CN219051006U - 一种立式混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式混料装置，包括支架，所述支架上设有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁盘绕有冷却管，所述冷却管的一端形成进水口、另一端形成出水口，所述进水口连接有进水管，所述进水管上设有水泵并连接有储水箱，所述储水箱连接有排水管，所述排水管与出水口相连接，所述搅拌桶内设有转轴，所述转轴的底端从搅拌桶的底部穿出，转轴的中部固定有连接板，所述连接板位于搅拌桶内，所述连接板的两端各连接有一个搅拌桨。本实用新型在搅拌桶侧壁盘绕冷却管，通过冷却管内的循环水对搅拌桶内的原料进行降温，降温效果好；设置可转动的搅拌桨，在清洁搅拌桶时可将搅拌桨竖起，防止搅拌桨阻碍清洁，清理效果好，结构简单，使用方式便捷。

Description

一种立式混料装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种立式混料装置。

背景技术

在化工工业生产中，许多化工产品需要用多种原料混合，充分的搅拌才可以使得多种原料混合均匀，而有些产品原料在搅拌过程中会摩擦升温，导致其失去原有特性，所以需要在其搅拌过程中需要对原料进行冷却；同时若需要在做配方实验时或者不同产品混料时，需要将前一次混料的剩余料清理干净，以免影响下一次产品中的性能，因此在更换配方混合时需要对混合装置内部剩余物料及时清理。

而现有的立式粉体混合装置都为电机带动搅拌桨来混合物料，而进行其他配方料混合料时，需要对上次物料清理时，由于搅拌桨的是固定不动的，人员在清理时由于搅拌桨的干扰，清理时较困难，不但清理不干净，而且需浪费了大量的时间；除此而已，由于物料在混合过程中会摩擦生热，导致有部分原料或助剂会失去原有特性，而现有混料机混合装置冷却方式大多为在混料仓的侧壁内设置水腔，但随着水腔内的温度升高导致，后期冷却效果不佳，进而使得人员在清理混料仓中物料时更加困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有背景中原料搅拌时容易升温的问题，提供一种可防止原料升温的立式混料装置。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种立式混料装置，包括支架，所述支架上设有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁盘绕有冷却管，所述冷却管的一端形成进水口、另一端形成出水口，所述进水口连接有进水管，所述进水管上设有水泵并连接有储水箱，所述储水箱连接有排水管，所述排水管与出水口相连接，所述搅拌桶内设有转轴，所述转轴的底端从搅拌桶的底部穿出，转轴的中部固定有连接板，所述连接板位于搅拌桶内，所述连接板的两端各连接有一个搅拌桨。

进一步地，所述搅拌桨靠近连接板的一端固定有螺杆，所述连接板的端部设有通孔，所述螺杆从通孔中穿过，螺杆上安装有螺母。

进一步地，所述排水管上沿排水管长度方向设有多个翅片。

进一步地，所述转轴的底端连接有用于驱动转轴转动的电机，所述电机安装于支架上。

进一步地，所述搅拌桶的侧壁底部设有排料口，所述排料口处连接有连接筒，所述排料口处设有活动挡板，所述活动挡板可沿连接筒长度方向移动，所述连接筒的下侧连接有与连接筒相连通的排料筒。

进一步地，所述连接筒远离排料口的一端设有液压杆，所述液压杆与活动挡板相连接。

进一步地，所述搅拌桶的顶部设有桶盖。

进一步地，所述转轴呈竖直设置。

本实用新型的有益效果在于：在搅拌桶侧壁盘绕冷却管，通过冷却管内的循环水对搅拌桶内的原料进行降温，降温效果好；在排水管上设置翅片，对冷却水及时降温，进一步确保冷却效果；设置可转动的搅拌桨，在清洁搅拌桶时可将搅拌桨竖起，防止搅拌桨阻碍清洁，清理效果好，结构简单，使用方式便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意主视图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图中，1-支架，2-搅拌桶，3-冷却管，4-进水口，5-出水口，6-进水管，7-水泵，8-储水箱，9-排水管，10-翅片，11-转轴，12-电机，13-连接板，14-搅拌桨，15-螺杆，16-通孔，17-螺母，18-排料口，19-连接筒，20-活动挡板，21-排料筒，22-液压杆，23-桶盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：

如图1-3所示，一种立式混料装置，包括支架1，支架1上设有搅拌桶2，搅拌桶2采用导热效果较好的不锈钢材质，搅拌桶2用于对原料进行搅拌，搅拌桶2的外壁盘绕有冷却管3，冷却管3同样采用不锈钢制成，冷却管3的一端形成进水口4、另一端形成出水口5，进水口4为与上方，出水口5位于下方，通过冷却管3可对搅拌桶2内的原料进行冷却降温，有效防止搅拌桶2内的原料升温，进水口4连接有进水管6，进水管6上设有水泵7并连接有储水箱8，储水箱8用于储存冷却用水，储水箱8内的水可在水泵7的作用下通过进水管6流入冷却管3内，储水箱8连接有排水管9，排水管9与出水口5相连接，冷却管3内的冷却水可通过排水管9排入储水箱8内循坏使用，排水管9采用不锈钢管，排水管9上沿排水管9长度方向设有多个翅片10，通过翅片10提高排水管9的换热效果，降低排水管9内冷却水的温度。

搅拌桶2内设有呈竖直设置的转轴11，转轴11的底端从搅拌桶2的底部穿出，转轴11的底端连接有用于驱动转轴11转动的电机12，电机12安装于支架1上，转轴11的中部固定有连接板13，转轴11可带动连接板13转动，连接板13位于搅拌桶2内，连接板13的两端各连接有一个搅拌桨14，搅拌桨14位长条形板装结构，通过连接板13可带动搅拌桨14转动，通过搅拌桨14的转动对搅拌桶2内的原料进行搅拌，使得原料混合均匀，具体地，搅拌桨14靠近连接板13的一端固定有螺杆15，连接板13的端部设有与螺杆15相对应的通孔16，螺杆15从通孔16中穿过，螺杆15上安装有螺母17，通过螺母17将搅拌桨14安装于连接板13的端部，且搅拌桨14还可以螺杆15为转动，将搅拌桨14调整为竖直状态后以便于将搅拌桶2内的原料全部清出，搅拌桨14在搅拌时可根据原料选择相应角度。

搅拌桶2的侧壁底部设有排料口18，搅拌桶2内的原料可从排料口18排出，排料口18处连接有呈水平设置的连接筒19，排料口18处设有活动挡板20，活动挡板20用于封堵排料口18，活动挡板20可沿连接筒19长度方向移动，连接筒19远离排料口18的一端设有液压杆22，液压杆22与活动挡板20相连接，通过液压杆22可带动活动挡板20移动，连接筒19的下侧连接有与连接筒19相连通的排料筒20，排料筒21呈倾斜设置，从排料口18排出的原料首先进入连接筒19，最后从排料筒21排出。

搅拌桶2的顶部设有桶盖23。

本实用新型的使用方式如下：

首先将物料从搅拌桶2的顶部加入搅拌桶2内，盖上桶盖23，然后启动水泵7和电机12，电机12带动转轴11转动，通过转轴11带动两个搅拌桨14转动对搅拌桶2内的原料进行搅拌，在搅拌的过程中，储水箱8内的冷却水在水泵7的作用下通过进水管6从进水口4进入冷却管3内，通过冷却管3内的流动的冷却水对搅拌桶2内进行换热降温，防止搅拌桶2内原料温度升高，冷却管3内的冷却水可从出水口5流出并通过排水管9流入储水箱8内进行循环，并且排水管9上设有翅片10，当冷却水进入排水管9后，可对冷却水进行换热降温，确保冷却效果，当搅拌完成后，即可启动液压杆22回缩，带动活动挡板20移动，将原料从排料口18经连接筒19和过排料筒21排出，当搅拌桶2内原料较少时，可将螺母17拧松，然后转动搅拌桨14，将搅拌桨14竖起，防止搅拌桨14阻挡，便于将搅拌桶2底部的原料全部清理干净。

Claims (8)

1.一种立式混料装置，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）上设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的外壁盘绕有冷却管（3），所述冷却管（3）的一端形成进水口（4）、另一端形成出水口（5），所述进水口（4）连接有进水管（6），所述进水管（6）上设有水泵（7）并连接有储水箱（8），所述储水箱（8）连接有排水管（9），所述排水管（9）与出水口（5）相连接，所述搅拌桶（2）内设有转轴（11），所述转轴（11）的底端从搅拌桶（2）的底部穿出，转轴（11）的中部固定有连接板（13），所述连接板（13）位于搅拌桶（2）内，所述连接板（13）的两端各连接有一个搅拌桨（14）。

2.根据权利要求1所述的一种立式混料装置，其特征在于，所述搅拌桨（14）靠近连接板（13）的一端固定有螺杆（15），所述连接板（13）的端部设有通孔（16），所述螺杆（15）从通孔（16）中穿过，螺杆（15）上安装有螺母（17）。

3.根据权利要求1所述的一种立式混料装置，其特征在于，所述排水管（9）上沿排水管（9）长度方向设有多个翅片（10）。

4.根据权利要求1所述的一种立式混料装置，其特征在于，所述转轴（11）的底端连接有用于驱动转轴（11）转动的电机（12），所述电机（12）安装于支架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种立式混料装置，其特征在于，所述搅拌桶（2）的侧壁底部设有排料口（18），所述排料口（18）处连接有连接筒（19），所述排料口（18）处设有活动挡板（20），所述活动挡板（20）可沿连接筒（19）长度方向移动，所述连接筒（19）的下侧连接有与连接筒（19）相连通的排料筒（21）。

6.根据权利要求5所述的一种立式混料装置，其特征在于，所述连接筒（19）远离排料口（18）的一端设有液压杆（22），所述液压杆（22）与活动挡板（20）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式混料装置，其特征在于，所述搅拌桶（2）的顶部设有桶盖（23）。

8.根据权利要求1所述的一种立式混料装置，其特征在于，所述转轴（11）呈竖直设置。

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