优选的,所述料筒呈内径由上至下逐渐缩小的锥形体。
优选的,所述料筒的数量至少为二个。
优选的,所述搅拌机架包括法兰板、前轴承板、后轴承板、上连接折板和下连接折板,所述法兰板和所述前轴承板竖直相对设置,所述后轴承板竖直设置于所述法兰板和所述前轴承板之间,所述上连接折板和所述下连接折板水平相对设置,且两端分别连接所述法兰板和所述前轴承板。
本实用新型的有益效果:通过控制机构控制电磁阀门的开关,从而控制不同料筒中物料的进料量,以达到精准地控制不同物料之间的配料比例,使得生产的产品质量更为稳定。
附图说明
图1所示为本实用新型中自动配料的搅拌器的连接结构示意图。
图2所示为本实用新型中控制机构的连接框架图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,为本实用新型中的一种自动配料的搅拌器100的连接结构示意图,包括送料机构10、搅拌机构20和控制机构30。
所述送料机构10包括多个料筒11、一搅拌筒12和多个电磁阀门13。多个所述料筒11用于盛装用于生产产品的不同物料,所述料筒11的数量可根据实际生产需要而确定,本实施例中所述料筒11的数量为两个,为了利于物料在所述料筒11中的流动,所述料筒11设计成内径由上至下逐渐缩小的锥形体。所述搅拌筒12作为将不同物料混合搅拌的容纳单元,其与多个所述料筒11连通。所述电磁阀门13的数量等于所述料筒11的数量,多个所述电磁阀门13用于控制物料分别由每个所述料筒11进入所述搅拌筒12内。
所述搅拌机构20包括搅拌机架21、传动轴22、搅拌轴23、搅拌叶轮24和电动机25。所述搅拌机架21包括法兰板211、前轴承板212、后轴承板213、上连接折板214和下连接折板215,所述法兰板211和所述前轴承板212竖直相对设置,所述后轴承板213竖直设置于所述法兰板211和所述前轴承板212之间,所述上连接折板214和所述下连接折板215水平相对设置,且两端分别连接所述法兰板211和所述前轴承板212,所述搅拌机架21的各个组件通过焊接固定在一起,并且为了适用不同的工作环境,方便调整所述搅拌机架21的尺寸,所述上连接折板214和所述下连接折板215的根据实际需要确定。所述传动轴22设置于所述搅拌机架21内,并通过联轴器一端连接所述搅拌轴23,另一端连接所述电动机25,具体的连接所述电动机25的动力输出轴,所述搅拌叶轮24与所述搅拌轴23另一端固定连接,并且收容于所述搅拌筒12内。工作时,所述电动机25运转带动所述传动轴22转动,进而带动所述搅拌轴23转动,所述搅拌轴23的转动最终带动所述搅拌叶轮24开始转动对不同物料进行混合搅拌。
如图2所示,所述控制机构30包括多个流量传感器31和多个控制器32,所述控制器32、所述流量传感器31、所述电磁阀门13和所述料筒11数量相等,并且按1:1:1:1的比例配合使用。多个所述流量传感器31与多个所述电磁阀门13分别串联设置并沿物料运动方向设置于所述电磁阀门13之前,所述流量传感器31用于检测由所述料筒11进入所述搅拌筒12内物料的流量并生成对用的电信号。所述控制器32包括流量信号接收模块321、分析模块322和电磁阀门驱动模块323,所述流量信号接收模块321用于接收所述流量传感器31检测流量时产生的电信号,所述分析模块322用于将所述电信号与预先设置好的阈值进行比较,若所述电信号等于所述阈值,则所述电磁阀门驱动模块323驱动所述电磁阀门13关闭,由于所述流量传感器31检测到的流量是从无到有,由小变大的,故所述电信号也是也是逐渐变大的,当所述电信号等于所述阈值时,即物料的投放量已经达到预先设置好的配比需要值,此时,所述电磁阀门驱动模块323驱动所述电磁阀门13关闭,停止物料的继续供给,相比于人工上料,通过所述控制机构30来控制物料的供给会更加精确。
本实用新型的有益效果:通过控制机构控制电磁阀门的开关,从而控制不同料筒中物料的进料量,以达到精准地控制不同物料之间的配料比例,使得生产的产品质量更为稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动配料的搅拌器,其特征在于,包括,
送料机构,其包括多个料筒,与多个所述料筒连通的搅拌筒和控制物料分别由每个所述料筒进入所述搅拌筒内的多个电磁阀门;
搅拌机构,其包括搅拌机架、设置于所述搅拌机架内的传动轴、与所述传动轴一端连接的搅拌轴,与所述搅拌轴连接并收容于所述搅拌筒内的搅拌叶轮和与所述传动轴另一端相连的电动机;
控制机构,其包括与多个所述电磁阀门分别串联设置并沿物料运动方向设置于所述电磁阀门之前的多个流量传感器和多个控制器,所述控制器、所述流量传感器、所述电磁阀门和所述料筒数量相等,所述控制器包括流量信号接收模块、分析模块和电磁阀门驱动模块,所述流量信号接收模块用于接收所述流量传感器检测流量时产生的电信号,所述分析模块用于将所述电信号与预先设置好的阈值进行比较,若所述电信号等于所述阈值,则所述电磁阀门驱动模块驱动所述电磁阀门关闭。
2.如权利要求1所述的自动配料的搅拌器,其特征在于,所述料筒呈内径由上至下逐渐缩小的锥形体。
3.如权利要求1所述的自动配料的搅拌器,其特征在于,所述料筒的数量至少为二个。
4.如权利要求1所述的自动配料的搅拌器,其特征在于,所述搅拌机架包括法兰板、前轴承板、后轴承板、上连接折板和下连接折板,所述法兰板和所述前轴承板竖直相对设置,所述后轴承板竖直设置于所述法兰板和所述前轴承板之间,所述上连接折板和所述下连接折板水平相对设置,且两端分别连接所述法兰板和所述前轴承板。
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CN201720112137.5U CN206483366U (zh) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | 一种自动配料的搅拌器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108654460A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-16 | 江苏永道科技有限公司 | 一种高速型材配料混合机 |
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