CN217164275U - 一种水玻璃生产用中转搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水玻璃生产用中转搅拌机,其结构包括外筒、内筒和隔热层,通过进料口将原料倒入内筒内部,然后电机带动搅拌辊对内部的原料进行搅拌,然后需要进行溶解时启动加热槽内部的加热件对内筒加热,使得内部原料进行溶解,而同时水泵工作通过水管进行水流循环,而在制冷器与冷凝管对循环后的水冷却重复利用,并通过风机将内筒内部的热气通入制冷槽冷却,在经过通风管循环,解决了现有水玻璃在生产过程中时通常是将原料搅拌和溶解分开进行,使得增加工作步骤与时间,而且在溶解过程中还容易因高温造成安全隐患,并且在现在的搅拌中,因高温产生的热气容易对搅拌筒内部产生膨胀,导致内部损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水玻璃生产技术领域,尤其涉及一种水玻璃生产用中转搅拌机。
背景技术
水玻璃是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂,水玻璃为硅酸钠液体状态,南方多称水玻璃,北方多称泡花碱,液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体,固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。形态分为液体、固体、水淬三种,理论上称这类物质为“胶体”,但是现有水玻璃在生产过程中时通常是将原料搅拌和溶解分开进行,使得增加工作步骤与时间,而且在溶解过程中还容易因高温造成安全隐患,并且在现在的搅拌中,因高温产生的热气容易对搅拌筒内部产生膨胀,导致内部损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种水玻璃生产用中转搅拌机,以解决现有水玻璃在生产过程中时通常是将原料搅拌和溶解分开进行,使得增加工作步骤与时间,而且在溶解过程中还容易因高温造成安全隐患,并且在现在的搅拌中,因高温产生的热气容易对搅拌筒内部产生膨胀,导致内部损坏的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种水玻璃生产用中转搅拌机,包括外筒,所述外筒底端设有支撑架,所述外筒外端设有控制器,所述外筒上下两端设有进料口和出料口,所述外筒内部设有内筒,所述外筒顶端设有电机,所述电机输出端通过轴承贯穿外筒与内筒内部的转动轴连接,所述转动轴侧端设有搅拌辊;
所述内筒侧端设有隔热层,且隔热层与内筒之间形成加热槽,所述加热槽内部设有加热件;
所述隔热层与外筒之间形成制冷槽,所述制冷槽内部设有水管,所述外筒外端设有放置箱,所述放置箱上端设有水泵,且水泵通过连接管贯穿外筒与水管连接,所述水泵另一端与制冷槽底端的水管连接。
进一步的,所述搅拌辊外端设有刮杆,所述刮杆侧端设有刮片与内筒内壁接触。
进一步的,所述转动轴底端设有螺旋推杆,且螺旋推杆设于出料口内部。
进一步的,所述外筒顶端设有风机,所述风机一侧通过通风管与内筒和制冷槽内部接触,而风机另一侧通过通风管与制冷槽的另一端接触。
进一步的,所述放置箱下端设有冷凝管,且冷凝管包裹水管一端,所述放置箱侧端设有保护箱,所述保护箱内部设有制冷器,且制冷器与制冷器连接。
进一步的,所述通风管内部设有防尘网。
进一步的,所述刮片采用防腐金属材料。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过进料口将原料倒入内筒内部,电机在带动转动轴使搅拌辊对原料进行搅拌,并且同时可通过加热槽内部的加热件对内筒进行加热,使得原料溶解成型,解决了现有水玻璃在生产过程中时通常是将原料搅拌和溶解分开进行,使得增加工作步骤与时间的问题。
2、通过水泵将水管内部的水进行水流循环,而在制冷器与冷凝管对循环后的水冷却重复利用,并通过风机将内筒内部的热气通入制冷槽冷却,在经过通风管循环,解决了在溶解过程中容易因高温造成安全隐患,并且在现在的搅拌中,因高温产生的热气容易对搅拌筒内部产生膨胀,导致内部损坏的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视内部截面结构示意图;
图中:外筒-1、支撑架-2、控制器-3、进料口-4、出料口-5、电机-6、风机-7、通风管-8、放置箱-9、保护箱-10、连接管-11、内筒-12、轴承-13、转动轴-14、搅拌辊-15、刮杆-16、刮片-17、螺旋推杆-18、电磁阀-19、隔热层-110、加热槽-111、加热件-112、制冷槽-113、水管-114、水泵-115、冷凝管-116、制冷器-117。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种水玻璃生产用中转搅拌机,包括外筒1,外筒1底端设有支撑架2,外筒1外端设有控制器3,外筒1上下两端设有进料口4和出料口5,外筒1内部设有内筒12,外筒1顶端设有电机6,电机6输出端通过轴承13贯穿外筒1与内筒12内部的转动轴14连接,转动轴14侧端设有搅拌辊15,通过进料口4将原料倒入内筒12内部,电机6在带动转动轴14使搅拌辊15对原料进行搅拌,以此对原料进行搅拌,使得工作进行;
内筒12侧端设有隔热层110,且隔热层110与内筒12之间形成加热槽111,加热槽111内部设有加热件112,通过加热槽111内部的加热件112对内筒12进行加热,避免搅拌与溶解分离,导致增加工作步骤与时间的问题,并且通过隔热层110增加隔热效果,避免高温对装置产生影响;
隔热层110与外筒1之间形成制冷槽113,制冷槽113内部设有水管114,外筒1外端设有放置箱9,放置箱9上端设有水泵115,且水泵115通过连接管11贯穿外筒1与水管114连接,水泵115另一端与制冷槽113底端的水管114连接,通过水泵115将水管114内部的水进行水流循环,使水的温度对高温进行冷却,解决了在溶解过程中容易因高温造成安全隐患的问题。
其中,所述搅拌辊15外端设有刮杆16,刮杆16侧端设有刮片17与内筒12内壁接触,防止内筒12内壁的原料粘附在上面,导致后续无法将原料排出的问题,造成影响后续原料生产的质量问题。
其中,所述转动轴14底端设有螺旋推杆18,且螺旋推杆18设于出料口5内部,通过螺旋推杆18避免原料在排料时对出料口5进行堵塞,导致无法排料的问题。
其中,所述外筒1顶端设有风机7,风机7一侧通过通风管8与内筒12和制冷槽113内部接触,而风机7另一侧通过通风管8与制冷槽113的另一端接触,通过风机7将内筒12内部的热气通入制冷槽113冷却,在经过通风管8循环,解决了在现在的搅拌中,因高温产生的热气容易对内筒12内部产生膨胀,导致内部损坏的问题,并通过通风管8循环避免气体排出造成影响。
其中,所述放置箱9下端设有冷凝管116,且冷凝管116包裹水管114一端,放置箱9侧端设有保护箱10,保护箱10内部设有制冷器117,且制冷器117与制冷器117连接,通过制冷器117与冷凝管116对循环后的水冷却重复利用,使得制冷效果增加,避免效率不高导致高温对员工造成安全隐患的问题。
其中,所述通风管8内部设有防尘网,通过防尘网避免灰尘进入通风管8内部对风机7造成损坏的问题。
其中,所述刮片17采用防腐金属材料,耐腐蚀,还避免高温对刮片17造成的影响。
工作原理:使用者首先将控制器3、电机6、风机7、电磁阀19、加热件112、水泵115和制冷器117连接外部电源,然后通过进料口4将原料倒入内筒12,再启动电机6带动转动轴14使搅拌辊15对内部的原料进行搅拌,然后同时加热槽111内部的加热件112工作对原料进行加热溶解,并同时放置箱9内部的水泵115和制冷器117工作,水泵115通过水管114和连接管11将水流在制冷槽113内部循环流动,并且通过制冷器117和冷凝管116对循环的水流进行冷却,同时风机7工作将内筒12内部的热气通过通风管8输入制冷槽113内部冷却在通过通风管8绕制冷槽113一圈重新进入风机7内部,然后排出时打开电磁阀19,螺旋推杆18将其排出,以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水玻璃生产用中转搅拌机,包括外筒(1),所述外筒(1)底端设有支撑架(2),所述外筒(1)外端设有控制器(3),所述外筒(1)上下两端设有进料口(4)和出料口(5),其特征在于,所述外筒(1)内部设有内筒(12),所述外筒(1)顶端设有电机(6),所述电机(6)输出端通过轴承(13)贯穿外筒(1)与内筒(12)内部的转动轴(14)连接,所述转动轴(14)侧端设有搅拌辊(15);
所述内筒(12)侧端设有隔热层(110),且隔热层(110)与内筒(12)之间形成加热槽(111),所述加热槽(111)内部设有加热件(112);
所述隔热层(110)与外筒(1)之间形成制冷槽(113),所述制冷槽(113)内部设有水管(114),所述外筒(1)外端设有放置箱(9),所述放置箱(9)上端设有水泵(115),且水泵(115)通过连接管(11)贯穿外筒(1)与水管(114)连接,所述水泵(115)另一端与制冷槽(113)底端的水管(114)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用中转搅拌机,其特征在于:所述搅拌辊(15)外端设有刮杆(16),所述刮杆(16)侧端设有刮片(17)与内筒(12)内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用中转搅拌机,其特征在于:所述转动轴(14)底端设有螺旋推杆(18),且螺旋推杆(18)设于出料口(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用中转搅拌机,其特征在于:所述外筒(1)顶端设有风机(7),所述风机(7)一侧通过通风管(8)与内筒(12)和制冷槽(113)内部接触,而风机(7)另一侧通过通风管(8)与制冷槽(113)的另一端接触。
5.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用中转搅拌机,其特征在于:所述放置箱(9)下端设有冷凝管(116),且冷凝管(116)包裹水管(114)一端,所述放置箱(9)侧端设有保护箱(10),所述保护箱(10)内部设有制冷器(117),且制冷器(117)与制冷器(117)连接。
6.根据权利要求4所述的一种水玻璃生产用中转搅拌机,其特征在于:所述通风管(8)内部设有防尘网。
Priority Applications (1)
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CN202220188006.6U Active CN217164275U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种水玻璃生产用中转搅拌机 |
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- 2022-01-24 CN CN202220188006.6U patent/CN217164275U/zh active Active
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