CN211823460U - 一种环氧固化剂冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环氧固化剂冷却装置，涉及冷却装置技术领域，为解决现有环氧固化剂由于冷却效果不佳，从而影响到产品的质量的问题。所述冷却罐的上方设置有进料口，所述冷却罐的外壁上设置有冷却外罩，所述冷却外罩的内部设置有冷却液通道，所述冷却液通道的一端设置有冷却液进口，所述冷却液通道的另一端设置有冷却液出口，所述冷却罐的底部设置有电机，所述电机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌桨，所述进料口的下方设置有内冷却箱，所述内冷却箱的两侧均设置有散热室，所述散热室的内部设置有风机，所述风机的下方设置有挡板，所述电机的一侧设置有出料口，所述内冷却箱的内部设置有第一螺旋导料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种环氧固化剂冷却装置。
背景技术
环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，促成固化反应的物质，使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。环氧地坪多用于地下车库地面，价格便宜实用。环氧固化剂按照化学结构可以分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按照固化机理可分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂。生产环氧固化剂时会放出热量，温度较高，影响产品的质量，因此对环氧固化剂进行及时、高效和快速的冷却工作具有重要的意义。
现有环氧固化剂由于冷却效果不佳，从而影响到产品的质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环氧固化剂冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环氧固化剂冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有环氧固化剂由于冷却效果不佳，从而影响到产品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧固化剂冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的上方设置有进料口，所述冷却罐的外壁上设置有冷却外罩，所述冷却外罩的内部设置有冷却液通道，所述冷却液通道的一端设置有冷却液进口，所述冷却液通道的另一端设置有冷却液出口，所述冷却罐的底部设置有电机，所述电机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌桨，所述进料口的下方设置有内冷却箱，所述内冷却箱的两侧均设置有散热室，所述散热室的内部设置有风机，所述风机的下方设置有挡板，所述电机的一侧设置有出料口，所述内冷却箱的内部设置有第一螺旋导料板，所述第一螺旋导料板的一侧设置有第二螺旋导料板，所述内冷却箱的下表面设置有排料口，且排料口设置有两个，所述第一螺旋导料板和第二螺旋导料板的一端均与进料口固定连接，所述第一螺旋导料板和第二螺旋导料板的另一端均与排料口固定连接。
优选的，所述第一螺旋导料板和第二螺旋导料板的下表面均设置有冷凝管。
优选的，所述出料口和进料口的内部均设置有截止阀。
优选的，所述搅拌轴通过支撑杆与冷却罐的内壁固定连接。
优选的，所述挡板的内部设置有通孔，且通孔设置有若干个。
优选的，所述冷却罐的下方设置有支腿，且支腿设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在冷却罐的外壁上设置冷却外罩，将冷却液通过冷却液进口注入至冷却液通道内，能够对冷却罐内的温度进行很好的换热，使冷却罐内的温度降下来，通过内冷却箱和冷凝管的设置，能够提高物料的冷却效果，内冷却箱的内部设置有第一螺旋导料板和第二螺旋导料板，能够降低物料的流速，延长物料的冷却时间。
2、通过电机驱动搅拌轴旋转，从而使搅拌桨对从排料口排出的物料进行搅拌，可以增加物料与冷却罐内壁的接触面积，使物料受冷均匀，快速降温，而散热室内的风机能够通过通孔将冷却罐内的空气进行散热，加快物料的冷却速度，挡板能够避免物料在搅拌的过程中溅到散热室的内部，从而影响风机的转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内冷却箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的散热室内部结构示意图；
图中：1、冷却罐；2、支腿；3、冷却外罩；4、冷却液通道；5、冷却液进口；6、冷却液出口；7、出料口；8、进料口；9、截止阀；10、内冷却箱；11、排料口；12、第一螺旋导料板；13、第二螺旋导料板；14、冷凝管；15、电机；16、支撑杆；17、搅拌桨；18、搅拌轴；19、散热室；20、风机；21、挡板；22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环氧固化剂冷却装置，包括冷却罐1，冷却罐1的上方设置有进料口8，冷却罐1的外壁上设置有冷却外罩3，冷却外罩3的内部设置有冷却液通道4，能够对冷却罐1内的温度进行很好的换热，使冷却罐1内的温度降下来，冷却液通道4的一端设置有冷却液进口5，冷却液通道4的另一端设置有冷却液出口6，冷却罐1的底部设置有电机15，电机15的输出端上设置有搅拌轴18，搅拌轴18的外壁上设置有搅拌桨17，通过搅拌物料，增加物料与冷却罐1内壁的接触面积，使物料受冷均匀，进料口8的下方设置有内冷却箱10，内冷却箱10的两侧均设置有散热室19，散热室19的内部设置有风机20，风机20的下方设置有挡板21，避免物料在搅拌的过程中溅到散热室19的内部，影响风机20的转动，电机15的一侧设置有出料口7，内冷却箱10的内部设置有第一螺旋导料板12，第一螺旋导料板12的一侧设置有第二螺旋导料板13，能够降低物料的流速，延长物料的冷却时间，内冷却箱10的下表面设置有排料口11，且排料口11设置有两个，第一螺旋导料板12和第二螺旋导料板13的一端均与进料口8固定连接，第一螺旋导料板12和第二螺旋导料板13的另一端均与排料口11固定连接。
进一步，第一螺旋导料板12和第二螺旋导料板13的下表面均设置有冷凝管14，冷凝管14能够对缓慢流动的高温环氧固化剂进行快速降温。
进一步，出料口7和进料口8的内部均设置有截止阀9，截止阀9能够控制介质的流动或静止，且在关闭时具有密封的作用。
进一步，搅拌轴18通过支撑杆16与冷却罐1的内壁固定连接，支撑杆16对搅拌轴18起到了支撑的作用，使搅拌轴18在旋转的过程中更加稳定。
进一步，挡板21的内部设置有通孔22，且通孔22设置有若干个，通孔22起到了散热的作用。
进一步，冷却罐1的下方设置有支腿2，且支腿2设置有四个，支腿2起到了稳定支撑整个冷却罐1的作用。
工作原理：使用时，将环氧固化剂从进料口8倒入冷却罐1内，通过内冷却箱10和冷凝管14的设置，能够提高物料的冷却效果，内冷却箱10的内部设置有第一螺旋导料板12和第二螺旋导料板13，能够降低物料的流速，延长物料的冷却时间，通过在冷却罐1的外壁上设置冷却外罩3，将冷却液通过冷却液进口5注入至冷却液通道4内，能够对冷却罐1内的温度进行很好的换热，使冷却罐1内的温度降下来，通过电机15驱动搅拌轴18旋转，从而使搅拌桨17对从排料口11排出的物料进行搅拌，可以增加物料与冷却罐1内壁的接触面积，使物料受冷均匀，快速降温，而散热室19内的风机20能够通过通孔22将冷却罐1内的空气进行散热，加快物料的冷却速度，挡板21能够避免物料在搅拌的过程中溅到散热室19的内部，从而影响风机20的转动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种环氧固化剂冷却装置，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)的上方设置有进料口(8)，所述冷却罐(1)的外壁上设置有冷却外罩(3)，所述冷却外罩(3)的内部设置有冷却液通道(4)，所述冷却液通道(4)的一端设置有冷却液进口(5)，所述冷却液通道(4)的另一端设置有冷却液出口(6)，所述冷却罐(1)的底部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端上设置有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的外壁上设置有搅拌桨(17)，所述进料口(8)的下方设置有内冷却箱(10)，所述内冷却箱(10)的两侧均设置有散热室(19)，所述散热室(19)的内部设置有风机(20)，所述风机(20)的下方设置有挡板(21)，所述电机(15)的一侧设置有出料口(7)，所述内冷却箱(10)的内部设置有第一螺旋导料板(12)，所述第一螺旋导料板(12)的一侧设置有第二螺旋导料板(13)，所述内冷却箱(10)的下表面设置有排料口(11)，且排料口(11)设置有两个，所述第一螺旋导料板(12)和第二螺旋导料板(13)的一端均与进料口(8)固定连接，所述第一螺旋导料板(12)和第二螺旋导料板(13)的另一端均与排料口(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂冷却装置，其特征在于：所述第一螺旋导料板(12)和第二螺旋导料板(13)的下表面均设置有冷凝管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂冷却装置，其特征在于：所述出料口(7)和进料口(8)的内部均设置有截止阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂冷却装置，其特征在于：所述搅拌轴(18)通过支撑杆(16)与冷却罐(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂冷却装置，其特征在于：所述挡板(21)的内部设置有通孔(22)，且通孔(22)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种环氧固化剂冷却装置，其特征在于：所述冷却罐(1)的下方设置有支腿(2)，且支腿(2)设置有四个。
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