CN207207063U - 一种pe管材生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PE管材生产领域，具体涉及一种PE管材生产装置，包括混合室、物料传送机构和螺旋挤压机构；混合室内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，搅拌轴与设置在混合室外的第一电机的输出轴连接；混合室的上端设置有投料口；混合室侧壁的下端设置有第一出料口；物料传送机构设置在第一出料口处；物料传送机构包括壳体、螺旋送料杆和第二电机，壳体上设置有第二出料口，第二出料口处设置有导料板；螺旋挤压机构包括外壳和螺杆，外壳由第一外壳、第一外壳和端盖组成；第一外壳上设置有进料斗，第二外壳上设置有出口；进料斗位于导料板的下方，第二外壳靠近出口处设置有冷却器。本实用新型提高了PE管材的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于PE管材生产领域，具体涉及一种PE管材生产装置。
背景技术
PE(Polyethylene of raised temperature resistance)，即聚乙烯的英文缩写。PE管材具有耐腐蚀、抗冲击、耐老化、耐寒、质轻、耐磨、给排水流通性好、不污染环境等优良性能。巨大的市场需求推动PE管材的大规模生产,由于PE管材独特的柔韧性、可熔接性、施工简便、成本低、使用安全可靠等特点,导致在灌溉等众多领域中、在管材的使用选择中最受青睐。现有的PE管材生产过程中PE管材成型和冷却过程复杂、能耗高和生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种PE管材生产装置，用以提高PE管材的生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种PE管材生产装置，其特征在于，包括混合室、物料传送机构和螺旋挤压机构；所述混合室内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴与设置在混合室外的第一电机的输出轴连接；所述混合室的上端设置有投料口；所述混合室侧壁的下端设置有第一出料口；所述物料传送机构设置在所述第一出料口处；
所述物料传送机构包括壳体、螺旋送料杆和第二电机，所述螺旋送料杆位于所述壳体内，所述螺旋送料杆与所述第二电机的输出轴连接，所述壳体上设置有第二出料口，所述第二出料口处设置有导料板；
所述螺旋挤压机构包括外壳和螺杆，所述外壳由第一外壳、第二外壳和端盖组成；所述第一外壳上设置有进料斗，所述第二外壳上设置有出口；所述进料斗位于所述导料板的下方；
所述螺杆靠近端盖的一端设置有传动轴，且所述传动轴穿过所述端盖，所述螺杆的另一端设置有光滑杆；所述传动轴上设置上第一锥形齿轮；在所述物料传送机构和所述螺旋挤压机构之间设置有支撑台，所述支撑台上设置有第三电机；所述第三电机的输出轴轴端设置有第二锥形齿轮；所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合；所述第一外壳外侧设置有电磁加热线圈；所述第二外壳上设置有冷却器，所述冷却器上设置有进液口和出液口。
在本实用新型提供的PE管材生产装置中，优选地，所述搅拌轴倾斜设置。进一步优选地，所述搅拌轴的倾斜角度为20～30°。
在本实用新型提供的PE管材生产装置中，优选地，所述搅拌轴的下方设置有斜板。
在本实用新型提供的PE管材生产装置中，优选地，所述第一外壳由隔热层和不锈钢层组成。进一步优选地，所述隔热层与不锈钢层的厚度比为1:1。
在本实用新型提供的PE管材生产装置中，优选地，所述冷却器设置在所述第二外壳靠近出口的位置上。
采用上述技术方案，由于在混合室内将搅拌轴倾斜设置，在执行搅拌功能的同时将物料向第一出料口推送；物料传送机构将物料从混合室向螺旋挤压机构传送；位于第一外壳上的电磁加热线圈对位于第一外壳和螺杆之间的物料进行加热，由于螺杆处于运动状态，其在将物料向前推进行过程中也对物料进行了搅拌，因此物料的受热是均匀的，物料在推送至光滑杆与第二外壳之间成型为PE管材，并且在第二外壳靠近出口处被冷却。本实用新型提高了PE管材的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一外壳的横截面图；
图中：1-混合室，2-搅拌轴，3-螺旋搅拌叶片，4-第一电机，5-投料口，6-第一出料口，7-壳体，8-螺旋送料杆，9-第二电机，10-第二出料口，11-导料板，12-螺杆，13-第一外壳，14-第二外壳，15-端盖，16-传动轴，17-光滑杆，18-第一锥形齿轮，19-支撑台，20-第三电机，21-第二锥形齿轮，22-电磁加热线圈，23-冷却器，24-进液口，25-出液口，26-进料斗，27-出口，28-斜板，29-隔热层，30-不锈钢层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种PE管材生产装置，如图1所示，包括混合室1、物料传送机构和螺旋挤压机构；混合室1内设置有搅拌轴2，该搅拌轴2倾斜设置，倾斜角度为30°，搅拌轴2上设置有螺旋搅拌叶片3，搅拌轴2与设置在混合室1外的第一电机4的输出轴连接；在搅拌轴2的下方设置有斜板28。混合室1的上端设置有投料口5；混合室1侧壁的下端设置有第一出料口6；物料传送机构设置在所述第一出料口6处；搅拌轴2倾斜设置在对物料进行混合的同时出达到将物料向第一出料口6推送的目的。
物料传送机构包括壳体7、螺旋送料杆8和第二电机9，螺旋送料杆8位于壳体7内，螺旋送料杆8与第二电机9的输出轴连接，壳体7上设置有第二出料口10，第二出料口10处设置有导料板28；
螺旋挤压机构包括外壳和螺杆12，外壳由第一外壳13、第二外壳14和端盖15组成；第一外壳13上设置有进料斗26，第二外壳14上设置有出口27；进料斗26位于导料板11的下方；
螺杆12靠近端盖15的一端设置有传动轴16，且该传动轴16穿过端盖15，螺杆12的另一端设置有光滑杆17；传动轴16上设置上第一锥形齿轮18；在物料传送机构和螺旋挤压机构之间设置有支撑台19，支撑台19上设置有第三电机20；在第三电机20的输出轴轴端设置有第二锥形齿轮21；第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮21啮合；第一外壳13外侧设置有电磁加热线圈22；第二外壳14上设置有冷却器23，冷却器23上设置有进液口24和出液口25。该冷却器23设置在第二外壳14靠近出口27的位置上。
如图2所示，第一外壳13由隔热层29和不锈钢层30组成，隔热层29与不锈钢层30的厚度比为1:1。
本实用新型是这样实现操作的：将原料从投料口5投入混合室1中，第一电机4驱动搅拌轴2对原料进行混合，混合均匀后，由第二电机9驱动螺旋送料杆8将混合后的物料运送至第二出料口10，物料经过导料板11后，由进料漏斗26进入螺旋挤压机构。电磁加热线圈22对第一外壳13进行加热，第三电机20驱动螺杆12，将混合后的物料向前推进，混合后的物料在第一外壳13和螺杆12之间被加热。物料经螺杆12推送后在第二外壳14处成型，在设有冷却器23的第二外壳14处被冷却，冷却后的PE管材从经出口27出来。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种PE管材生产装置，其特征在于，包括混合室、物料传送机构和螺旋挤压机构；所述混合室内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴与设置在混合室外的第一电机的输出轴连接；所述混合室的上端设置有投料口；所述混合室侧壁的下端设置有第一出料口；所述物料传送机构设置在所述第一出料口处；
所述物料传送机构包括壳体、螺旋送料杆和第二电机，所述螺旋送料杆位于所述壳体内，所述螺旋送料杆与所述第二电机的输出轴连接，所述壳体上设置有第二出料口，所述第二出料口处设置有导料板；
所述螺旋挤压机构包括外壳和螺杆，所述外壳由第一外壳、第二外壳和端盖组成；所述第一外壳上设置有进料斗，所述第二外壳上设置有出口；所述进料斗位于所述导料板的下方；
所述螺杆靠近端盖的一端设置有传动轴，且所述传动轴穿过所述端盖，所述螺杆的另一端设置有光滑杆；所述传动轴上设置上第一锥形齿轮；在所述物料传送机构和所述螺旋挤压机构之间设置有支撑台，所述支撑台上设置有第三电机；所述第三电机的输出轴轴端设置有第二锥形齿轮；所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合；所述第一外壳外侧设置有电磁加热线圈；所述第二外壳上设置有冷却器，所述冷却器上设置有进液口和出液口。
2.根据权利要求1所述的PE管材生产装置，其特征在于，所述搅拌轴倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的PE管材生产装置，其特征在于，所述搅拌轴的倾斜角度为20～30°。
4.根据权利要求3所述的PE管材生产装置，其特征在于，所述搅拌轴的下方设置有斜板。
5.根据权利要求1～4任一项所述的PE管材生产装置，其特征在于，所述第一外壳由隔热层和不锈钢层组成。
6.根据权利要求5所述的PE管材生产装置，其特征在于，所述隔热层与不锈钢层的厚度比为1:1。
7.根据权利要求6所述的PE管材生产装置，其特征在于，所述冷却器设置在所述第二外壳靠近出口的位置上。
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| CN201721120835.6U CN207207063U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种pe管材生产装置 |
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| CN (1) | CN207207063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111023710A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 青岛科技大学 | 一种废塑料裂解用脱水装置 |
-
2017
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