CN214345857U - 一种加热搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热搅拌罐。本实用新型包括罐体、用于搅拌原料的搅拌组件和加热组件；罐体包括外壳体和内壳体，外壳体与内壳体之间预留有间隙形成空气夹层；加热组件包括水箱、加热件和两个水泵，加热件位于水箱中用于加热水箱内的液体，水箱通过进水管和出水管与空气夹层相连通，两个水泵分别设置在进水管和出水管上；搅拌组件包括驱动件、转轴和多个叶片，驱动件的输出轴与转轴的第一端传动连接，转轴位于内壳体中，多个叶片沿转轴的轴向间隔布置在转轴的第二端上。本实用新型通过水箱、加热件和水泵，不仅能实现加热搅拌罐的加热保温，还可以避免对化学原料的混合和反应形成干涉，从而保证化学原料的充分反应。

Description

一种加热搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种加热搅拌罐。

背景技术

加热搅拌罐是化工领域中常用的设备，在化工产品生产制备过程中，通过按比例放入化学原料进行搅拌，从而制备化工产品。

相关技术中，加热搅拌罐包括壳体、搅拌桨和加热装置，搅拌桨插装在壳体上，加热装置位于壳体底部，其中搅拌桨起到搅拌化学原料的作用，加热装置起到控制反应温度的作用，从而通过搅拌桨和加热装置实现化工产品的制备。

然而，由于加热装置位于壳体底部或壳体局部，其会对化学原料的充分混合及反应形成干涉，从而影响反应的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种加热均匀、搅拌效果好的加热搅拌罐。

本实用新型的一种加热搅拌罐，所述加热搅拌罐包括罐体、用于搅拌原料的搅拌组件和加热组件；

所述罐体包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体之间预留有间隙形成空气夹层；所述罐体上设有与所述内壳体内部相通的进料口和出料口，所述进料口和出料口均设有打开或关闭其的阀体。

所述加热组件包括水箱、加热件和两个水泵，所述加热件位于所述水箱中用于加热水箱内的液体，所述水箱通过进水管和出水管与所述空气夹层相连通，两个所述水泵分别设置在所述进水管和出水管上；

所述搅拌组件包括驱动件、转轴和多个叶片，所述驱动件位于所述罐体的顶部，所述驱动件的输出轴与所述转轴的第一端传动连接，所述转轴位于所述内壳体中，多个所述叶片沿所述转轴的轴向间隔布置在所述转轴的第二端上。

进一步的，所述内壳体中插装有衬套，所述转轴的第一端同轴插装在所述衬套中。

进一步的，所述罐体的底端设有底座，所述罐体固定在所述底座上。

进一步的，所述底座上设有放置槽，所述罐体的底端插装在所述放置槽中。

进一步的，所述外壳体的外壁具有多个筋板，多个所述筋板沿所述外壳体的外壁周向间隔布置，且各所述筋板的底部均与所述底座连接在一起。

进一步的，所述加热件包括加热电阻丝，所述加热电阻丝设置在所述水箱内，所述加热电阻丝通过导线与外部电源电连接。

进一步的，所述加热搅拌罐还包括用于监测所述罐体内原料温度的温度传感器和用于控制所述加热电阻丝输入功率的控制器，所述温度传感器插装在所述罐体上，且所述控制器与所述温度传感器电连接。

进一步的，所述驱动件包括电机，所述电机的输出轴与所述转轴的第一端传动连接。

对于本实用新型实施例提供的加热搅拌罐，在对化学原料进行反应时，通过加热件对水箱中的循环水进行加热。然后，开启水泵，热水进入到空气夹层中，对罐体内的原料进行均匀温和的加热，可以在保证加热搅拌罐恒温的条件下使得加热件与壳体分离布置，避免加热件对化学原料的充分混合及反应形成干涉，启动驱动件，驱动件通过转轴带动叶片转动，使得化学原料充分混合和反应。完成反应后，通过出料口排出化学产品。

也就是说，本实用新型通过水箱、加热件和水泵，不仅能实现加热搅拌罐的加热保温，还可以避免对化学原料的混合和反应形成干涉，从而保证化学原料的充分反应。

附图说明

图1为本实用新型的加热搅拌罐的结构示意图。

1、罐体；11、外壳体；12、内壳体；13、空气夹层；14、进料口；15、出料口；2、搅拌组件；21、驱动件；211、电机；22、转轴；23、叶片；3、加热组件；31、水箱；32、加热件；321、加热电阻丝；33、水泵；34、进水管；35、出水管；4、衬套；5、底座；51、放置槽；6、筋板；7、温度传感器；8、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型的一种加热搅拌罐，加热搅拌罐包括罐体1、用于搅拌原料的搅拌组件2和加热组件3；

罐体1包括外壳体11和内壳体12，外壳体11与内壳体12之间预留有间隙形成空气夹层13；所述罐体1上设有与所述内壳体12内部相通的进料口14和出料口15，进料口14和出料口15均设有打开或关闭其的阀体。

加热组件3包括水箱31、加热件32和两个水泵33，加热件32位于水箱31中用于加热水箱31内的液体，水箱31通过进水管34和出水管35与空气夹层13相连通，两个水泵33分别设置在进水管34和出水管35上；

搅拌组件2包括驱动件21、转轴22和多个叶片23，驱动件21位于罐体1的顶部，驱动件21的输出轴与转轴22的第一端传动连接，转轴22位于内壳体12中，多个叶片23沿转轴22的轴向间隔布置在转轴22的第二端上。

对于本实用新型实施例提供的加热搅拌罐，在对化学原料进行反应时，通过加热件32对水箱31中的循环水进行加热。然后，开启水泵33，热水进入到空气夹层13中，对罐体1内的原料进行均匀温和的加热，可以在保证加热搅拌罐恒温的条件下使得加热件32与壳体分离布置，避免加热件32对化学原料的充分混合及反应形成干涉，启动驱动件21，驱动件21通过转轴22带动叶片23转动，使得化学原料充分混合和反应。完成反应后，通过出料口15排出化学产品。

也就是说，本实用新型通过水箱31、加热件32和水泵33，不仅能实现加热搅拌罐的加热保温，还可以避免对化学原料的混合和反应形成干涉，从而保证化学原料的充分反应。

进一步的，内壳体12中插装有衬套4，转轴22的第一端同轴插装在衬套4中。

在上述实施方式中，一方面，衬套4能有效减少转轴22和内壳体12之间的摩擦力。另一方面，衬套4可以增大壳体内的密封性，防止内壳体12内原料发生化学反应产生有害气体，造成有害气体泄露。

罐体1的底端设有底座5，罐体1固定在底座5上。增加罐体1的稳定性。

底座5上设有放置槽51，罐体1的底端插装在放置槽51中，进一步增加罐体1的稳定性。

外壳体11的外壁可以具有多个筋板6，多个筋板6沿外壳体11的外壁周向间隔布置，且各筋板6的底部均与底座5连接在一起。

在上述实施方式中，筋板6可以实现对外壳体11的支撑，从而使得外壳体11在底座5中的插装更加稳固。

在本实施例中，筋板6可以焊接在外壳体11和底座5上。

这样可以增大筋板6与外壳体11和底座5的连接强度。

加热件32的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，加热件32可以包括加热电阻丝321，加热电阻丝321设置在水箱31内，加热电阻丝321通过导线与外部电源电连接。通过加热电阻丝321对水箱31中的循环水进行加热。

加热搅拌罐还可以包括用于监测罐体1内原料温度的温度传感器7和用于控制加热电阻丝321输入功率的控制器8，温度传感器7插装在罐体1上，且控制器8与温度传感器7电连接。

在上述实施方式中，通过温度传感器7和控制器8可以有效控制反应腔内的温度，防止温度过高或者过低。

示例性地，当温度传感器7监测到原料温度过高时，将电信号传递给控制器8，控制器8则控制降低电阻丝的输出功率，从而能够使得循环水的温度降低，进而最终使得内壳体12的原料的温度降低。同理，当温度传感器7监测到原料温度过低时，将电信号传递给控制器8，控制器8则控制升高电阻丝的输出功率，从而能够使得循环水的温度升高，进而最终使得壳体的温度升高。

其中，控制器8的结构可以为包括接收单元、比较单元和执行单元，接收单元分别与温度传感器7及比较单元相连，执行单元分别与比较单元及电阻丝相连。接收单元接收温度传感器7检测到的原料温度值、并将该温度值传输至比较单元；比较单元将检测到的温度值与预设值进行比较、并将比较结果传输至执行单元；若检测到的温度值大于预设值，执行单元降低电阻丝的输出功率，从而能够使得循环水的温度降低，进而最终使得内壳体12的原料的温度降低。若检测到的温度值小于预设值，执行单元升高电阻丝的输出功率，从而能够使得循环水的温度升高，进而最终使得壳体的温度升高。

其中，温度传感器7可以为DS18B20温度传感器7，控制器8可以为STM32F系列单片机。

驱动件21的结构有多种，在这里不错限定，例如：驱动件21可以包括电机211，电机211的输出轴与转轴22的第一端传动连接。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加热搅拌罐，其特征在于：所述加热搅拌罐包括罐体(1)、用于搅拌原料的搅拌组件(2)和加热组件(3)；

所述罐体(1)包括外壳体(11)和内壳体(12)，所述外壳体(11)与内壳体(12)之间预留有间隙形成空气夹层(13)；所述罐体(1)上设有与所述内壳体(12)内部相通的进料口(14)和出料口(15)，所述进料口(14)和出料口(15)均设有打开或关闭其的阀体；

所述加热组件(3)包括水箱(31)、加热件(32)和两个水泵(33)，所述加热件(32)位于所述水箱(31)中用于加热水箱(31)内的液体，所述水箱(31)通过进水管(34)和出水管(35)与所述空气夹层(13)相连通，两个所述水泵(33)分别设置在所述进水管(34)和出水管(35)上；

所述搅拌组件(2)包括驱动件(21)、转轴(22)和多个叶片(23)，所述驱动件(21)位于所述罐体(1)的顶部，所述驱动件(21)的输出轴与所述转轴(22)的第一端传动连接，所述转轴(22)位于所述内壳体(12)中，多个所述叶片(23)沿所述转轴(22)的轴向间隔布置在所述转轴(22)的第二端上。

2.如权利要求1所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述内壳体(12)中插装有衬套(4)，所述转轴(22)的第一端同轴插装在所述衬套(4)中。

3.如权利要求1所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的底端设有底座(5)，所述罐体(1)固定在所述底座(5)上。

4.如权利要求3所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述底座(5)上设有放置槽(51)，所述罐体(1)的底端插装在所述放置槽(51)中。

5.如权利要求4所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述外壳体(11)的外壁具有多个筋板(6)，多个所述筋板(6)沿所述外壳体(11)的外壁周向间隔布置，且各所述筋板(6)的底部均与所述底座(5)连接在一起。

6.如权利要求1所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述加热件(32)包括加热电阻丝(321)，所述加热电阻丝(321)设置在所述水箱(31)内，所述加热电阻丝(321)通过导线与外部电源电连接。

7.如权利要求6所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述加热搅拌罐还包括用于监测所述罐体(1)内原料温度的温度传感器(7)和用于控制所述加热电阻丝(321)输入功率的控制器(8)，所述温度传感器(7)插装在所述罐体(1)上，且所述控制器(8)与所述温度传感器(7)电连接。

8.如权利要求1所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述驱动件(21)包括电机(211)，所述电机(211)的输出轴与所述转轴(22)的第一端传动连接。

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