CN220561839U - 环保砖块加工用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保砖块加工用原料搅拌装置，涉及砖块加工技术领域。本实用新型环保砖块加工用原料搅拌装置，包括原料搅拌箱，所述原料搅拌箱内设置有搅拌构件，所述原料搅拌箱的外侧连接有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有冷却腔，所述原料搅拌箱设置在所述冷却腔内部顶端，所述冷却箱上设置有换热构件。本实用新型通过设置的换热构件能够将原料搅拌箱浸入到冷却液的内部，提高了其的换热效率，同时设置的半导体制冷器能够对冷却液进行降温，将其温度降温到较低的温度，因而解决了现有技术中换热面积较小，且换热水的温度较高难以起到较好的换热效率的技术问题。

Description

环保砖块加工用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及砖块加工技术领域，具体涉及环保砖块加工用原料搅拌装置。

背景技术

砖块是日常生活中常用的建筑材料，在砖块加工时，需要将准备好的原料进行搅拌混合，再使用定型装置进行定型，从而加工成型，在搅拌过程中，高速旋转的搅拌叶片与原料产生摩擦，使原料和搅拌叶片均容易发热，这就需要对搅拌部位进行降温，最简单最常用的方法就是用风扇吹，但是由于原料的成分多为泥灰砂石，风扇一直吹的话容易将还没有混合的原料吹起飞散，一方面污染工作环境，另一方面浪费原料。

申请号为202221189565.5的中国实用新型专利公开了一种环保砖块加工用原料搅拌装置，上述技术方案通过电机带动冷却管、螺旋叶片和搅拌杆转动对原料进行搅拌混合，通过设置功率相同的第一水泵和第二水泵配合运行，可一直向冷却管内灌入冷水，并在将冷水抽出，使得冷水在冷却管转移将搅拌摩擦产生的热量带走，相较于风冷散热更加有效，且不会存在将泥灰砂石吹散的情况；然而在实际使用的过程中上述技术方案通入的水的温度是固定的，一般与环保砖块原料和水的温度相同，因而其的换热效率较低，此外在换热时换热管的体积一定，因而其换热面积较小，进而会导致其换热效率进一步降低。

为此提出环保砖块加工用原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提高对原料搅拌装置的换热效率，为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了环保砖块加工用原料搅拌装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

环保砖块加工用原料搅拌装置，包括原料搅拌箱，所述原料搅拌箱内设置有搅拌构件，所述原料搅拌箱的外侧连接有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有冷却腔，所述原料搅拌箱设置在所述冷却腔内部顶端，所述冷却箱上设置有换热构件，所述换热构件包括设置在所述冷却箱一侧的水箱和设置在所述冷却腔内的半导体制冷器，所述冷却腔内设置有第一温度传感器，所述冷却箱的一侧设置有控制器。

进一步地，所述冷却箱的底端设置有支撑腿，所述冷却箱的顶端设置有进料筒，所述进料筒上设置有封闭盖，所述冷却箱的顶端还设置有第一进水管，所述第一进水管上设置有进水阀门。

进一步地，所述原料搅拌箱的底端连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀门。

进一步地，所述搅拌构件包括设置在所述冷却箱顶端的电机和转动设置在所述原料搅拌箱内部的转动杆，所述转动杆与所述电机的主轴连接，所述转动杆上连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有与所述原料搅拌箱内壁贴合的刮板，所述转动杆的底端连接有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆设置在所述出料管内部。

进一步地，所述原料搅拌箱内部设置有第一金属片，所述水箱内部设置有第二金属片，所述半导体制冷器的冷端与所述第一金属片连接，所述半导体制冷器的热端与所述第二金属片连接。

进一步地，所述水箱的内部设置有第二温度传感器，所述水箱的一侧设置有第二进水管和出水管，所述第二进水管和所述出水管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

进一步地，所述电机、所述半导体制冷器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀与所述控制器电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的换热构件能够将原料搅拌箱浸入到冷却液的内部，提高了其的换热效率，同时设置的半导体制冷器能够对冷却液进行降温，将其温度降温到较低的温度，因而解决了现有技术中换热面积较小，且换热水的温度较高难以起到较好的换热效率的技术问题。

2.本实用新型通过设置的水箱能够在对冷却液制冷的同时对水箱内的水进行加热，加热的热水可以储存在热水储存箱内，进而能够方便其他需要热水的工序的加工，或者可以用作工人的生活用水，提高了资源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型剖视立体图；

图3是本实用新型剖视平面图；

图4是本实用新型图2中的A部放大图。

附图标记：1、冷却箱；101、支撑腿；102、进料筒；103、封闭盖；104、第一进水管；105、进水阀门；2、搅拌构件；201、电机；202、转动杆；203、搅拌杆；204、刮板；205、螺纹输送杆；3、冷却腔；4、原料搅拌箱；401、出料管；402、出料阀门；5、换热构件；501、水箱；502、半导体制冷器；503、第一金属片；504、第二金属片；6、第一温度传感器；7、第二温度传感器；8、第二进水管；801、第一电磁阀；9、出水管；901、第二电磁阀；10、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1-3所示，环保砖块加工用原料搅拌装置，包括原料搅拌箱4，原料搅拌箱4内设置有搅拌构件2，原料搅拌箱4的外侧连接有冷却箱1，冷却箱1的内部开设有冷却腔3，原料搅拌箱4设置在冷却腔3内部顶端，冷却箱1上设置有换热构件5，换热构件5包括设置在冷却箱1一侧的水箱501和设置在冷却腔3内的半导体制冷器502，冷却腔3内设置有第一温度传感器6，冷却箱1的一侧设置有控制器10；具体的为，原料搅拌箱4的材质为导热系数高的金属材质，因而在进行搅拌时，冷却腔3内的冷却液能够将搅拌产生的热量快速的吸收，进而能够对泥灰砂石原料快速的降温，通过换热构件5能够在冷却液温度升高时对冷却液快速的降温，进而能够保证其的冷却效果。

如图2所示，冷却箱1的底端设置有支撑腿101，冷却箱1的顶端设置有进料筒102，进料筒102上设置有封闭盖103，冷却箱1的顶端还设置有第一进水管104，第一进水管104上设置有进水阀门105；具体的为，通过进料筒102能够将环保砖块加工所需要的原料倒入到原料搅拌箱4的内部，之后通过第一进水管104能够向原料搅拌箱4的内部添加水，将进水阀门105和封闭盖103分别关闭之后能够使得原料搅拌箱4保持相对密封的状态，进而在后续搅拌的过程中，原料不会飞散起来而影响加工空气环境。

如图4所示，原料搅拌箱4的底端连接有出料管401，出料管401上设置有出料阀门402；具体的为，原料搅拌箱4呈倒锥状，能够方便将混合后的原料导出，设置的出料阀门402能够在搅拌时起到封闭作用。

如图2和4所示，搅拌构件2包括设置在冷却箱1顶端的电机201和转动设置在原料搅拌箱4内部的转动杆202，转动杆202与电机201的主轴连接，转动杆202上连接有搅拌杆203，搅拌杆203的一端连接有与原料搅拌箱4内壁贴合的刮板204，转动杆202的底端连接有螺纹输送杆205，螺纹输送杆205设置在出料管401内部；具体的为，电机201工作能够带动转动杆202转动，进而能够带动搅拌杆203和刮板204进行转动，能够将环保砖块原料快速的搅拌均匀，同时设置的刮板204能够对原料搅拌箱4内壁进行刮动，进而能够方便将混合好的浆料从原料搅拌箱4内壁挂掉，进而能够避免浆料粘附在内壁造成原料的浪费，设置的螺纹输送杆205能够将混合好的原料导出，加快原料的输出。

如图3所示，原料搅拌箱4内部设置有第一金属片503，水箱501内部设置有第二金属片504，半导体制冷器502的冷端与第一金属片503连接，半导体制冷器502的热端与第二金属片504连接；具体的为，半导体制冷器502的冷端与第一金属片503接触，热端与第二金属片504接触，因而半导体制冷器502工作之后，能够对冷却腔3内的冷却液制冷对水箱501内部的水箱进行加热，冷却液能够吸收原料搅拌箱4内部的原料搅拌产生的热量，进而能够避免搅拌杆203过热受损，第一温度传感器6能够对冷却液的温度进行监测，当监测到其温度升高到一定值时会发送信号给控制器10，控制器10则会控制半导体制冷器502工作，从而实现对冷却液的降温。

综上：冷却箱1内部的冷却液能够将原料搅拌箱4内部的原料搅拌产生热量快速的吸收，进而能够对泥灰砂石原料快速的降温，通过换热构件5能够在冷却液温度升高时对冷却液快速的降温，进而能够保证其的冷却效果。

实施例二

如图3所示，水箱501的内部设置有第二温度传感器7，水箱501的一侧设置有第二进水管8和出水管9，第二进水管8和出水管9上分别设置有第一电磁阀801和第二电磁阀901；具体的为，第二温度传感器7能够对水箱501内部的温度进行监测，当检测到其内部温度达到一定值时会发送信号给控制器10，控制器10则会控制第二电磁阀901开启，从而能够将水箱501内部加热的热水放出，加热的热水可以储存在热水储存箱内，进而能够方便其他需要热水的工序的加工，或者可以用作工人的生活用水，提高了资源的利用率，第二进水管8与市政用水管连接，热水放出之后，第二电磁阀901关闭，第一电磁阀801会打开，从而能够重新的向水箱501内灌入冷水。

如图1-3所示，电机201、半导体制冷器502、第一温度传感器6、第二温度传感器7、第一电磁阀801和第二电磁阀901与控制器10电性连接；具体的为，半导体制冷器502、第一温度传感器6、第二温度传感器7、第一电磁阀801和第二电磁阀901均为现有技术，因而此处不对其型号和结构做限定。

综上：半导体制冷器502在对冷却液制冷的同时能够对水箱501内部的水箱进行加热，第二温度传感器7能够对水箱501内部的温度进行监测，当检测到其内部温度达到一定值时会发送信号给控制器10，控制器10则会控制第二电磁阀901开启，从而能够将水箱501内部加热的热水放出，加热的热水可以储存在热水储存箱内，进而能够方便其他需要热水的工序的加工，或者可以用作工人的生活用水，提高了资源的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.环保砖块加工用原料搅拌装置，包括原料搅拌箱(4)，所述原料搅拌箱(4)内设置有搅拌构件(2)，其特征在于，所述原料搅拌箱(4)的外侧连接有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部开设有冷却腔(3)，所述原料搅拌箱(4)设置在所述冷却腔(3)内部顶端，所述冷却箱(1)上设置有换热构件(5)，所述换热构件(5)包括设置在所述冷却箱(1)一侧的水箱(501)和设置在所述冷却腔(3)内的半导体制冷器(502)，所述冷却腔(3)内设置有第一温度传感器(6)，所述冷却箱(1)的一侧设置有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的环保砖块加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的底端设置有支撑腿(101)，所述冷却箱(1)的顶端设置有进料筒(102)，所述进料筒(102)上设置有封闭盖(103)，所述冷却箱(1)的顶端还设置有第一进水管(104)，所述第一进水管(104)上设置有进水阀门(105)。

3.根据权利要求1所述的环保砖块加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述原料搅拌箱(4)的底端连接有出料管(401)，所述出料管(401)上设置有出料阀门(402)。

4.根据权利要求3所述的环保砖块加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌构件(2)包括设置在所述冷却箱(1)顶端的电机(201)和转动设置在所述原料搅拌箱(4)内部的转动杆(202)，所述转动杆(202)与所述电机(201)的主轴连接，所述转动杆(202)上连接有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)的一端连接有与所述原料搅拌箱(4)内壁贴合的刮板(204)，所述转动杆(202)的底端连接有螺纹输送杆(205)，所述螺纹输送杆(205)设置在所述出料管(401)内部。

5.根据权利要求4所述的环保砖块加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述原料搅拌箱(4)内部设置有第一金属片(503)，所述水箱(501)内部设置有第二金属片(504)，所述半导体制冷器(502)的冷端与所述第一金属片(503)连接，所述半导体制冷器(502)的热端与所述第二金属片(504)连接。

6.根据权利要求5所述的环保砖块加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述水箱(501)的内部设置有第二温度传感器(7)，所述水箱(501)的一侧设置有第二进水管(8)和出水管(9)，所述第二进水管(8)和所述出水管(9)上分别设置有第一电磁阀(801)和第二电磁阀(901)。

7.根据权利要求6所述的环保砖块加工用原料搅拌装置，其特征在于，所述电机(201)、所述半导体制冷器(502)、所述第一温度传感器(6)、所述第二温度传感器(7)、所述第一电磁阀(801)和所述第二电磁阀(901)与所述控制器(10)电性连接。